立式海水泵筒体的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种立式海水泵筒体，包括接管，立式海水泵筒体安装于底板上。底板的内孔小于接管的上法兰，与接管采用止口定位，接管的上法兰固定于底板的上表面，底板的下表面、底板与接管的配合面和止口面上焊接保护层，接管上法兰的下表面开有一圈槽，槽内设置密水封条，且保护层位于槽的外侧。采用了本实用新型的技术方案，通过改变泵体结构，能有效防止海水对泵体的接管以及底板的腐蚀，从而增强泵体与底板固定的稳定性，并且结构简单，成本低。
【专利说明】立式海水泵筒体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海水栗，更具体地说，涉及一种立式海水栗筒体。
【背景技术】
[0002]对于立式栗在抽送介质为海水的情况下，栗过流部件材质一般选用抗腐蚀性能优良的不锈钢材质。而对于单件零件最重的一个零件底板2，我们一般选用碳钢材质。如图1所示，常见的立式海水栗通过底板2架设在基础层I上。具体来说，在基础层I上先架设一块底板2，然后在底板2的下表面固定接管3。进一步地，由图2可以看出，在上述结构中，接管3与底板2采用螺栓32固定，并且螺栓32的旋紧方向为从下往上，穿过所述接管3的上法兰面31固定于所述底板2上。
[0003]然而，在某些情况下，海水水位会超过基础层I，这样底板2就会浸入在海水介质下，因不锈钢与碳钢之间存在电位差，这样会加剧碳钢底板2的腐蚀。
[0004]为了防止底板2的腐蚀，又要保证产品的竞争力，一种比较常见的想法是在底板2下表面，即与海水的接触面焊接一层不锈钢板来抵御海水腐蚀，在底板2下表面(与海水接触的表面)打螺纹孔，接管3与底板2采用螺纹连接。
[0005]但是，上述设想随之而来的问题是:因异种钢焊接强度很难保证，加之螺孔根部在碳钢材质上。当高水位时，海水会从螺孔间隙处渗透到碳钢材质。这样，碳钢和不锈钢会在海水环境下存在电位差，形成电位差腐蚀。因栗的整体重量都由底板2与接管3的连接螺栓32承受。如发生螺纹的腐蚀，势必导致重大后果。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的旨在提供一种立式海水栗筒体，来解决现有技术中底板容易受到海水腐蚀，接管和底板受到海水腐蚀后固定不稳定的问题。
[0007]根据本实用新型，提供一种立式海水栗筒体，包括接管，立式海水栗筒体安装于底板上。底板的内孔小于接管的上法兰，与接管采用止口定位，接管的上法兰固定于底板的上表面，底板的下表面、底板与接管的配合面和止口面上焊接保护层，接管上法兰的下表面开有一圈槽，槽内设置密水封条，且保护层位于槽的外侧。
[0008]根据本实用新型的一实施例，保护层为打孔的不锈钢板，保护层通过孔与底板焊接。
[0009]根据本实用新型的一实施例，不锈钢板的厚度为3?5皿1，孔的直径为20_30mm。
[0010]根据本实用新型的一实施例，接管的上法兰面与底板通过螺栓连接，螺栓的旋紧方向为从接管的上法兰面至底板。
[0011]根据本实用新型的一实施例，底板的内孔大于接管的下法兰面。
[0012]根据本实用新型的一实施例，接管为不锈钢材质。
[0013]根据本实用新型的一实施例，底板为碳钢。
[0014]采用了本实用新型的技术方案，通过改变栗体结构，能有效防止海水对栗体的接管以及底板的腐蚀，从而增强栗体与底板固定的稳定性，并且结构简单，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0016]图1是现有技术中立式栗筒体安装时的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是本实用新型立式海水栗筒体安装时的结构示意图；
[0019]图4是图3的局部放大图；
[0020]图5是图4中不锈钢板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]考虑到现有技术存在的各种不足，在对现有的立式海水栗进行改进时，需要注意并满足以下5个条件:
[0023]1、与海水接触的栗体均需不锈钢材质。
[0024]2、在现有焊接技术受限的情况下，焊接的不锈钢板应承受压力，不能承受拉应力。
