清洗泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种进出水流道较短、结构较为简单的清洗泵，从而降低成本，它包括轴向依序连接的第一部分（1）、第二部分（2）、第三部分（3）；第二部分（2）设有周向均布的柱塞套（4），柱塞套（4）另一端为进水口，进水口设有进水单向阀（5），柱塞套（4）靠近轴线的侧壁设有开口（6），开口（6）旁为轴向设置的出水孔，出水孔的出口设有出水单向阀（7）；第二部分（2）与第三部分（3）连接后形成进水腔（9）、出水腔（11）；第三部分（3）设有与进水腔（9）连通的进水通路（8）、与出水腔（11）连通的出水通路（10）；进水单向阀（5）进口位于进水腔（9），出水单向阀（7）出口位于出水腔（11）。
【专利说明】清洗泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泵【技术领域】，具体讲是一种清洗泵。
【背景技术】
[0002]本 申请人:在先设计了一种清洗泵，虽然该该清洗泵性能优异，工作稳定可靠，但是进出水流道设计较长、结构较为复杂，因此成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种进出水流道较短、结构较为简单的清洗泵，从而降低成本。
[0004]本实用新型的技术方案是，本实用新型清洗泵，它包括轴向依序连接的第一部分、第二部分、第三部分；第一部分设有柱塞往复驱动机构及周向均布的柱塞；第二部分设有周向均布的柱塞套，柱塞套一端用于供柱塞进入柱塞套以使柱塞能够在柱塞套内往复运动，柱塞套另一端为进水口，进水口设有进水单向阀，柱塞套靠近轴线的侧壁设有开口，开口旁为轴向设置的出水孔，开口与出水孔连通，出水孔的出口设有出水单向阀；第二部分与第三部分连接后形成进水腔、出水腔，进水腔、出水腔之间通过环形密封分隔，环形密封围合形成的内部为出水腔，环形密封外围环形部分为进水腔；第三部分设有与进水腔连通的进水通路、与出水腔连通的出水通路，出水通路设有单向阀；进水单向阀进口位于进水腔，出水单向阀出口位于出水腔。
[0005]采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型总体结构较为简单，其中，柱塞套另一端为进水口，柱塞套靠近轴线的侧壁设有开口，开口旁为轴向设置的出水孔，开口与出水孔连通，也就是说进出水孔均为轴向平行设置，通过开口连通，由此可见，进出水流道较短，此外，进水腔、出水腔的结构又便于进水、出水，结构简单紧凑；综合上述，本实用新型具有进出水流道较短、结构较为简单的优点。
[0006]作为改进，第二部分设有一轴向凸台，第三部分设有与轴向凸台端部相配的轴向凹陷，轴向凸台端部与轴向凹陷相配合形成所述的进水腔、出水腔，这样，本实用新型不仅结构更简单，而且密封性能更好。
[0007]作为改进，第一部分、第二部分、第三部分周向均设有连接柱，各部分的连接柱均设有轴向通孔，位于同一直线上的各部分的连接柱拼接形成一连续的连接孔，这样的连接孔有若干，若干连接孔周向均布，每个连接孔供一根螺栓穿入，且螺栓一端拧紧螺母后，所述的螺栓、螺母将所述的位于同一直线上的各部分的连接柱紧密压紧在一起以实现第一部分、第二部分、第三部分沿轴向依序连接，这样，连接可靠、方便拆装，不仅简化了生产工艺、提高生产效率，而且有利于成本降低。
[0008]作为改进，进水通路与出水通路间设有连通孔，该连通孔设有供出水通路中的水流达到一定压力后从该连通孔流入进水通路的溢流阀，这样，当出水通路堵住压力骤升时，出水通路中高压水流能够溢流到进水通路以完成泄压，从而保证安全，更有利于本实用新型性能的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型清洗泵的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型清洗泵的第一部分的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型清洗泵的第二部分的结构示意图之一。
[0012]图4是本实用新型清洗泵的第二部分的结构示意图之二。
[0013]图5是本实用新型清洗泵的第二部分的结构示意图之三。
[0014]图6是本实用新型清洗泵的第三部分的结构示意图。
