往复泵填料箱装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种往复泵填料箱装配结构，包括托架和填料箱，所述托架内开设有至少一个内腔，该托架内还设有连通内腔两侧的通孔，填料箱对应该内腔固定设置在托架内；本实用新型的有益效果在于解决了现有技术中存在的输送的介质易被污染和不能达到较好的保温或冷却目的的问题。
【专利说明】往复泵填料箱装配结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种往复泵填料箱装配结构。
【背景技术】
[0002]往复泵填料箱常用于输送需要保温或者冷却的介质，当输送的介质易结晶、易挥发和易因过热而聚合时，例如在化工行业加氢精制进料、加氢裂化进料、松香制备和核电站的安全注入等使用条件下，往复泵填料箱体内温度过高或过低会影响填料箱的使用寿命，特别是在输送易结晶介质时，晶体附着在填料箱内的柱塞表面，往复泵启动后，易拉伤柱塞。在这种使用条件下，填料箱一般采用双重密封，并在两级密封的中间注入溶剂或水作为冲洗液，用于冷却或保温，但这样会使冲洗液进入输送的介质中，进而污染输送的介质；同时，由于填料箱的热传递面积小，易造成受热不均，不能达到较好的保温或冷却目的。
[0003]显然，往复泵填料箱的需要一种适宜的结构来解决上述不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种往复泵填料箱装配结构，以解决现有技术中存在的输送的介质易被污染和不能达到较好的保温或冷却目的的问题。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即，这种往复泵填料箱装配结构，包括托架和填料箱，所述托架内开设有至少一个内腔，该托架内还设有连通内腔两侧的通孔，填料箱对应该内腔固定设置在托架内。
[0006]进一步，所述内腔在托架内设有3个，各内腔之间通过通孔连通。
[0007]进一步，所述通孔远离内腔的两端分别为进液口和出液口。
[0008]进一步,所述填料箱对应内腔卡接在托架内。
[0009]进一步,所述填料箱与内腔通过O形密封圈密封。
[0010]进一步,所述填料箱内设有柱塞。
[0011]相比传统的往复泵填料箱装配结构，本实用新型往复泵填料箱装配结构的优点在于:1、由于本实用新型往复泵填料箱装配结构所述托架内开设有至少一个内腔，该托架内还设有连通内腔两侧的通孔，填料箱对应该内腔固定设置在托架内，增大了填料箱的换热面积，使得冷却或保温的介质可以通过通孔流入内腔与填料箱充分接触来达到较好的冷却或保温的目的，同时，冷却或保温的介质在内腔内流动，不会进入填料箱，有效的杜绝了冷却或保温的介质与输送的介质接触，保证了输送的介质不被污染；2、由于本实用新型往复泵填料箱装配结构所述填料箱对应内腔卡接在托架内，并通过O形密封圈与内腔密封，保证了填料箱与柱塞的同心度和密封的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型往复泵填料箱装配结构的结构剖视图；
[0013]图1中，I为进液口，2为托架，3为填料箱，4为内腔，5为O形密封圈，6为柱塞，7为通孔，8为出液口。
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型往复泵填料箱装配结构作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，一种往复泵填料箱装配结构，包括托架2和填料箱3，所述托架2为往复泵传动箱体的托架2，托架2内开设有至少一个内腔4，该托架2内还设有连通内腔4两侧的通孔7，填料箱3对应该内腔4固定设置在托架2内，且该填料箱3内设有柱塞6。
[0016]本实施例中，所述内腔4在托架2内设有3个，各内腔4之间通过通孔7连通，通孔7远离内腔4的两端分别为进液口 I和出液口 8，填料箱3对应内腔4卡接在托架2内，并通过O形密封圈5与内腔4密封。
[0017]工作时，冷却或者保温的介质通过托架2的进液口 I依次经由通孔7进入3个内腔4和各个内腔4对应的填料箱3充分接触，对填料箱3内的输送介质进行冷却或者保温，再通过托架2的出液口 8流出；另外，根据现场工作需要，进液口 I和出液口 8可以进行功能互换，冷却或者保温的介质通过托架2的出液口 8依次经由通孔7进入3个内腔4和各个内腔4对应的填料箱3充分接触，对填料箱3内的输送介质进行冷却或者保温，再通过托架2的进液口 I流出。
[0018]本使用新型往复泵填料箱装配结构的技术方案的有益效果在于:解决了现有技术中存在的输送的介质易被污染和不能达到较好的保温或冷却目的。
[0019]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.往复泵填料箱装配结构，包括托架(2)和填料箱(3)，其特征在于:所述托架(2)内开设有至少一个内腔(4)，该托架(2)内还设有连通内腔(4)两侧的通孔(7)，填料箱(3)对应该内腔(4)固定设置在托架(2)内。
2.根据权利要求1所述的往复泵填料箱装配结构，其特征在于:所述内腔(4)在托架(2)内设有3个，各内腔(4)之间通过通孔(7)连通。
3.根据权利要求1或2所述的往复泵填料箱装配结构，其特征在于:所述通孔(7)远离内腔(4)的两端分别为进液口(I)和出液口(8)。
4.根据权利要求1所述的往复泵填料箱装配结构，其特征在于:所述填料箱(3)对应内腔(4)卡接在托架(2)内。
5.根据权利要求1或4所述的往复泵填料箱装配结构，其特征在于:所述填料箱(3)与内腔(2)通过O形密封圈密封(5)。
6.根据权利要求1或4所述的往复泵填料箱装配结构，其特征在于:所述填料箱(3)内设有柱塞(6)。
【文档编号】F04B53/00GK203702525SQ201320856662
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】王军, 陈礼, 张文峰, 孙旭升, 李中玲 申请人:重庆水泵厂有限责任公司