减震风扇的制作方法
【专利摘要】一种减震风扇，包含一扇框、一驱动组件及一扇轮。该扇框包含一外框及一基座，该外框设有二导风口，该二导风口之间设有一导流通道，该外框设有一定位孔，该基座固定于该定位孔，该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成一径向缓冲间隙；该驱动组件设置于该扇框的基座；该扇轮可旋转地结合该驱动组件。借此，以利用该径向缓冲间隙大幅减少经由该基座而传递至该外框的震动情形。
【专利说明】减震风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种风扇，尤其是一种具有缓冲吸震功能的减震风扇。
【背景技术】
[0002]现有风扇大致包含一扇框，该扇框内部设置可以旋转动作的一扇轮，当该现有风扇设置于各式电子系统内部时，可利用该扇轮的旋转以产生风量，借此对该电子系统内部的电子元件提供预定的散热效果；然而，现有风扇的扇轮于旋转过程中通常会产生震动，该震动容易经由该扇框传递至该电子系统的机壳，其中该震动情形不仅会产生噪音，亦会降低该电子系统的稳定性，导致该电子系统内部的电子元件接点提早疲乏及老化，进而缩短该电子系统的使用寿命。
[0003]为此，请参照图1所示，如中国台湾公告第1271475号的《风扇壳座》发明专利案，揭示一种具有吸震功能的现有风扇9。该现有风扇9具有一框架91，该框架91内侧以数个肋条92连接一基架93，该基架93上设置可旋转动作的一扇轮94。其中该框架91的各角隅位置分别设有一橡胶柱体95，该现有风扇9的框架91借助该橡胶柱体95间接结合于各式电子系统(如电脑主机等)的一机壳96 ;借此，当该现有风扇9的扇轮94旋转动作而产生震动时，该橡胶柱体95可用以缓冲来自该扇轮94所产生的震动。
[0004]然而，由于上述现有风扇9的扇轮94可旋转地结合于该基架93，因此，该扇轮94于旋转过程中所产生的震动具有震动传递路径，亦即经由该基架93及肋条92传递至该框架91，虽然该风扇9可利用该橡胶柱体95缓冲来自该框架91的震动，但该橡胶柱体95所能提供的减震效果相当有限，导致该震动仍会传递至该电子系统的机壳96，进而产生噪音，且亦降低该电子系统的运作稳定性，或当该电子系统具有硬碟时，甚至可能使硬碟无法读取信号，造成该电子系统的使用寿命降低。
实用新型内容
[0005]本实用新型主要目的是在于提供一种减震风扇，可有效阻断震动的传递路径，用以更全面且有效地减少该风扇运作时所产生的震动情形，以供应用于电子系统时，可维持电子系统的运作稳定性及降低震动噪音者。
[0006]为达到前述实用新型目的，本实用新型减震风扇至少包含一扇框、一驱动组件及一扇轮。该扇框包含一外框及一基座，该外框设有二导风口，该二导风口之间设有一导流通道，该外框设有一定位孔，该外框的定位孔具有一最小内径，该基座具有一最大外径，该最大外径小于或等于该最小内径；又，该定位孔较佳设有一轴向定位肩部，该基座固定于该定位孔且抵接该轴向定位肩部，较佳地，该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间更可形成一径向缓冲间隙；该驱动组件设置于该扇框的基座；该扇轮可旋转地结合该驱动组件。
[0007]所述扇框的外框为一中空框体，该定位孔设于该外框的其中一导风口周缘，该扇框的基座包含一座体、数个连接件及一抵接件，该数个连接件的一端连接该座体，另一端连接该抵接件，该基座以该抵接件固定于该定位孔，该基座的抵接件可选择抵接于该轴向定位肩部，且该基座较佳是间接通过一缓冲件抵接该轴向定位肩部，该基座的抵接件的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙。
[0008]所述扇框的外框包含一中空框体、数个连接件及一抵接件，该数个连接件的一端连接该中空框体的内侧壁，另一端连接该抵接件，该扇框的基座为一座体，该定位孔设于该外框的抵接件，该抵接件的定位孔的内侧壁形成该轴向定位肩部，该座体固定于该定位孔且抵接于该轴向定位肩部，该座体的外侧壁与该抵接件的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙。
[0009]所述扇框的外框为一中空框体，该定位孔设于该外框的其中一导风口周缘，该扇框的基座包含一座体及数个连接件,该基座的数个连接件的一端结合于该定位孔,且该数个连接件的一端的一周缘抵接于该轴向定位肩部，该数个连接件的一端的一末端与该外框的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙，而该数个连接件的另一端连接该座体。
[0010]所述基座黏合固定于该轴向定位肩部。
[0011]所述外框设有数个卡扣部,该数个卡扣部卡扣固定该基座，该基座被限位固定于该数个卡扣部与该轴向定位肩部之间。
[0012]所述外框设有数个固定孔，该外框的定位孔结合一固定件，该固定件设有对应该数个固定孔的数个穿孔，数个结合件分别穿伸该数个穿孔且锁固于该数个固定孔，该基座被夹持固定于该固定件与该轴向定位肩部之间。
