新型排气塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械工程泵【技术领域】，具体地说是一种新型排气塞，其特征在于排气体和排气帽，所述排气体中心设有排气孔，上端外周设有凸环，排气帽罩在排气体上，排气体经凸环与排气帽固定连接，所述凸环外表面圆周设有一个以上的弧形凹槽，弧形凹槽中心设有排气通孔，排气通孔一端与排气孔相连通，另一端与弧形凹槽相连通，当在雨天或用水对排气塞进行冲洗时，雨水或冲洗水被排气帽阻挡，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、延长轴承使用寿命等优点。
【专利说明】新型排气塞
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程泵【技术领域】，具体地说是一种新型排气塞。
【背景技术】
[0002]目前大部分化工厂的离心泵轴承部件采用稀油润滑，在轴承运转过程中，由于轴承滚珠摩擦发热，导致轴承部件内的气体也发热膨胀。此时轴承部件必须有可靠的排气塞保证轴承部件内部气体与外界进行交换。同时当现场维护人员在用水冲洗轴承部件时，也必须保证冲刷飞溅的水不能通过排气塞进入轴承部件，防止进水导致润滑油乳化。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、延长轴承使用寿命、既能保证透气性，又能阻挡冲洗水的新型排气塞。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型排气塞，其特征在于排气体和排气帽，所述排气体中心设有排气孔，上端外周设有凸环，排气帽罩在排气体上，排气体经凸环与排气帽固定连接，所述凸环外表面圆周设有一个以上的弧形凹槽，弧形凹槽中心设有排气通孔，排气通孔一端与排气孔相连通，另一端与弧形凹槽相连通，当在雨天或用水对排气塞进行冲洗时，雨水或冲洗水被排气帽阻挡，当冲洗水从排气塞下端向上冲洗时，冲洗水经排气体上端的凸环和排气帽的阻挡，冲洗水只能冲进弧形凹槽，并在自身重力和外排气体的作用下下滴，而无法经排气通孔进入轴承部件内部，即保证了通透性，又阻挡了冲洗水的进入。
[0006]本发明由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、延长轴承使用寿命等优点。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明的立体结构示意图。
[0010]图3是本发明中的排气帽的立体图。
[0011]图4是本发明中排气体的立体图。
[0012]附图标记:排气体1、排气帽2、凸环3、弧形凹槽4、排气通孔5、排气孔6。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0015]如附图所示，一种新型排气塞，其特征在于排气体I和排气帽2，所述排气体I中心设有排气孔6，上端外周设有凸环3，排气帽2罩在排气体I上，排气体I经凸环3与排气帽2固定连接，所述凸环3外表面圆周设有一个以上的弧形凹槽4，弧形凹槽4中心设有排气通孔5，排气通孔5 —端与排气孔6相连通，另一端与弧形凹槽4相连通，当在雨天或用水对排气塞进行冲洗时，雨水或冲洗水被排气帽2阻挡，当冲洗水从排气塞下端向上冲洗时，冲洗水经排气体I上端的凸环3和排气帽2的阻挡，冲洗水只能冲进弧形凹槽4，并在自身重力和外排气体的作用下下滴，而无法经排气通孔5进入轴承部件内部，即保证了通透性，又阻挡了冲洗水的进入。
[0016]本实用新型在使用时，轴承部件内的膨胀气体按K路线进行外排。当在雨天或用水对排气塞进行冲洗时，A方向和B方向的冲洗水被排气帽2阻挡，当从C方向冲洗时，冲洗水被排气帽2和排气体I的结合面凸环3阻挡，冲洗水只能冲进弧形凹槽4，并在重力和外排气体的作用下下滴，水无法通过排气体I进入轴承部件内部。
[0017]本发明由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、延长轴承使用寿命等优点。
【权利要求】
1.一种新型排气塞，其特征在于排气体和排气帽，所述排气体中心设有排气孔，上端外周设有凸环，排气帽罩在排气体上，排气体经凸环与排气帽固定连接，所述凸环外表面圆周设有一个以上的弧形凹槽，弧形凹槽中心设有排气通孔，排气通孔一端与排气孔相连通，另一端与弧形凹槽相连通。
【文档编号】F04D29/046GK203560141SQ201320781056
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】于泳水, 姜绍东, 林海, 韩旭, 杨金山 申请人:山东双轮股份有限公司