一种立式管道自吸泵组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式管道自吸泵组，包括底座以及安置在底座上的立式管道离心泵，立式管道自吸泵组还包括吸入室弯管、真空破坏阀、逆止阀、内循环管、电动压力控制阀以及压出室弯管，吸入室弯管设置在立式管道离心泵的入口处，真空破坏阀设置在吸入室弯管的顶部，并与立式管道离心泵共用电源；压出室弯管设置在立式管道离心泵的出口处，逆止阀设置在压出室弯管的顶部；立式管道离心泵泵盖处设有第一内循环接口，压出室弯管的侧边设有第二内循环接口，第一内循环接口和第二内循环接口通过内循环管相连接；电动压力控制阀设置在内循环管的中部。本实用新型结构简单、使用方便、工作效率高、节约了能源、降低生产成本和运行成本。
【专利说明】—种立式管道自吸泵组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道泵，特别涉及一种立式管道自吸泵组。
【背景技术】
[0002]立式管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，电机，泵盖，密封环。
[0003]立式管道离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
[0004]ISG单级单吸立式管道离心泵，是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造，同时根据使用温度、介质的不同在ISG型立式管道离心泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品，ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。
[0005]普通自吸泵通常采用圆环形压出室，而且压出室与容积腔体铸造成一体，通过气液混合实现自吸，运行过程中水力损失大，因此效率偏低，运行噪音大，占用空间大；也有部分用户使用泵吸入口加引流灌、底阀的方式，使泵工作时造成很大的水力损失而且投入成本闻。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、成本低的一种立式管道自吸泵组。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种立式管道自吸泵组，包括底座以及安置在底座上的立式管道离心泵，所述立式管道自吸泵组还包括吸入室弯管、真空破坏阀、逆止阀、内循环管、电动压力控制阀以及压出室弯管，所述吸入室弯管设置在立式管道离心泵的入口处，所述真空破坏阀设置在吸入室弯管的顶部，并与立式管道离心泵共用电源；所述压出室弯管设置在立式管道离心泵的出口处，所述逆止阀设置在压出室弯管的顶部；所述立式管道离心泵泵盖处设有第一内循环接口，所述压出室弯管的侧边设有第二内循环接口，所述第一内循环接口和第二内循环接口通过内循环管相连接；所述电动压力控制阀设置在内循环管的中部。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述吸入室弯管为S型结构。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述压出室弯管为L型结构。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述压出室弯管的底部通过管路支脚与底座连接。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型采用立式管道离心泵进行改造，其密封采用机械密封，实现了无泄漏，对比其它方式自吸泵，效率更高成本低。[0014]2.本实用新型可广泛应用于远距离输水、市政、环保、农业灌溉、民用建筑等各领域。
[0015]3.本实用新型立式管道自吸泵组的工作效率比原有自吸泵工作效率有大幅度提高，节约了能源，降低了生产成本和运行成本。
[0016]4.本实用新型采用立式管道离心泵进行改造，开发生产成本低且结构简单，维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]10、底座20、立式管道离心泵30、吸入室弯管40、真空破坏阀50、逆止阀60、内循环管70、电动压力控制阀80、压出室弯管90、第一内循环接口 100、第二内循环接口 110、管路支脚。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参见图1所示，本实用新型一种立式管道自吸泵组，包括底座10以及安置在底座
10上的立式管道离心泵20，底座10为立式管道离心泵提供支持，使其工作时稳定性更强。
[0023]本实用新型立式管道自吸泵组还包括吸入室弯管30、真空破坏阀40、逆止阀50、内循环管60、电动压力控制阀70以及压出室弯管80，吸入室弯管30设置在立式管道离心泵20的入口处，真空破坏阀40设置在吸入室弯管30的顶部，并与立式管道离心泵共用电源；压出室弯管80设置在立式管道离心泵20的出口处，逆止阀50设置在压出室弯管80的顶部；立式管道离心泵泵盖处设有第一内循环接口 90，压出室弯管的侧边设有第二内循环接口 100，第一内循环接口 90和第二内循环接口 100通过内循环管60相连接；第一内循环接口和第二内循环接口的口径大小按泵设计泵性能计算确定；电动压力控制阀70设置在内循环管的中部，电动压力控制阀的压力大小按设计泵扬程设定。
[0024]本实用新型吸入室弯管的结构为S型，其根据实际需要还可以设置为其它结构。
[0025]本实用新型压出室弯管的结构为L型，其根据实际需要还可以设置为其它结构。
[0026]本实用新型压出室弯管的底部通过管路支脚110与底座连接，其提高了立式管道自吸泵组工作时的稳定性。
[0027]本实用新型的工作原理如下:
[0028]立式管道自吸泵组运行前，先将泵内灌一定量的水，开启电源，水泵开始运行，同时真空破坏阀40自动关闭，内循环管60上的电动压力控制阀70开启，水泵运行过程中水泵将水压入压出室弯管80，吸入室弯管30内将产生较大负压，压出室弯管80内的水通过内循环管60给泵体内及时补充，通过水泵的连续运行将吸入室内的气体逐渐排出到压出室弯管80 ;在大气压力作用下将水压入吸入室弯管30，达到自吸目的；当水泵吸入室弯管30内充满水后水泵出口压力将会迅速升高，当达到设定压力(压力大小按设计泵扬程设定)后，内循环管60上的电动压力控制阀70自动关闭，使水泵在设计工况运行；当关闭电源的同时，真空破坏阀40自动打开，逆止阀50关闭，防止水泵内水倒吸回水池；下次开机时无需灌水完成自吸。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种立式管道自吸泵组，包括底座以及安置在底座上的立式管道离心泵，其特征在于:所述立式管道自吸泵组还包括吸入室弯管、真空破坏阀、逆止阀、内循环管、电动压力控制阀以及压出室弯管，所述吸入室弯管设置在立式管道离心泵的入口处，所述真空破坏阀设置在吸入室弯管的顶部，并与立式管道离心泵共用电源；所述压出室弯管设置在立式管道离心泵的出口处，所述逆止阀设置在压出室弯管的顶部；所述立式管道离心泵泵盖处设有第一内循环接口，所述压出室弯管的侧边设有第二内循环接口，所述第一内循环接口和第二内循环接口通过内循环管相连接；所述电动压力控制阀设置在内循环管的中部。
2.根据权利要求1所述的一种立式管道自吸泵组，其特征在于:所述吸入室弯管为S型结构。
3.根据权利要求1所述的一种立式管道自吸泵组，其特征在于:所述压出室弯管为L型结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种立式管道自吸泵组，其特征在于:所述压出室弯管的底部通过管路支脚与底座连接。
【文档编号】F04D29/42GK203394776SQ201320504138
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】吴永旭, 田建峰, 钟晓亮, 邱福兴 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司