[0013]所述抵接件为一固定环。
[0014]所述外框的其中一导风口周缘设有数个定位缺口，该基座对应该定位缺口设有数个定位凸块，该定位凸块卡入该定位缺口。
[0015]所述外框的定位孔设有数个扣接槽，该基座对应该扣接槽设有数个弹性扣片，该弹性扣片扣接于该扣接槽。
[0016]借助上述减震风扇的基座的最大外径不大于该外框的最小内径，且较佳配合该外框与该基座之间所形成的径向缓冲间隙，当该减震风扇应用于各式电子系统时，即使因该扇轮旋转动作而产生震动，仍可利用该径向缓冲间隙大幅减少经由该基座而传递至该外框的震动情形，以达到避免产生噪音及提升电子系统使用寿命等功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有风扇的组合剖视图。
[0018]图2为本实用新型第一较佳实施例的减震风扇的立体分解图。
[0019]图3为本实用新型第一较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。
[0020]图4为本实用新型第一较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。
[0021]图5为本实用新型减震风扇的基座以固定件进行固定的立体分解图。
[0022]图6为本实用新型减震风扇的基座以固定件进行固定的组合剖视图。
[0023]图7为本实用新型减震风扇的基座以定位凸块进行固定的立体分解图。
[0024]图8为本实用新型减震风扇的基座以定位凸块进行固定的局部放大剖视图。
[0025]图9为本实用新型第二较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。
[0026]图10为本实用新型第二较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。[0027]图11为本实用新型减震风扇的基座以弹性扣片进行固定的立体分解图。
[0028]图12为本实用新型减震风扇的基座以弹性扣片进行固定的局部放大剖视图。
[0029]图13为本实用新型第三较佳实施例的减震风扇的立体分解图。
[0030]图14为本实用新型第三较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。
[0031]图15为本实用新型第三较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。
[0032]其中:
[0033]〔本实用新型〕 [0034]I扇框11外框 Ila中空框体Ilb连接件
[0035]Ilc抵接件111导风口112导风口113导流通道
[0036]114定位孔115轴向定位肩部 12基座 12a座体
[0037]12b连接件121b周缘122b末端12c抵接件
[0038]2驱动组件3扇轮41卡扣部42固定孔
[0039]43固定件431穿孔44结合件451定位缺口
[0040]452定位凸块 461扣接槽462弹性扣片5缓冲件
[0041]dl最小内径 d2最大外径 D径向缓冲间隙
[0042]〔现有技术〕
[0043]9风扇91框架92肋条93基架
[0044]94扇轮95橡胶柱体 96机壳。
【具体实施方式】
[0045]为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
[0046]请参照图2及3所示，本实用新型第一较佳实施例的减震风扇至少包含一扇框1、一驱动组件2及一扇轮3。该扇框I为能够导入及导出气流的扇框结构，例如轴流式扇框、离心式扇框或水平式对流扇框等,本较佳实施例中，该扇框I为轴流式扇框；该驱动组件2结合于该扇框I内部；该扇轮3可旋转地结合于该驱动组件2，以便借助该驱动组件2驱动该扇轮3旋转动作。
[0047]上述扇框I可为各种能够供上述驱动组件2及上述扇轮3容置且供气流以轴向方向导入及导出的扇框结构，该扇框结构可为各种几何形状的结构设计，例如多角形、圆形或椭圆形等；本较佳实施例中，揭示该扇框I为四方形的扇框结构。
[0048]该扇框I包含一外框11及一基座12,该外框11设有二导风口 111、112,该二导风口 111、112之间设有一导流通道113，其中该二导风口 111、112可分别作为入风口及出风口的用途，实际应用上可设定任一个导风口作为入风口或出风口，该外框11设有一定位孔114，且该定位孔114设有一轴向定位肩部115，该基座12固定于该定位孔114且抵接该轴向定位肩部115，如图3及4所示，该外框11的定位孔114具有一最小内径dl，该基座12具有一最大外径d2，该最大外径d2不大于(即小于或等于)该最小内径dl，其中该基座12较佳是间接通过一缓冲件5抵接该轴向定位肩部115，以提供轴向缓冲吸震功能，较佳地，该基座12的外侧壁与该外框11的定位孔114的内侧壁之间更可形成一径向缓冲间隙D，其中，该基座12的外侧壁与该外框11的定位孔114的内侧壁之间可以全部的空间或部分的空间形成该径向缓冲间隙D。
