压缩机用呼吸器的制作方法

文档序号:5503590阅读:486来源:国知局
专利名称:压缩机用呼吸器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于活塞式压缩机油雾排出及空气过滤的呼吸器,特别是涉及一种压缩机用呼吸器。
背景技术
在活塞式压缩机运转中,从油泵送到曲轴的润滑油在曲轴的高速旋转和高温下产生油雾,需经过安装在机身体上的呼吸器排出,同时呼吸器又作为空气过滤装置,避免外界空气中的沉粒进入压缩机机体内。现有技术的呼吸器油雾排出及空气过滤是由安装在内、外挡板内的金属丝网来实现的,因金属丝网质较软硬度不够,不能直接固定在呼吸器体上,需增加两个挡板进行加强后,安装固定在呼吸器体上,致使结构比较复杂。

实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的问题和缺陷,实现一种压缩机用呼吸器,该呼吸器达到油雾排出及空气过滤效果的同时,简化了结构,既节省了材料,又便于制造。本实用新型采用的技术方案是:一种压缩机用呼吸器,包括呼吸器本体,在呼吸器本体油雾进口端固定安装有网孔板。所述的呼吸器本体为带有中心孔的圆盘体,圆盘体的一个侧面设有限位凸台。所 述的限位凸台的内侧安装固定有所述的网孔板。所述的网孔板采用铝板、碳钢板或不锈钢钢板中任一种材料制作而成。所述的网孔板网孔为圆孔,该圆孔直径为1.(Tl.3mm。所述的网孔板两网孔之间的距离均为3.(T3.5mm。本实用新型的有益效果:本实用新型压缩机用呼吸器,采用网孔板实现油雾排出及空气过滤,该网孔板可直接用螺钉固定安装在呼吸器本体上,简化了结构,既节省了材料,又容易制造,且便于保养;同时,因螺钉预紧力方向与油雾流向一致,使网孔板牢定在呼吸器体上,增加了整个装置的可靠性;且该网孔板不易变形,既提高了空气过滤的稳定性,又延长了压缩机的使用寿命。

图1为本实用新型压缩机用呼吸器的剖视结构示意图;图2为本实用新型压缩机用呼吸器的使用状态参考图。图中标号所代表的意义为:1、呼吸器本体;2、网孔板;3、机身体。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进一步作详细描述:[0016]实施例1:参见图1、图2,一种压缩机用呼吸器,包括呼吸器本体1,在呼吸器本体I油雾进口端固定安装有网孔板2。所述的呼吸器本体I为带有中心孔的圆盘体,圆盘体的一个侧面设有限位凸台。所述的限位凸台的内侧安装固定所述的网孔板2。所述的网孔板2采用铝板制作而成。所述的网孔板2网孔为圆孔,该圆孔直径为1.0mm。所述的网孔板2两网孔之间的距离均为3.0mm。本实用新型压缩机用呼吸器的工作过程:首先呼吸器本体I上的限位凸台的内侧通过螺钉安装上网孔板2,再将安装好的呼吸器用螺栓固定在机身体3上的油雾出口处,油雾由机身体3的油雾出口通过网孔板I排出,同时网孔板I阻碍了外界空气中沉粒进入机身体3内。实施例2:实施例2与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述的网孔板2网孔为圆孔,其直径为1.1mm,两个网孔的距离均为3.25mm。实施例3:实施例3与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述的网孔板2网孔为圆孔,其直径为1.3mm,两个网孔的距离均为3.5mm。实施例4:实施例4与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述的网孔板2采用碳钢板制作而成,该网孔网孔板2为圆孔,其直径为1.0_,两个网孔的距离均为
3.25mm0实施例5:实施例5与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述的网孔板2釆用不锈钢钢板制作而成,该网孔网孔板2为圆孔,其直径为1.1mm,两个网孔的距离均为 3.5mmo
权利要求1.一种压缩机用呼吸器,包括呼吸器本体,其特征是:在呼吸器本体油雾进口端固定安装有网孔板。
2.根据权利要求1所述的压缩机用呼吸器,其特征是:所述的呼吸器本体为带有中心孔的圆盘体,圆盘体的一个侧面设有限位凸台。
3.根据权利要求2所述的压缩机用呼吸器,其特征是:所述的限位凸台的内侧安装固定有所述的网孔板。
4.根据权利要求1或3任一项权利要求所述的压缩机用呼吸器,其特征是:所述的网孔板采用铝板、碳钢板或不锈钢钢板中任一种材料制作而成。
5.根据权利要求1或3任一项权利要求所述的压缩机用呼吸器,其特征是:所述的网孔板网孔为圆孔,该圆孔直径为1.(Tl.3mm。
6.根据权利要求1或3任一项权利要求所述的压缩机用呼吸器,其特征是:所述的网孔板两网孔之间的距 离均为3.(T3.5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于活塞式压缩机油雾排出及空气过滤的呼吸器,特别是涉及一种压缩机用呼吸器,包括呼吸器本体,在呼吸器本体油雾进口端固定安装有网孔板。本实用新型压缩机用呼吸器,采用网孔板实现了油雾排出及空气过滤,该网孔板可直接用螺钉固定安装在呼吸器本体上,简化了结构,既节省了材料,又容易制造,且便于保养;同时,该网孔板不易变形,既提高空气过滤的稳定性,又延长压缩机的使用寿命。
文档编号F04B39/16GK203114586SQ20132005812
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者夏思访, 李钢, 刘静, 刘大赛 申请人:河南开元空分集团有限公司
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