轴流通风的制造方法

文档序号:5471384阅读:208来源:国知局
轴流通风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种轴流通风机,该轴流通风机不仅风叶强度高、噪声少,而且性能优良、安装操作使用简单、维修方便。一种轴流通风机,由基座、叶轮、安装底座、液压马达、前置导流器、集流器、流线罩七部分组成,所述流线罩与基座通过螺栓实现连接;所述集流器为成圆弧形的结构;所述叶轮由轮毂和塑料叶片组成,所述叶片为断面成机翼型的结构,且所述叶片镶嵌在钢制轮毂上;所述轮毂与塑料叶片用螺栓紧固,两端面用铜皮覆盖;所述液压马达安设在芯筒内,并通过联轴节同风机叶轮相连。
【专利说明】轴流通风机
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工矿企业的通风装置,尤其是噪声少、通风效率高的轴流通风机。
【背景技术】
[0002]轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,但不同于一般的风机,它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,可以接风筒把风送到指定的区域。
[0003]目前,在工矿企业的施工工程中,为了冲淡和排除矿山的有害气体和粉尘,保证井下工作人员有足够数量、符合要求的空气供呼吸,改善井下工作环境,在生产过程中必须不间断地供给大量的新鲜空气。通常情况每输送4?6t新鲜空气,矿井主通风机的电耗平均约占总电耗的8 %?15 %。随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加,迫切要求人们节约能源和保护环境。矿井主通风机每天都必须运行,选择节电、低噪型通风机就显得非常重要。而目前使用的轴流风机主流产品中,国内品牌的风机与国外品牌或进口的相同额定气动参数的风机产品相比,主要存在以下差距:①整机效率偏低,能耗较高;②风机特性曲线较陡,适应变工况的能力差;③整机噪声较高。

【发明内容】

[0004]为了克服现有的通风机噪声大、整机效率偏低的不足,本实用新型提供一种轴流通风机,该轴流通风机不仅风叶强度高、噪声少,而且性能优良、安装操作使用简单、维修方便。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴流通风机,由基座、叶轮、安装底座、液压马达、前置导流器、集流器、流线罩七部分组成,所述流线罩与基座通过螺栓实现连接;所述集流器为成圆弧形的结构;所述叶轮由轮毂和塑料叶片组成,所述叶片为断面成机翼型的结构,且所述叶片镶嵌在钢制轮毂上;所述轮毂与塑料叶片用螺栓紧固,两端面用铜皮覆盖;所述液压马达安设在芯筒内,并通过联轴节同风机叶轮相连。
[0006]本实用新型,轴流通风机的流线罩与基座用螺栓连接,可以根据工况的不同来调整流线罩与基座的角度;集流器采用成圆弧形的结构,其内设有半圆球形的整流罩,将气体均匀的导入叶轮,减少入口风流的阻力损失,从而增大了空气的速度和风压;叶轮由轮毂和塑料叶片组成,叶片断面成机翼型,镶嵌在钢制轮毂上,且通过螺栓紧固起来,两端面用铜皮覆盖,不但可以按需要调节塑料叶片的安装角度,还降低了叶片高速旋转时产生的噪声;液压马达安设在芯筒内,并通过联轴节同风机叶轮相连,该结构的设计,避免了电机运动时震动发生的声音,还产生双旋转脉动射流,有效射程长。
[0007]本实用新型的工作原理:气流由集流器进入流线罩,经前置导流器获得预旋后,在叶轮动叶的作用下增加能量,从而获得一定的速度和风压,再经固定的各导叶校正流动方向后,以接近轴向的方向排出。[0008]本实用新型的有益效果是,可以在提高整机效率、降低噪声的同时,安装操作使用简单、维修方便,适应各种环境的工况。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的纵剖面构造图
[0012]图中1.基座,2.叶轮,3.安装底座,4.液压马达,5.前置导流器,6.集流器,7.流线罩。
【具体实施方式】
[0013]实施例一
[0014]请参照图1,基座I与流线罩7用螺栓连接;集流器6镶嵌在流线罩7的尾部;前置导流器5与安装底座3分别焊接在流线罩7上;液压马达4通过螺栓安装底座3固定在一起;叶轮2由轮毂和塑料叶片组成,叶片镶嵌在钢制轮毂上,再用螺栓紧固,两端面用铜皮覆盖;液压马达4通过联轴节同叶轮2相连。
[0015]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种轴流通风机,由基座、叶轮、安装底座、液压马达、前置导流器、集流器、流线罩七部分组成,其特征是,所述流线罩与基座通过螺栓实现连接,所述集流器为成圆弧形的结构,所述叶轮由轮毂和塑料叶片组成,所述叶片为断面成机翼型的结构,且所述叶片镶嵌在钢制轮毂上,所述轮毂与塑料叶片用螺栓紧固,两端面用铜皮覆盖,所述液压马达安设在芯筒内,并通过联轴节同风机叶轮相连。
【文档编号】F04D29/02GK203670238SQ201320857924
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】张正强 申请人:湘潭高新区风动机械有限公司
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