[0049]又，本实用新型第一较佳实施例中，该扇框I的外框11为一中空框体11a，该定位孔114可设于该外框11 (即中空框体Ila)的其中一导风口 112周缘，用以于该外框11的定位孔114的内侧壁直接形成该轴向定位肩部115 ;该扇框I的基座12包含一座体12a、数个连接件12b及一抵接件12c，该数个连接件12b的一端连接该座体12a，另一端连接该抵接件12c，使该数个连接件12b可位于该座体12a与该抵接件12c之间；其中该数个连接件12b可为肋条或静叶(类似扇叶形状的肋条)，该抵接件12c可为一固定环。借此，如图3及4所示，该基座12是以该抵接件12c固定于该定位孔114，且该抵接件12c抵接于该轴向定位肩部115，并使该基座12的抵接件12c的外侧壁与该外框11 (即中空框体Ila)的定位孔114的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙D。
[0050]本实用新型减震风扇的基座12与该外框11的定位孔114的固定方式可为黏合、卡扣、锁固等。举例而言，该基座12可以黏合固定于该轴向定位肩部115，并确保该基座12的抵接件12c的外侧壁与该外框11的定位孔114的内侧壁之间具有该径向缓冲间隙D ;或者，如图3及4所示，该外框11的其中一导风口 112周缘可以设有数个卡扣部41，该基座12可以迫入方式结合于该定位孔114，以便利用该数个卡扣部41卡扣固定该基座12，使该基座12可被限位固定于该数个卡扣部41与该轴向定位肩部115之间；又或者，如图5及6所示，该外框11的其中一导风口 112周缘可以设有数个固定孔42，该外框11结合一固定件43，该固定件43设有对应该数个固定孔42的数个穿孔431，借此，可利用数个结合件44(如螺丝等)分别穿伸该数个穿孔431后锁固于该数个固定孔42，以便将该固定件43固定于该外框11的定位孔114，进而使该基座12可被夹持固定于该固定件43与该轴向定位肩部115之间；又或者，如图7及8所示，该外框11的其中一导风口 112周缘可以设有数个定位缺口 451，该基座12对应该定位缺口 451设有数个定位凸块452，该定位凸块452可利用迫入方式快速卡入该定位缺口 451，借此，可再利用该定位凸块452及该定位缺口 451的卡合，令该外框11及该基座12的组装更为容易，以提供较佳的组装便利性。
[0051]上述驱动组件2是设置于该扇框I的基座12，该扇轮3可旋转地结合该驱动组件2，用以自一导风口 111导入气流进入该导流通道113内，再将气流自另一导风口 112导出，该驱动组件2为各种可以驱动该扇轮3旋转动作的结构设计，例如:硅钢片组、定子线圈或电路板的组成等，其详细结构组成及动作原理为本领域技术人员可以理解，容不赘述。
[0052]请参照图9及10所示，本实用新型第二较佳实施例的减震风扇的结构特征及组成大致与上述第一较佳实施例相同，其差异在于:本实用新型第二较佳实施例中，该扇框I的外框11包含一中空框体11a、数个连接件Ilb及一抵接件11c，该数个连接件Ilb的一端连接该中空框体Ila的内侧壁，另一端连接该抵接件11c，使该数个连接件Ilb位于该中空框体Ila与该抵接件Ilc之间，其中该数个连接件Ilb可为肋条或静叶(类似扇叶形状的肋条)，该抵接件Ilc可为一固定环；该扇框I的基座12为一座体12a。借此,该定位孔114设于该外框11的抵接件11c，用以于该抵接件Ilc的定位孔114的内侧壁直接形成该轴向定位肩部115，该基座12 (即座体12a)固定于该定位孔114且抵接于该轴向定位肩部115，使该基座12 (即座体12a)的外侧壁与该抵接件Ilc的定位孔114的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙D ;其中该基座12与该外框11的定位孔114的固定方式同样可为如上所述的黏合、卡扣、锁固等，为本领域技术人员可以理解，容不赘述。[0053]请参照图11及12所示，上述扇框I的外框11的定位孔114较佳设有数个扣接槽461，该扇框I的基座12对应该扣接槽461较佳设有数个弹性扣片462，该弹性扣片462可扣接于该扣接槽461 ;借此，该基座12可利用该弹性扣片462快速扣接于该外框11的扣接槽461，以兼具有提升组装便利性及同时防止该基座12轴向脱落的定位效果。
[0054]请参照图13、14及15所示，本实用新型第三较佳实施例的减震风扇的结构特征及组成大致与上述图5及6所揭示的较佳实施例相同，其差异在于:本实用新型第三较佳实施例中，该扇框I的基座12省略该抵接件12c ;借此，该基座12是以该数个连接件12b未连接该座体12a的一端结合于该定位孔114，且该数个连接件12b的一端的一周缘121b (如图15所示)抵接于该轴向定位肩部115，并使该数个连接件12的一端的一末端122b与该外框11 (即中空框体Ila)的定位孔114的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙D ;其中该基座12与该外框11的定位孔114的固定方式同样可为如上所述的黏合、卡扣、锁固等，为本领域技术人员可以理解，容不赘述。