[0015]图中所示，1、第一部分，2、第二部分，3、第三部分，4、柱塞套，5、进水单向阀，6、开口，7、出水单向阀，8、进水通路，9、进水腔，10、出水通路，11、出水腔，12、单向阀，13、环形密封，14、轴向凸台，15、轴向凹陷，16、连接柱，17、连接孔，18、溢流阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]本实用新型清洗泵，它包括轴向依序连接的第一部分1、第二部分2、第三部分3 ；第一部分I设有柱塞往复驱动机构及周向均布的柱塞；第二部分2设有周向均布的柱塞套4，柱塞套4 一端用于供柱塞进入柱塞套4以使柱塞能够在柱塞套4内往复运动，柱塞套4另一端为进水口，进水口设有进水单向阀5，柱塞套4靠近轴线的侧壁设有开口 6，开口 6旁为轴向设置的出水孔，开口 6与出水孔连通，出水孔的出口设有出水单向阀7 ;第二部分2与第三部分3连接后形成进水腔9、出水腔11，进水腔9、出水腔11之间通过环形密封13分隔，环形密封13围合形成的内部为出水腔11，环形密封13外围环形部分为进水腔9 ;第三部分3设有与进水腔9连通的进水通路8、与出水腔11连通的出水通路10，出水通路10设有单向阀12 ;进水单向阀5进口位于进水腔9，出水单向阀7出口位于出水腔11。
[0018]第二部分2设有一轴向凸台14，第三部分3设有与轴向凸台14端部相配的轴向凹陷15，轴向凸台14端部与轴向凹陷15相配合形成所述的进水腔9、出水腔11。
[0019]第一部分1、第二部分2、第三部分3周向均设有连接柱16，各部分的连接柱16均设有轴向通孔，位于同一直线上的各部分的连接柱16拼接形成一连续的连接孔17，这样的连接孔17有若干，若干连接孔17周向均布，每个连接孔17供一根螺栓穿入，且螺栓一端拧紧螺母后，所述的螺栓、螺母将所述的位于同一直线上的各部分的连接柱16紧密压紧在一起以实现第一部分1、第二部分2、第三部分3沿轴向依序连接。
[0020]进水通路8与出水通路10间设有连通孔，该连通孔设有供出水通路10中的水流达到一定压力后从该连通孔流入进水通路8的溢流阀18。
[0021]第二部分2、第三部分3均可用工程塑料注塑一体成型得到，更有利于降低成本、提闻生广效率。
[0022]本例中，柱塞、柱塞套4均为三个，周向呈等边三角形分布，相应的，进水单向阀5、开口 6、出水孔、出水单向阀7均为三个，并呈等边三角形分布；柱塞往复驱动机构及周向均布的柱塞同现有技术，不加赘述；柱塞套4靠近轴线的侧壁设有开口 6是指，首先在柱塞套4开设矩形槽，然后在矩形槽中打孔形成所述开口 6，这样，开口 6不会影响柱塞的运动；进水通路8轴线呈直线形，出水通路10轴线呈直角形，进水通路8轴线垂直于出水通路10的直角形轴线所确定的平面，出水通路10的直角形轴线的其中一条直角边与本实用新型清洗泵的轴线共轴；单向阀12的轴线与本实用新型清洗泵的轴线共轴，这样，出水能够更加流畅，阻碍少；轴向凸台14的端部设有台阶配合面，该台阶配合面与轴向凹陷15的台阶内陷密封配合，能够取得更好的密封效果；连接孔17为周向均布的四个，这样，连接更加可靠稳固；图中，柱塞、螺栓、螺母均省略未画，但不会妨碍对本实用新型清洗泵实质内容的理解。
【权利要求】
1.一种清洗泵，其特征在于，它包括轴向依序连接的第一部分(I )、第二部分(2)、第三部分(3);第一部分(I)设有柱塞往复驱动机构及周向均布的柱塞；第二部分(2)设有周向均布的柱塞套(4)，柱塞套(4) 一端用于供柱塞进入柱塞套(4)以使柱塞能够在柱塞套(4)内往复运动，柱塞套(4)另一端为进水口，进水口设有进水单向阀(5)，柱塞套(4)靠近轴线的侧壁设有开口(6)，开口(6)旁为轴向设置的出水孔，开口(6)与出水孔连通，出水孔的出口设有出水单向阀(7 );第二部分(2 )与第三部分(3 )连接后形成进水腔(9 )、出水腔(11)，进水腔(9 )、出水腔(11)之间通过环形密封(13 )分隔，环形密封(13 )围合形成的内部为出水腔(11 )，环形密封(13 )外围环形部分为进水腔(9 );第三部分(3 )设有与进水腔(9 )连通的进水通路(8 )、与出水腔(11)连通的出水通路(IO )，出水通路(10)设有单向阀(12 );进水单向阀(5)进口位于进水腔(9)，出水单向阀(7)出口位于出水腔(11)。
2.根据权利要求1所述的清洗泵，其特征在于，第二部分(2)设有一轴向凸台(14)，第三部分(3)设有与轴向凸台(14)端部相配的轴向凹陷(15)，轴向凸台(14)端部与轴向凹陷(15)相配合形成所述的进水腔(9)、出水腔(11)。
3.根据权利要求1所述的清洗泵，其特征在于，第一部分(I)、第二部分(2)、第三部分(3)周向均设有连接柱(16)，各部分的连接柱(16)均设有轴向通孔，位于同一直线上的各部分的连接柱(16)拼接形成一连续的连接孔(17)，这样的连接孔(17)有若干，若干连接孔(17)周向均布，每个连接孔(17)供一根螺栓穿入，且螺栓一端拧紧螺母后，所述的螺栓、螺母将所述的位于同一直线上的各部分的连接柱(16)紧密压紧在一起以实现第一部分(I)、第二部分(2)、第三部分(3)沿轴向依序连接。
4.根据权利要求1所述的清洗泵，其特征在于，进水通路(8)与出水通路(10)间设有连通孔，该连通孔设有供出水通路(10)中的水流达到一定压力后从该连通孔流入进水通路(8)的溢流阀(18)。
【文档编号】F04B53/16GK203614342SQ201320871013
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】俞开乐 申请人:宁波迪斯柏高压清洗设备有限公司