转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法
【专利摘要】本发明公开了转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，包括以下步骤：（1）先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，再使PLC控制器能控制转炉除尘风机叶轮的转速；（2）当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm ，再控制打开冲洗水阀，将（0.6-0.8）KPa的高压水冲至叶轮表面；（3）当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为（35-55）°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到叶轮转速达到900rpm时，再关闭冲洗水阀，接着继续使叶轮转速提速至2340rpm。本发明具有节能效果好、能增加叶轮在线使用寿命的优点。
【专利说明】转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼钢用转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法。
【背景技术】
[0002]在炼钢时，目前所使用的转炉除尘风机叶轮冲洗方法为:不管是在转炉出钢时，还是在转炉吹炼时，水泵一直将清洗水通过喷水管直接逆着除尘风机叶轮的转动方向喷向叶轮表面，同时转炉除尘风机始终处于高速旋转状态。这种转炉除尘风机叶轮冲洗方法的缺点是:节能效果差，由于高压水不断冲击高速旋转的叶轮表面，极易造成叶轮损坏，降低叶轮在线使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种节能效果好、能增加叶轮在线使用寿命的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，包括以下步骤:
(1)先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，然后将转炉除尘风机与PLC控制器相连，使PLC控制器控制转炉除尘风机叶轮的转速；
(2)当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，PLC控制器先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm，然后再打开冲洗水阀，将(0.6-0.8) KPa的高压水冲至叶轮表面，对叶轮表面进行清洗；
(3)当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为(35-55)°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到转炉除尘风机叶轮的转速达到900 rpm时，再关闭冲洗水阀，接着PLC控制器继续将转炉除尘风机叶轮转速提速至2340rpmo
[0005]进一步地，前述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，其中:所述的炉前角度为
40。。
[0006]进一步地，前述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，其中:高压水的压力为0.7KPa。
[0007]通过上述技术方案的实施，本发明具有节能效果好、能增加叶轮在线使用寿命的优点。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0009]实施例一
所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，包括以下步骤:
(I)先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，然后将转炉除尘风机与PLC控制器相连，使PLC控制器控制转炉除尘风机叶轮的转速；
(2)当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，PLC控制器先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm，然后再控制打开冲洗水阀，将0.6KPa的高压水冲至叶轮表面，对叶轮表面进行清洗；
(3)当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为35°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到转炉除尘风机叶轮的转速达到900 rpm时，再控制关闭冲洗水阀，接着PLC控制器继续将转炉除尘风机叶轮转速提速至2340rpm。
[0010]实施例二
所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，包括以下步骤:
(1)先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，然后将转炉除尘风机与PLC控制器相连，使PLC控制器控制转炉除尘风机叶轮的转速；
(2)当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，PLC控制器先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm，然后再控制打开冲洗水阀，将0.7KPa的高压水冲至叶轮表面，对叶轮表面进行清洗；
(3)当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为40°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到转炉除尘风机叶轮的转速达到900 rpm时，再控制关闭冲洗水阀，接着PLC控制器继续将转炉除尘风机叶轮转速提速至2340rpm。
[0011]实施例三
所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，包括以下步骤:
(1)先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，然后将转炉除尘风机与PLC控制器相连，使PLC控制器控制转炉除尘风机叶轮的转速；
(2)当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，PLC控制器先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm，然后再控制打开冲洗水阀，将0.8KPa的高压水冲至叶轮表面，对叶轮表面进行清洗；
(3)当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为55°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到转炉除尘风机叶轮的转速达到900 rpm时，再控制关闭冲洗水阀，接着PLC控制器继续将转炉除尘风机叶轮转速提速至2340rpm。
[0012]本发明的有益效果是:共采用了两台转炉除尘风机，每台功率1400KW，按每炉吹炼26分钟计算，转炉除尘风机每小时平均高速运行40分钟，低速运转20分钟；改进前风机高速39HZ冲洗时电流为115A(电压为4680V);改进后高速39HZ (转速2340rpm)运行时不冲洗运行电流101A，改进后比改进前电流降低了 14A，平均每天节能约为4680V*14A*40M/60*24Η*1.732*0.95 (效率)/1000*2 (台)=3450KW ;这样不仅节能效果明显，而且延长了转炉除尘风机叶轮的在线使用寿命，节省了清洗水使用量。
【权利要求】
1.转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)先在每根喷水管上安装由PLC控制器控制开合的冲洗水阀，然后将转炉除尘风机与PLC控制器相连，使PLC控制器控制转炉除尘风机叶轮的转速； (2)当PLC控制器检测到炉体向炉后方向翻转至炉后角度大于87°时，PLC控制器先控制转炉除尘风机叶轮的转速为360rpm，然后再打开冲洗水阀，将(0.6-0.8) KPa的高压水冲至叶轮表面，对叶轮表面进行清洗； (3)当PLC控制器检测到炉体向炉前方向翻转至炉前角度为(35-55)°时，PLC控制器会使转炉除尘风机叶轮的转速提速，当PLC控制器检测到转炉除尘风机叶轮的转速达到900 rpm时，再关闭冲洗水阀，接着PLC控制器继续将转炉除尘风机叶轮转速提速至2340rpmo
2.根据权利要求1所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，其特征在于:所述的炉前角度为40°。
3.根据权利要求1所述的转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法，其特征在于:高压水的压力为0.7KPa。
【文档编号】F04D29/70GK104329296SQ201410517016
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王洪忠, 金仁文, 李兵, 陆家成, 朱孟敏 申请人:江苏永钢集团有限公司