[0055]借助上述本实用新型各较佳实施例所揭示的减震风扇，由于该基座12的最大外径d2不大于该外框11的最小内径dl，因此，使该基座12仅在轴向上与该外框11进行固定；借此，当本实用新型减震风扇应用于各式电子系统，且设置于该基座12上的驱动组件2在驱动该扇轮3旋转动作而产生震动时，可有效阻断震动的传递路径，且较佳可利用该径向缓冲间隙D以大幅减少经由该基座12而传递至该外框11的震动情形，故可有效避免产生该震动情形，进而提升该电子系统的运作稳定性及减少噪音；又，特别是当本实用新型减震风扇的扇框I较佳通过缓冲元件(如橡胶等具有弹性缓冲功能的元件)间接结合于电子系统的机壳时，则配合该径向缓冲间隙D的设计，将具有更为显著的缓冲及减震效果，以达到避免产生噪音及提升电子系统使用寿命等功效。
[0056]只是以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种减震风扇，其特征在于，包括: 一个扇框，包含一个外框及一个基座，该外框设有二个导风口，该二个导风口之间设有一个导流通道，该外框设有一个定位孔，该基座固定于该定位孔，该外框的定位孔具有一个最小内径，该基座具有一个最大外径，该最大外径小于或等于该最小内径； 一个驱动组件，设置于该扇框的基座 '及 一个扇轮，可旋转地结合该驱动组件。
2.如权利要求1所述的减震风扇，其特征在于，该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成一个径向缓冲间隙。
3.如权利要求2所述的减震风扇，其特征在于，该定位孔设有一个轴向定位肩部，该基座抵接该轴向定位肩部。
4.如权利要求3所述的减震风扇，其特征在于，该基座间接通过一个缓冲件抵接该轴向定位肩部。
5.如权利要求3所述的减震风扇，其特征在于，该扇框的外框为一个中空框体，该定位孔设于该外框的其中一个导风口周缘，该扇框的基座包含一个座体、数个连接件及一个抵接件，该数个连接件的一端连接该座体，另一端连接该抵接件，该基座以该抵接件固定于该定位孔，该基座的抵接件抵接于该轴向定位肩部，该基座的抵接件的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁的间形成该径向缓冲间隙。
6.如权利要求3所述的减震风扇，其特征在于，该扇框的外框包含一个中空框体、数个连接件及一个抵接件，该数个连接件的一端连接该中空框体的内侧壁，另一端连接该抵接件，该扇框的基座为一个座体，该定位孔设于该外框的抵接件，该抵接件的定位孔的内侧壁形成该轴向定位肩部，该座体固定于该定位孔且抵接于该轴向定位肩部，该座体的外侧壁与该抵接件的定位孔的内侧壁`的间形成该径向缓冲间隙。
7.如权利要求3所述的减震风扇，其特征在于，该扇框的外框为一个中空框体，该定位孔设于该外框的其中一个导风口周缘，该扇框的基座包含一个座体及数个连接件，该基座的数个连接件的一端结合于该定位孔，且该数个连接件的一端的一个周缘抵接于该轴向定位肩部，该数个连接件的一端的一末端与该外框的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙，而该数个连接件的另一端连接该座体。
8.如权利要求3、4、5、6或7所述的减震风扇，其特征在于，该基座黏合固定于该轴向定位肩部。
9.如权利要求3、4、5、6或7所述的减震风扇，其特征在于，该外框设有数个卡扣部，该数个卡扣部卡扣固定该基座，该基座被限位固定于该数个卡扣部与该轴向定位肩部之间。
10.如权利要求3、4、5、6或7所述的减震风扇，其特征在于，该外框设有数个固定孔，该外框结合一个固定件，该固定件设有对应该数个固定孔的数个穿孔，数个结合件分别穿伸该数个穿孔且锁固于该数个固定孔，该基座被夹持固定于该固定件与该轴向定位肩部之间。
11.如权利要求5或6所述的减震风扇，其特征在于，该抵接件为一个固定环。
12.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的减震风扇，其特征在于，该外框的其中一个导风口周缘设有数个定位缺口，该基座对应该定位缺口设有数个定位凸块，该定位凸块卡入该定位缺口。
13.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的减震风扇，其特征在于，该外框的定位孔设有数个扣接槽，该基座对应该扣接槽设有数个弹 性扣片，该弹性扣片扣接于该扣接槽。
【文档编号】F04D25/08GK203453084SQ201320453543
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】李明聪, 张夆名, 胡宛龄 申请人:建准电机工业股份有限公司