一体式膜片结构隔膜泵的制作方法

文档序号:5468317阅读:265来源:国知局
一体式膜片结构隔膜泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一体式膜片结构隔膜泵,包括泵体,该泵体中心安装有中心体,该中心体上设有导向孔,所述导向孔内套装有一隔膜连杆,所述隔膜连杆两端均设有外螺纹,所述隔膜连杆两端分别固定在一膜片上,所述膜片内侧分别对应设有内螺纹,所述隔膜连杆两端的膜片的内侧分别设有一隔膜垫片。所述隔膜连杆任一端的隔膜垫片的内侧分别设有至少一个以上的调节垫片。所述隔膜垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。所述调节垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。本实用新型在工作的过程中保证了膜片和隔膜连接之间不会松开,避免了部件的轴向窜动,使膜片和隔膜垫片/隔膜连杆之间旋的更紧,减小了工作噪音,避免了零件的断裂。
【专利说明】一体式膜片结构隔膜泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体输送设备领域,具体涉及一种一体式膜片结构隔膜泵。
【背景技术】
[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,气动隔膜泵是通过膜片往复变形造成容积变化来对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
[0003]一体式膜片技术在目前的气动隔膜泵中已经有广泛的运用。传统的一体式膜片机构一般由一体式膜片(2个)、隔膜连杆(1个)、隔膜垫片(2个)、隔膜螺钉(2个)组成。这种结构的存在的问题是:a.隔膜是靠隔膜螺钉将其于隔膜连杆连接在一起的,由于振动的问题,隔膜螺钉可能会松下来,导致隔膜与隔膜连杆脱开,导致隔膜泵停止工作,甚至零件的损坏;b.如果在隔膜螺钉上加乐泰胶,可能会解决螺钉松的问题,但带来的另一个问题就是维修困难,如果隔膜坏了,客户很难拆卸以及更换零件;c.由于装配的特殊性,传统技术中的这种设计导致隔膜无法拧紧,泵的振动变大;由于轴向的窜动,可能会造成相关零件的损坏,以及泵非正常运转或者停机。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种一体式膜片结构隔膜泵,其目的之一在于,解决隔膜泵传统结构中存在的膜片容易松动甚至脱落的问题。
[0005]本实用新型的目的之二在于,解决膜片和隔膜垫片/隔膜连杆之间无法旋紧的问题。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—体式膜片结构隔膜泵,包括泵体,该泵体中心安装有中心体,该中心体上设有导向孔,所述导向孔内套装有一隔膜连杆,所述隔膜连杆两端均设有外螺纹,所述隔膜连杆两端分别固定在一膜片上,所述膜片内侧分别对应设有内螺纹,所述隔膜连杆两端的膜片的内侧分别设有一隔膜垫片。
[0008]优选地,所述隔膜连杆任一端的隔膜垫片的内侧分别设有至少一个以上的调节垫片。
[0009]优选地,所述隔膜垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。
[0010]优选地,所述调节垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。
[0011]本实用新型的工作原理为:本实用新型将隔膜螺钉集成到隔膜连杆上,去掉了两个隔膜螺钉,将隔膜连杆两端分别设计成外螺纹形状和两端的膜片固定,从而很好的解决了用隔膜螺钉连接会出现膜片和隔膜连杆之间会松掉的情况。另外,传统的结构中,膜片和隔膜垫片/隔膜连杆是无法旋紧的,导致泵的工作噪音加大,由于轴向的窜动,更严重的会导致相关零件的断裂,故本实用新型在隔膜连杆任一端(即左端或右端均可)的隔膜垫片和隔膜连杆之间增加了一些调节垫片,在安装膜片的时候,可以按照实际装配的需要,配置适当数量的调节垫片,以使得膜片能旋紧在隔膜连杆/隔膜垫片上。
[0012]有益效果:本实用新型通过将隔膜连杆两端设计成外螺纹形状,省去了两侧的隔膜螺钉,达到了两端的膜片和隔膜连杆之间的自锁功能,在工作的过程中保证了膜片和隔膜连接之间不会松开。本实用新型在隔膜垫片和隔膜连杆之间增加了一些调节垫片,避免了部件的轴向窜动,使膜片和隔膜垫片/隔膜连杆之间旋的更紧,减小了工作噪音,避免了相关零件的断裂。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型一个实施例的分解立体示意图。
[0015]图2为本实用新型膜片结构在隔膜泵中的安装结构示意图。
[0016]图中各符号表示:1.膜片;2.隔膜垫片;3.隔膜连杆;4.调节垫片;5.中心体;
6.流体盖;7.0型圈。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]实施例(在隔膜连杆左端设有调节垫片):
[0019]如图1和图2所示,图中包括泵体,该泵体中心安装有中心体5,该中心体5上设有导向孔,导向孔内套装有一隔膜连杆3,隔膜连杆3两端均设有外螺纹,隔膜连杆3两端分别固定在一膜片1上,膜片1内侧分别对应设有内螺纹,隔膜连杆两端的膜片1的内侧分别设有一隔膜垫片2。
[0020]隔膜连杆3左端的隔膜垫片2的内侧分别设有至少一个以上的调节垫片4。隔膜垫片2通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆3上。调节垫片4通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆3上。隔膜连杆3上设有凹槽,0型圈7装配在此凹槽内,隔开形成泵体的左腔和右腔。
[0021]本实用新型一体式膜片结构在隔膜泵中的装配方法如下:
[0022]先将右边的隔膜垫片2套在隔膜连杆3螺纹轴端,再将隔膜连杆3右端的螺纹轴旋入右边膜片1到拧紧状态,然后将隔膜连杆3从中心体5的右端插入到中心体5的孔的导向孔中,安装上流体盖6,并旋紧螺栓;用同样的方法安装左边的膜片1和隔膜垫片2,然后在隔膜连杆3和隔膜垫片2之间加入适当数量的调节垫片4,以保证膜片1能拧紧。
[0023]安装完毕后,对右腔充气,膜片1由原来的自然状态变成压缩状态,同时隔膜连杆3由左边移到右边极限位置,此时左边的膜片1和中心体5面接触,安装上流体盖6,再旋紧螺栓即可。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一体式膜片结构隔膜泵,包括泵体,该泵体中心安装有中心体,该中心体上设有导向孔,所述导向孔内套装有一隔膜连杆,其特征在于,所述隔膜连杆两端均设有外螺纹,所述隔膜连杆两端分别固定在一膜片上,所述膜片内侧分别对应设有内螺纹,所述隔膜连杆两端的膜片的内侧分别设有一隔膜垫片。
2.根据权利要求1所述的一体式膜片结构隔膜泵,其特征在于,所述隔膜连杆任一端的隔膜垫片的内侧分别设有至少一个以上的调节垫片。
3.根据权利要求1所述的一体式膜片结构隔膜泵,其特征在于,所述隔膜垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。
4.根据权利要求2所述的一体式膜片结构隔膜泵,其特征在于,所述调节垫片通过中心开设的中心孔套设在所述隔膜连杆上。
【文档编号】F04B53/00GK203499963SQ201320510455
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】范敬 申请人:上海英格索兰压缩机有限公司
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