轴向锁紧式轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种轴向锁紧式轴套，包括本体。本体为中空圆柱体，其底部附近沿圆周开有一条槽，开槽处的本体部分为活动部，其余的本体部分为固定部，固定部设有至少一个螺孔，活动部与螺孔对应的位置设置对应的通孔。采用了本实用新型的技术方案，通过改变轴承轴套与轴的固定方式，在轴套上开槽，拧紧螺钉后靠轴套槽的变形，能够使轴套牢固固定在泵轴上，从而使本设备运行时的安全性更高。
【专利说明】轴向锁紧式轴套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种本设备的轴套，更具体地说，涉及一种轴向锁紧式轴套。
【背景技术】
[0002]轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减0.1mm?0.3mm，进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，可能引起轴套的磨损。
[0003]参照图1所示的现有轴套5安装在栗设备中的示意图，其主要的相关部件有栗轴1、轴套5、螺钉4、轴承2和轴承体3等。在安装时，如图1所示，轴承2的外圈安装在轴承体3中固定不旋转，轴承2的内圈安装在轴套5上，栗轴I外套装本实用新型的轴套5，栗轴I位于中心位置，在栗设备工作时，轴承2的内圈、轴套5、栗轴I同步旋转。
[0004]然而，图1所示的这种现有结构中，轴套5在左侧开有3个径向均布的M8的螺孔，用三个螺钉4固定。由于螺钉4的旋紧力方向为径向，因此其紧力不够，并且在栗轴I的高速运转过程中，由于离心力的存在，容易导致轴套5与栗轴I之间产生移动，影响栗设备的安全运行。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种轴向锁紧式轴套，来解决现有技术中轴套易从栗轴上脱落或移动的问题。
[0006]根据本实用新型，提供一种轴向锁紧式轴套，包括本体。本体为中空圆柱体，其底部附近沿圆周开有一条槽，开槽处的本体部分为活动部，其余的本体部分为固定部，固定部设有至少一个螺孔，活动部与螺孔对应的位置设置对应的通孔。
[0007]根据本实用新型的一实施例，槽的长度大于圆周周长的一半。
[0008]根据本实用新型的一实施例，固定部上设置3个螺孔，活动部上对应设置3个通孔。
[0009]根据本实用新型的一实施例，活动部和固定部通过螺钉连接，螺钉沿栗轴的轴向方向设置。
[0010]根据本实用新型的另一方面，在一个栗设备内，轴承的外圈安装在轴承体中固定不旋转，轴承的内圈安装在轴套上，轴套安装在栗轴上，轴承的内圈、轴套、栗轴同步旋转。
[0011]采用了本实用新型的技术方案，通过改变轴承轴套与轴的固定方式，在轴套上开槽，拧紧螺钉后靠轴套槽的变形，能够使轴套牢固固定在栗轴上，从而使本设备运行时的安全性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0013]图1是现有技术轴套在栗轴上的安装结构示意图；[0014]图2是本实用新型轴套的立体图；
[0015]图3是本实用新型轴套的剖视图；
[0016]图4是本实用新型的轴套在栗轴上的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]参照图2，本实用新型公开一种轴向锁紧式轴套，如图2所示的是其本体6。由图2和图3可见，本体6的结构是一个中空圆柱体，其底部附近沿圆周开有一条槽。具体来说，轴套在一端向里一定距离处，沿圆周并且朝着径向方向开一个槽，开槽的位置向上超过中心(或者说槽的长度大于圆周周长的一半)。
[0019]在本实用新型中，定义开槽处的本体6部分为活动部63，其余的本体6部分为固定部64。参照图3，固定部64设有至少一个螺孔62，活动部63与螺孔62对应的位置设置对应的通孔61，活动部63和固定部64通过螺钉4连接，螺钉4沿栗轴I的轴向方向设置。
[0020]如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，固定部64上设置3个螺孔62，活动部63上对应设置3个通孔61。换句话说，对应图3所示的剖视图而言，在槽的左侧轴向方向，即活动部63上钻3个通孔61，在槽的右侧轴向方向，即固定部64上钻3个螺孔62。本领域的技术人员可以轻易了解，上述通孔61和螺孔62的数量只是用作示例，并且作为本实用新型的一种限定，根据轴套的大小和螺孔62的大小，其他数量的螺孔62和通孔61的选择均可以实现本实用新型的目的。
[0021]本实用新型轴套的固定原理是:轴套配入栗轴I上后，用螺钉4的拧入固定部64上的螺孔62，按要求对螺钉4进行拧紧，这样使轴套的槽生产变形，通过槽的变形使轴套紧固在栗轴I上。
[0022]参照图4，本实用新型的轴套可以适用于各种栗设备内，其主要的相关部件有栗轴
1、轴套、螺钉4、轴承2和轴承体3等。在安装时，如图4所示，轴承2的外圈安装在轴承体3中固定不旋转，轴承2的内圈安装在轴套上，栗轴I外套装本实用新型的轴套，栗轴I位于中心位置，在栗设备工作时，轴承2的内圈、轴套、栗轴I同步旋转。
[0023]而相比于图1所示的现有的栗设备的轴套固紧结构，本实用新形的轴套与栗轴I的固定形式为在轴套的径向开一个超过中心的槽，在开槽两侧分别开同孔和螺孔62，再用若干个螺钉4沿轴向固定，依靠轴套的槽变形，使轴套牢牢紧固在栗轴I上，并且在栗轴I的高速运转过程中，由于离心力的作用方向与螺钉4的紧固方向为垂直的关系，所以不会导致轴套与栗轴I之间产生移动，从而保障栗设备的安全运行。
[0024]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种轴向锁紧式轴套，其特征在于，包括: 所述本体为中空圆柱体，其底部附近沿圆周开有一条槽，所述开槽处的本体部分为活动部，其余的本体部分为固定部； 所述固定部设有至少一个螺孔，所述活动部与所述螺孔对应的位置设置对应的通孔。
2.如权利要求1所述的轴向锁紧式轴套，其特征在于，所述槽的长度大于所述圆周周长的一半。
3.如权利要求1所述的轴向锁紧式轴套，其特征在于，所述固定部上设置3个螺孔，所述活动部上对应设置3个通孔。
4.如权利要求3所述的轴向锁紧式轴套，其特征在于，所述活动部和固定部通过螺钉连接，所述螺钉沿栗轴的轴向方向设置。
5.如权利要求1所述的轴向锁紧式轴套，其特征在于，在一个栗设备内，轴承的外圈安装在轴承体中固定不旋转，轴承的内圈安装在所述轴套上，所述轴套安装在栗轴上，轴承的内圈、轴套、栗轴同步旋转。
【文档编号】F04D29/04GK203604238SQ201320708593
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】施永涛, 宋春辉, 杨煊 申请人:上海凯士比泵有限公司