矿用隔爆型潜水切割电泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种矿用隔爆型潜水切割电泵，属于机械工程设备【技术领域】，其结构包括电机、蜗壳和底座，电机壳的底部设置的下端盖通过法兰连接有密封室盖，密封室盖与下端盖之间构成密封室，下端盖与蜗壳法兰连接，密封室盖设置于蜗壳内空间的上方，电机转子下端探入至蜗壳内空间，并与蜗壳内设置的切割叶轮驱动连接，切割叶轮设置在切刀座上，切刀座设置在底座上，底座与蜗壳法兰连接，切割叶轮一侧的蜗壳上连通有出水管。该矿用隔爆型潜水切割电泵利用切割叶轮与切刀座在泵工作时形成摩擦副以切断排水介质中的固体长纤维。切割叶轮与切刀座采用既有刚性又有韧性的合金材料铸造，其特点是：高效、切割能力强、使用寿命长。
【专利说明】矿用隔爆型潜水切割电泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程设备【技术领域】，具体地说是一种矿用隔爆型潜水切割电栗。
【背景技术】
[0002]一般的，目前矿井下排水使用的矿用潜水电泵其叶轮与下泵盖是普通材料制作的，在输送介质中含泥沙量不大，无固体长纤维的输送介质中使用是可以的。现有很多煤矿由于输送介质中含有固体长纤维。急需一种带有切割刀的叶轮制作的潜水电泵。矿用隔爆型潜水切割电泵是在此背景下而设计的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种矿用隔爆型潜水切割电栗。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该矿用隔爆型潜水切割电泵，其结构包括电机、蜗壳和底座，电机壳的底部设置的下端盖通过法兰连接有密封室盖，密封室盖与下端盖之间构成密封室，下端盖与蜗壳法兰连接，密封室盖设置于蜗壳内空间的上方，电机转子下端探入至蜗壳内空间，并与蜗壳内设置的切割叶轮驱动连接，切割叶轮设置在切刀座上，切刀座设置在底座上，底座与蜗壳法兰连接，切割叶轮一侧的蜗壳上连通有出水管。
[0005]电机转子外围设置有定子绕阻，电机上端设置有上端盖，上端盖上设置有出线盒。
[0006]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0007]该矿用隔爆型潜水切割电泵利用切割叶轮与切刀座在泵工作时形成摩擦副以切断排水介质中的固体长纤维。切割叶轮与切刀座采用既有刚性又有韧性的合金材料铸造，其特点是:高效、切割能力强、使用寿命长。
[0008]该矿用隔爆型潜水切割电泵是针对煤矿井下排水介质中含有泥沙及固体长纤维的场所而具体设计的一种新型矿用隔爆型潜水切割电泵。
[0009]该矿用隔爆型潜水切割电泵设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型的切割叶轮的结构示意图；
[0012]附图3是本实用新型的切刀座的结构示意图。
[0013]附图中的标记分别表示:
[0014]1、电机，2、下端盖，3、密封室盖，4、密封室，5、蜗壳，6、电机转子，7、切割叶轮，8、切刀座，9、底座，10、出水管，11、定子绕阻，12、上端盖，13、出线盒，14、电机壳。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的矿用隔爆型潜水切割电泵作以下详细说明。
[0016]如附图所示，本实用新型的矿用隔爆型潜水切割电泵，其结构包括电机1、蜗壳5和底座9，电机壳14的底部设置的下端盖2通过法兰连接有密封室盖3，密封室盖3与下端盖2之间构成密封室4，下端盖2与蜗壳5法兰连接，密封室盖3设置于蜗壳5内空间的上方，电机转子6下端探入至蜗壳5内空间，并与蜗壳5内设置的切割叶轮7驱动连接，切割叶轮7设置在切刀座8上，切刀座8设置在底座9上，底座9与蜗壳5法兰连接，切割叶轮7 一侧的蜗壳5上连通有出水管10。电机转子6外围设置有定子绕阻11，电机I上端设置有上端盖12，上端盖12上设置有出线盒13。
【权利要求】
1.矿用隔爆型潜水切割电泵，其特征在于包括电机、蜗壳和底座，电机壳的底部设置的下端盖通过法兰连接有密封室盖，密封室盖与下端盖之间构成密封室，下端盖与蜗壳法兰连接，密封室盖设置于蜗壳内空间的上方，电机转子下端探入至蜗壳内空间，并与蜗壳内设置的切割叶轮驱动连接，切割叶轮设置在切刀座上，切刀座设置在底座上，底座与蜗壳法兰连接，切割叶轮一侧的蜗壳上连通有出水管。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型潜水切割电泵，其特征在于电机转子外围设置有定子绕阻，电机上端设置有上端盖，上端盖上设置有出线盒。
【文档编号】F04D13/08GK203420903SQ201320379183
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】潘波 申请人:山东星源矿山设备集团有限公司