泵进口防扰流装置制造方法

文档序号:5470206阅读:182来源:国知局
泵进口防扰流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种泵进口防扰流装置,包括进水锥,进水锥的外壳为圆筒体结构,外壳的上表面为上表面法兰,外壳的内部设有呈锥体的导流板。导流板的顶部位于上表面法兰处,底部与外壳的底面齐平,导流板通过径向的固定板连接外壳。采用了本实用新型的技术方案,设计了一种进水锥来替换现有技术的导流肋板,并且改变了现有技术中进水喇叭和导流肋板的连接方式,从而能使泵筒体有更高的效率且易于后期维护。
【专利说明】泵进口防扰流装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种泵辅助装置,更具体地说,涉及一种泵进口防扰流装置。
【背景技术】
[0002]立式轴流泵是经常应用到的一种泵型。立式泵在吸水端为防止水流在泵进口产生涡旋,须在泵吸水端底部增设防扰流装置。
[0003]参照图1,在以往设计中,在泵的安装阶段,导水肋板13安装于泵的底部,并采用膨胀螺栓15固定在泵底部混凝土基础上。
[0004]如图1所示,泵筒体11和安放于进水喇叭12的上方,进一步再将进水喇叭12和泵筒体11 一起安放于导水肋板13上,二导水肋板13则是先一步通过膨胀螺栓15固定于泵坑底部基础14之上。
[0005]如图2a和图2b所示,现有设计中导水肋板13是平面的板状结构,并且如图3a和图3b所示,进水喇叭12的下法兰面是光滑平整的。由此可见,进水喇叭12和泵筒体11组合之后,仅仅是安放在导水肋板13上,而并没有和导水肋板13固定,因此导水肋板13必须和泵坑底部基础14固定。
[0006]但该传统设计会存在如下问题:
[0007]1.泵进口流体不能平滑的从泵底部吸入到泵体内,会降低泵运行的稳定性;
[0008]2.导水肋板13须比泵的安装要早,在产品发货中须提前发给客户,造成一定的人力、物力费用;
[0009]3.导水肋板13的安装须在泵坑底部采用膨胀螺栓15连接,安装空间狭小,不易操作;
[0010]4.在泵的运行中,导水肋板13会发生一定的冲刷腐蚀现象。但在更换导水肋板13前须抽干泵坑中积水,然后在泵坑底部对导流肋板进行拆除和更换。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的旨在提供一种泵进口防扰流装置,来解决现有技术中导水肋板和进水喇叭不固定,且导水肋板不易更换的问题。
[0012]根据本实用新型,提供一种泵进口防扰流装置,包括进水锥,进水锥的外壳为圆筒体结构,外壳的上表面为上表面法兰,外壳的内部设有呈锥体的导流板。导流板的顶部位于上表面法兰处,底部与外壳的底面齐平,导流板通过径向的固定板连接外壳。
[0013]根据本实用新型的一实施例,还包括泵筒体和进水喇叭,进水锥安装于泵坑底部基础上,进水锥上方固定进水喇叭,进水喇叭上方安装泵筒体。
[0014]根据本实用新型的一实施例,进水锥外壳的上表面法兰上设有用于与进水喇叭固定的第一通孔。
[0015]根据本实用新型的一实施例,进水喇叭为圆台体结构,其下法兰面设有第二通孔,第二通孔与进水锥外壳的上表面法兰的第一通孔相匹配。[0016]根据本实用新型的一实施例,第一通孔和第二通孔的数量均为4个。
[0017]采用了本实用新型的技术方案,设计了一种进水锥来替换现有技术的导流肋板,并且改变了现有技术中进水喇叭和导流肋板的连接方式,从而能使泵筒体有更高的效率且易于后期维护。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]在本实用新型中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
[0019]图1是现有技术中泵筒体的安装结构示意图;
[0020]图2a是图1中导流肋板的主视图;
[0021]图2b是图1中导流肋板的俯视图;
[0022]图3a是图1中进水喇叭的主视图;
[0023]图3b是图1中进水喇叭的俯视图;
[0024]图4是本实用新型泵进口防扰流装置的结构示意图;
[0025]图5a是图4中进水锥的主视图;
[0026]图5b是图4中导流肋板的俯视图;
[0027]图6a是图4中进水喇叭的主视图;
