卧式活塞矿浆自吸输送泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式活塞矿浆自吸输送泵，其特征在于：包括三通管、进料管、出料管、工作缸筒和液压缸，三通管设有第一管口、第二管口和第三管口，其中第一管口和第二管口为正对设置，第一管口连接出料管，第二管口连接进料管，第一管口内设有罩住第一管口的第一挡网，第一档网内设有可打开或封堵第一管口的第一球体，三通管内设有罩住第二管口的第二挡网，第二挡网内设有可打开或封堵第二管口的第二球体；所述工作缸筒一端与第三管口对接，工作缸筒内设有主活塞和主活塞杆，所述液压缸的活塞杆通过联轴器与主活塞杆对接。本实用新型是一种运行平稳、扬程较高、降低成本的卧式活塞矿浆自吸输送泵。
【专利说明】卧式活塞矿浆自吸输送泵
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种卧式活塞矿浆自吸输送栗。
【背景技术】
[0002]现有的矿浆吸出输送设备为软管栗，软管栗内设挤压辊和软管，通过挤压辊对软管的挤压，将软管内吸进的矿浆挤出，这种软管栗中的软管在使用时，损耗较大，扬程较低(橡胶软管工作压力0.6MPa), I个月中要更换2-3次软管，而软管的成本较高，维修工作量大并降低工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种运行平稳、降低成本的卧式活塞可调节流量矿浆自吸输送栗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:卧式活塞矿浆自吸输送栗，包括三通管、进料管、出料管、工作缸筒和液压缸，三通管设有第一管口、第二管口和第三管口，其中第一管口和第二管口为正对设置，第一管口连接出料管，第二管口连接进料管，第一管口内设有罩住第一管口的第一挡网，第一档网内设有可打开或封堵第一管口的第一球体，三通管内设有罩住第二管口的第二挡网，第二挡网内设有可打开或封堵第二管口的第二球体；所述工作缸筒一端与第三管口对接，工作缸筒内设有主活塞和主活塞杆，所述液压缸的活塞杆通过联轴器与主活塞杆对接。
[0005]所述工作缸筒另一端为开口端，液压缸的活塞杆通过联轴器与主活塞杆对接，所述液压缸的缸体与工作缸筒为间隔设置，液压缸的缸体与工作缸筒之间设有用于探测联轴器的接近开关。
[0006]所述液压缸通过油路连接油栗，油栗连接油箱，油路设有电磁换向阀，所述电磁换向阀与接近开关均分别与PLC电路连接。
[0007]所述油栗由变频电机带动。
[0008]所述主活塞由聚氨酯制成，工作缸筒由MTCrMoCu制成。
[0009]本实用新型所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，具有如下有益效果:①实验证明此设备运行平稳；②流量通过变频电机可调节；③工作缸筒材质为耐磨铸铁MTCrMoCu，工作缸筒耐磨，使用寿命长，；④主活塞为聚氨酯，更换方便，价格便宜。⑤比较现有技术中软管栗的使用，免去了更换软管、托辊、压辊和定期加润滑油高温锂基脂的工作量，节约了购买备件的资金。⑥所抽取矿浆浓度> 60%，浓度低固液容易分离，造成管道堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]由图1所示的卧式活塞矿浆自吸输送栗，包括三通管3、进料管17、出料管1、工作缸筒7和液压缸。三通管3设有第一管口 2、第二管口 16和第三管口 22，三通管3为T型，其中第一管口 2和第二管口 16为上下正对设置，第三管口 22朝向第一管口 2与第二管口16之间的一侧，第一管口 2连接出料管1，第二管口 16连接进料管17，第一管口 2内设有罩住第一管口 2的第一挡网21，第一档网内设有可打开或封堵第一管口 2的第一球体20，第一球体20的直径大于第一管口 2的直径；三通管3内设有罩住第二管口 16的第二挡网19，第二挡网19内设有可打开或封堵第二管口 16的第二球体18，第二球体18的直径大于第二管口 16的直径。
[0012]工作缸筒7为水平设置，工作缸筒7由耐磨铸铁MTCrMoCu制成，所述工作缸筒7一端与第三管口 22对接、另一端为开口端，工作缸筒7为圆筒状，工作缸筒7的内径与第三管口 22内径一致，工作缸筒7内设有主活塞4和主活塞杆5，主活塞4由聚氨酯制成，主活塞4为套设在主活塞杆5里端外圈的圆环体，主活塞4由聚氨酯制成，主活塞4的外圈表面与工作缸筒7的内壁相贴合并可在工作缸筒7内滑动，液压缸的活塞杆9通过联轴器6与主活塞杆5外端对接，联轴器6在液压缸活塞杆9的带动下，可从工作缸筒7的开口端伸入工作缸筒7外或伸进工作缸筒7内。
[0013]液压缸为水平设置，液压缸的缸体10与工作缸筒7为间隔设置，液压缸的缸体10与工作缸筒I之间设有用于探测联轴器6的接近开关8。所述液压缸通过油路11连接油栗12，油栗12通过管子连接油箱14，油栗12由变频电机13带动，油栗12的主轴与变频电机13的输出轴通过油栗联轴器对接。油路11设有电磁换向阀15，所述油路11及其上设置的电磁换向阀15均为现有技术，故不详细叙述。所述电磁换向阀15与接近开关8均分别与PLC电路连接。
[0014]本实用新型所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，第一球体20、第二球体18相当于单向阀，液压缸活塞杆9带动主活塞杆5以及主活塞4沿工作缸筒7做直线往复运动，将矿浆不断从进料管17抽至出料管I。接近开关8通过探测联轴器6的位置，来控制电磁换向阀15换向，进而控制液压缸活塞杆9的往复运动。
【权利要求】
1.卧式活塞矿浆自吸输送栗，其特征在于:包括三通管、进料管、出料管、工作缸筒和液压缸，三通管设有第一管口、第二管口和第三管口，其中第一管口和第二管口为正对设置，第一管口连接出料管，第二管口连接进料管，第一管口内设有罩住第一管口的第一挡网，第一档网内设有可打开或封堵第一管口的第一球体，三通管内设有罩住第二管口的第二挡网，第二挡网内设有可打开或封堵第二管口的第二球体；所述工作缸筒一端与第三管口对接，工作缸筒内设有主活塞和主活塞杆，所述液压缸的活塞杆与主活塞杆对接。
2.如权利要求1所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，其特征在于:所述工作缸筒另一端为开口端，液压缸的活塞杆通过联轴器与主活塞杆对接，所述液压缸的缸体与工作缸筒为间隔设置，液压缸的缸体与工作缸筒之间设有用于探测联轴器的接近开关。
3.如权利要求2所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，其特征在于:所述液压缸通过油路连接油栗，油栗连接油箱，油路设有电磁换向阀，所述电磁换向阀与接近开关均分别与PLC电路连接。
4.如权利要求3所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，其特征在于:所述油栗由变频电机带动。
5.如权利要求1所述的卧式活塞矿浆自吸输送栗，其特征在于:所述主活塞由聚氨酯制成，工作缸筒由MTCrMoCu制成。
【文档编号】F04B15/02GK203604136SQ201320819897
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】郑海云, 江浩 申请人:灵宝金源矿业股份有限公司