分体式离心泵联轴器的制造方法
【专利摘要】一种分体式离心泵联轴器，包括：轴套（1）、锁紧螺母（2）、挡片（3）、卡套（4）、胶垫（7）。其特征是：所述的分体式离心泵联轴器的卡套（4）从轴套（1）的端部套入，装上挡片（3），锁紧螺母（2）与轴套（1）螺纹连接上紧；上述结构成对使用，中间夹着胶垫（7），只是两端轴孔（A）的孔径不同。本实用新型的联轴器采用分体式设计，将原来的两部分改为八部分，配合紧凑，并可轴向移动；在不移动电机的情况下，实现快速更换胶垫，10分钟即可完成，工作效率提高90%以上，保证了油、水泵的正常运行，保证联合站生产安全平稳运行。
【专利说明】分体式离心泵联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心泵与电动机轴间联连接配件，具体而言是一种分体式离心泵联轴器。
【背景技术】
[0002]油田联合站是集原油、污水处理、轻烃回收为一体的综合性站库，一座联合站拥有各类机动设备在260?310台，其中离心泵占了 80%。离心泵和电动机由联轴器连接在一起，一个联轴器由两个半联轴器组成，一半联轴器通过键与泵轴连接，一半联轴器通过键与电机轴连接，两个半联轴器间用梅花垫子作为软联接，具有补偿两轴相对位移、减震、缓冲的作用。工作温度范围为-35?+80°C，短时工作温度可达100°C。离心泵泵轴与电机轴的联轴器是用梅花垫子作软联接，由于工作环境的影响和工作负荷的波动，梅花垫子很容易磨损，因此，需要经常更换梅花垫子。据数据统计，联合站每周都要更换一次梅花垫子，一台
7.5?30kW的油、水泵，需要I?2名熟练操作工人在120?105分钟完成，工作量繁重，岗位员工劳动强度大，影响离心泵的正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种分体式离心泵联轴器。
[0004]本实用新型包括:轴套、锁紧螺母、挡片、卡套、胶垫。其分体式离心泵联轴器的卡套从轴套的端部套入，装上挡片，锁紧螺母与轴套螺纹连接上紧；上述结构成对使用，中间夹着胶垫，只是两端轴孔的孔径不同。
[0005]上述分体式离心泵联轴器中的轴套呈圆环“T”型结构，中心设有轴孔，并开有键槽；细端设有外螺纹，并开有三角槽，环形板状粗端均布三个梅花口。
[0006]上述分体式离心泵联轴器中的卡套为环状，侧面封底中心设有轴套孔，内壁均布设有三个凸出的梅花瓣，卡套的内壁和封底形成环形胶垫腔。
[0007]本发明的有益效果是:联轴器采用分体式设计，将原来的两部分改为八部分，配合紧凑，并可轴向移动；在不移动电机的情况下，实现快速更换胶垫，10分钟即可完成，工作效率提高90%以上，保证了油、水泵的正常运行，从而使联合站生产安全平稳运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1一本发明现场应用示意图。
[0009]图2—图1中轴套I的右视结构示意图。
[0010]图3—图1中卡套4的轴测结构示意图。
[0011]图4一图1中挡片3的左视结构示意图。
[0012]图5—图1中胶垫7的左视结构示意图。
[0013]附图中，1.轴套，2锁紧螺母，3.挡片，301.三角；4.卡套，401.梅花瓣；5.泵轴，6.键，7.胶垫，8.电机轴；A.轴孔，B.键槽，C.梅花口，D.胶垫腔，E.轴套孔，F.三角槽。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本发明作进一步的描述:
[0015]分体式离心泵联轴器由轴套1、锁紧螺母2、挡片3、卡套4、胶垫7组成。其分体式离心泵联轴器的卡套4从轴套I的端部套入，装上挡片3，锁紧螺母2与轴套I螺纹连接上紧。上述结构成对使用，中间夹着梅花形胶垫7，两端轴孔A分别泵轴和电动机轴连接。更换胶垫7时，将锁紧螺母2卸松，移动挡片3，把卡套4向两边移动，即可更换胶垫7。
【权利要求】
1.一种分体式离心泵联轴器，包括:轴套(I)、锁紧螺母(2)、挡片(3)、卡套(4)、胶垫(7);其特征是:所述的分体式离心泵联轴器的卡套(4)从轴套(I)的端部套入，装上挡片(3)，锁紧螺母(2)与轴套(I)螺纹连接上紧；上述结构成对使用，中间夹着胶垫(7)，只是两端轴孔(A)的孔径不同。
2.根据权利要求1所述的分体式离心泵联轴器，其特征是:所述的轴套(I)呈圆环“T”型结构，中心设有轴孔(A)，并开有键槽(B);细端设有外螺纹，并开有三角槽(F)，环形板状粗端均布三个梅花口(C)。
3.根据权利要求1所述的分体式离心泵联轴器，其特征是:所述的卡套(4)为环状，侧面封底中心设有轴套孔(E)，内壁均布设有三个凸出的梅花瓣(401)，卡套(4)的内壁和封底形成环形胶垫腔(D)。
【文档编号】F04D29/044GK203584863SQ201320643414
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】刘清富, 刘广友, 霍洪骢, 张德成, 郑宁, 张楚薇, 王树翠, 薄丽 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