[0028]图6b是图4中进水喇叭的俯视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0030]参照图4,本实用新型公开一种泵进口防扰流装置,其主要部件包括泵筒体21、进水喇叭22和进水锥23。进水锥23安装于泵坑底部基础24上,进水锥23上方固定进水喇叭22,进水喇叭22上方安装泵筒体21。这样的结构下,水流会沿着图4所示的箭头方向流动,从而可有效防止泵进口流体的扰流状态,改善泵的吸入性能,提高泵运行的稳定性。
[0031]如图4所示,泵筒体21安装于进水喇叭22上,但与现有技术不同的是,本实用新型的进水喇叭22和进水锥23是连接固定的,而并非现有技术那样将进水喇叭22安放在导水肋板上。
[0032]接下来说明进水锥23的结构。如图5a和5b所示,进水锥23的外壳234为圆筒体结构,外壳234的上表面为上表面法兰231,上表面法兰231上设有用于与进水喇叭22固定的第一通孔235。另外,外壳234的内部设有呈锥体的导流板232,导流板232的顶部位于上表面法兰231处,底部与外壳234的底面齐平,导流板232通过径向的固定板233连接外壳234。
[0033]如图6a和6b所示,进水喇叭22为圆台体结构,其下法兰面设有第二通孔221,第二通孔221与进水锥23的外壳234的上表面法兰231的第一通孔235相匹配,通过连接螺栓25将第一通孔235和第二通孔221连接固定,从而将进水喇叭22和进水锥23固定连接为一体。
[0034]在这种进水锥23和进水喇叭22的结构下,进水锥23可以仅仅是安放在泵坑底部基础24之上,而不用像现有技术那样将导水肋板和泵坑底部基础24固定。换句话说,本实用新型的进水锥23改变了固定连接的方式。[0035]作为本实用新型的一种优选实施方式,第一通孔235和第二通孔221的数量均为4个。第一通孔235按照平分上表面法兰231圆周的方式设置,即相邻的两个第一通孔235之间的夹角为90度。类似的,第二通孔221按照平分进水喇叭22的下法兰面圆周的方式设置,即相邻的两个第二通孔221之间的夹角为90度。此外,第一通孔235的数量和第二通孔221的数量也并非限制于4个,其他合理的通孔数量均能实现本实用新型的目的。
[0036]通过对现有技术的改进,本实用新型的泵进口防扰流装置能达到以下效果:
[0037]1、可有效防止泵进口流体的扰流状态,改善泵的吸入性能,提高泵运行的稳定性;
[0038]2、进水锥23随泵一起发货,减少了前期发运预埋件的工作和相应费用;
[0039]3、进水锥23在泵坑外安装,这样便于泵的安装;
[0040]4、如果进水锥23发生腐蚀或破损现象,只需将泵筒体21抽出,便可进行进水锥23的维修或更换。
[0041]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本实用新型的实质精神范围,都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种泵进口防扰流装置,其特征在于,包括: 进水锥,所述进水锥的外壳为圆筒体结构,外壳的上表面为上表面法兰,外壳的内部设有呈锥体的导流板; 所述导流板的顶部位于所述上表面法兰处,底部与所述外壳的底面齐平,所述导流板通过径向的固定板连接所述外壳。
2.如权利要求1所述的泵进口防扰流装置,其特征在于,还包括泵筒体和进水喇叭,所述进水锥安装于泵坑底部基础上,所述进水锥上方固定所述进水喇叭,所述进水喇叭上方安装所述泵筒体。
3.如权利要求2所述的泵进口防扰流装置,其特征在于,所述进水锥外壳的上表面法兰上设有用于与所述进水喇叭固定的第一通孔。
4.如权利要求3所述的泵进口防扰流装置,其特征在于,所述进水喇叭为圆台体结构,其下法兰面设有第二通孔,所述第二通孔与所述进水锥外壳的上表面法兰的第一通孔相匹配。
5.如权利要求4所述的泵进口防扰流装置,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔的数量均为4个。
【文档编号】F04D29/54GK203655717SQ201320708304
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】邹继国, 施永涛, 刘淑清 申请人:上海凯士比泵有限公司
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