[0025]3、因异种钢焊接后还需要进行配合面的机加工，所以不锈钢板须紧密焊接在碳钢钢板上。
[0026]4、结构应简单，易于加工和安装。
[0027]5、为了保证产品的竞争力，产品的成本须得到控制。
[0028]因此，参照图3，本实用新型公开一种立式海水栗筒体，其包括一根接管4，接管4架设于底板2上，并且底板2固定于基础层I上，从而间接地将接管4在基础层I上固定。通常来说，接管4为不锈钢材质，而底板2为碳钢材质。
[0029]如图3所示，本实用新型扩大了接管4上法兰面，使接管4与底板2的配合面由底板2的下表面移至底板2的上表面。具体来说，由于底板2的内孔小于接管4的上法兰41，因此接管4从底板2的内孔向下安装时，其上法兰41会卡在底板2的上表面上。此时，底板2与接管4的接触处采用止口定位，从而将接管4的上法兰41定位于底板2的上表面。在上述的这种结构下，接管4与底板2采用螺栓42连接，螺纹孔位置打在碳钢材质面上，接管4的上法兰面与底板2通过螺栓42连接，螺栓42的旋紧方向为从上往下，通过接管4的上法兰41至底板2。
[0030]继续参照图3，为了使接管4能够顺利地穿过底板2的内孔，底板2的内孔直径大于接管4的下法兰面44直径，以便于筒体的安装。
[0031 ] 参照图4，在接管4上法兰41的下表面、即接管4与底板2的配合面上开设一圈圆形槽，槽内设置密水封条43，圆形槽须开设在接管4 (不锈钢材质)上，且保护层21位于槽的外侧。在本实用新型中，槽及槽内安装的密水封条43的主要作用为:
[0032]1、密封高压力的海水
[0033]2、防止海水接触到底板2 (碳钢材质)
[0034]因此，上述的底板2与接管4的配合面上焊接的不锈钢应设在圆形槽外侧，这样保证密水封条43能有效地起到作用，使海水接触不到碳钢材质。[0035]如图4所示，进一步的，在底板2上与海水接触的表面上，即底板2的下表面、底板2与接管4的配合面和止口面上焊接保护层21。作为本发明的一种优选实施方式，保护层21为不锈钢板，如图4所示，为保证不锈钢板与碳钢板充分焊接，须在不锈钢板上打孔22，在孔22内进行异种钢的焊接，从而将保护层21焊接到底板2上。特别地，如图5所示，不锈钢板的厚度为3?5皿1，孔径约为Φ20-30ιμιι。
[0036]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种立式海水栗筒体，包括接管，所述立式海水栗筒体安装于底板上，其特征在于: 所述底板的内孔小于所述接管的上法兰，与所述接管采用止口定位，所述接管的上法兰固定于所述底板的上表面； 所述底板的下表面、底板与接管的配合面和止口面上焊接保护层； 所述接管上法兰的下表面开有一圈槽，所述槽内设置密水封条，且所述保护层位于所述槽的外侧。
2.如权利要求1所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述保护层为打孔的不锈钢板，所述保护层通过所述孔与所述底板焊接。
3.如权利要求2所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述不锈钢板的厚度为3?5mm，所述孔的直径为20_30mm。
4.如权利要求1所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述接管的上法兰面与所述底板通过螺栓连接，所述螺栓的旋紧方向为从所述接管的上法兰面至所述底板。
5.如权利要求1所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述底板的内孔大于所述接管的下法兰面。
6.如权利要求1所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述接管为不锈钢材质。
7.如权利要求1所述的立式海水栗筒体，其特征在于，所述底板为碳钢。
【文档编号】F04B15/04GK203604190SQ201320708592
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】邹继国, 徐金星, 周文朝 申请人:上海凯士比泵有限公司