一种低噪声节能型幅流风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种低噪声节能型幅流风机，包括由前风机板、后风机板、上风机板、下风机板、左风机板以及右风机板所构成的轮筒旋转腔体，所述轮筒旋转腔体内轴设有一轮筒，所述左风机板上安装有电机，用以带动所述轮筒旋转，所述轮筒沿周面均匀设置有若干圆弧形的叶片，且每一叶片与所述轮筒成一定倾斜的角度，在所述前风机板与上风机板交接处设置有一切风导风板，所述下风机板为一弧形导风蜗板，所述前风机板、后风机板以及上风机板上均间隔开设有若干长条孔。本实用新型的有益效果在于：整个工作过程功耗小，噪音低，风量大，整体结构坚固、稳定、简单，进出风口面积较大，能满足大风量的需要。
【专利说明】一种低噪声节能型幅流风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机【技术领域】，尤其涉及一种低噪声节能型幅流风机。
【背景技术】
[0002]幅流风机主要是轴向较长，风机工作时轴向振动较大，因此其噪音大，对其周围环境造成噪声污染，同时也降低了风机的使用寿命，而且目前的幅流风机的送风量小，功耗大，结构相对复杂等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种结构稳定、简单、噪声低、送风量大、功耗低的低噪声节能型幅流风机。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种低噪声节能型幅流风机，其特征在于，包括由前风机板、后风机板、上风机板、下风机板、左风机板以及右风机板所构成的轮筒旋转腔体，所述轮筒旋转腔体内轴设有一轮筒，所述左风机板上安装有电机，用以带动所述轮筒旋转，所述轮筒沿周面均匀设置有若干圆弧形的叶片，且每一叶片与所述轮筒成一定倾斜的角度，在所述前风机板与上风机板交接处设置有一切风导风板，所述下风机板为一弧形导风蜗板，所述前风机板、后风机板以及上风机板上均间隔开设有若干长条孔。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例中，所述倾斜的角度为30°~35°。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述轮筒以及叶片的表面涂覆有一光滑层。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述电机为三相感应异步电动机。
[0009]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、通过切风导风板可以缩小冷却风机的整机体积而增大出风量且占用空间小；
[0011]2、将叶片设置成圆弧形且以一定倾角设置在轮筒上，当空气从后风机板以及上风机板进入轮筒内时受到叶片的快速挤压，再经过下风机板的渐开线曲面向外释放形成气流，形成连续负压进风到正压送风，并且整个过程功耗小，噪音低，风量大。
[0012]3、轮筒以及叶片的光滑层，方便对轮筒200以及叶片210进行清洗；
[0013]4、整体结构坚固、稳定、简单，进出风口面积较大，能满足大风量的需要。
[0014]本实用新型经过相关检测，检测项目包括下列内容:
[0015] 1、风量为800m3/h，满足≥700mVh的要求；
[0016]2、风速为9m/h,满足≥ 8.lm/h的要求；
[0017]3、噪声为56dB (A)，满足≤62dB (A)的要求；
[0018]4、额定功率为50W，偏差为25%，满足额定功率高于40W，偏差低于30%的要求；
[0019]5、本实用新型低噪声节能型幅流风机在0.85倍的额定电压下应能正常启动并连续运转；
[0020]6、本实用新型低噪声节能型幅流风机的电机绕组温升为39K，满足电机绕组温升不超过75K的要求；
[0021]7、本实用新型低噪声节能型幅流风机的绝缘电阻为80Ω，满足不大于5ΜΩ的要求；
[0022]8、本实用新型低噪声节能型幅流风机具有可靠的接地装置和明显的接地标志，且接地电阻值为0.05Ω，满足“应有可靠的接地装置和明显的接地标志”和接地电阻值小于
0.1 Ω的要求；
[0023]9、本实用新型低噪声节能型幅流风机通过“引出导线应能承受50N拉力不应出现松动、线股断裂或绝缘层永久变形等缺陷”的检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型的径向剖视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]参见图1和图2，图中给出的一种低噪声节能型幅流风机，包括由前风机板110、后风机板120、上风机板130、下风机板140、左风机板150以及右风机板160所构成的轮筒旋转腔体100。轮筒旋转腔体100内轴设有一轮筒200，左风机板150上安装有电机300，用以带动轮筒旋转，电机300为三相感应异步电动机。在前风机板110与上风机板130交接处设置有一切风导风板400，通过切风导风板400可以缩小冷却风机的整机体积而增大出风量且占用空间小。风机板140为一弧形导风蜗板，前风机板110、后风机板120以及上风机板130上均间隔开设有若干长条孔。
[0029]轮筒200沿周面均匀设置有若干圆弧形的叶片210，且每一叶片210与轮筒成为30°?35°的倾斜角度，将叶片210设置成圆弧形且以一定倾角设置在轮筒200上，当空气从后风机板120以及上风机板130进入轮筒200内时受到叶片210的快速挤压，再经过下风机板140的渐开线曲面向外释放形成气流，形成连续负压进风到正压送风，并且整个过程功耗小,噪音低,风量大。
[0030]轮筒200以及叶片210的表面涂覆有一光滑层，方便对轮筒200以及叶片210进
行清洗。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种低噪声节能型幅流风机，其特征在于，包括由前风机板、后风机板、上风机板、下风机板、左风机板以及右风机板所构成的轮筒旋转腔体，所述轮筒旋转腔体内轴设有一轮筒，所述左风机板上安装有电机，用以带动所述轮筒旋转，所述轮筒沿周面均匀设置有若干圆弧形的叶片，且每一叶片与所述轮筒成一定倾斜的角度，在所述前风机板与上风机板交接处设置有一切风导风板，所述下风机板为一弧形导风蜗板，所述前风机板、后风机板以及上风机板上均间隔开设有若干长条孔。
2.如权利要求1所述的低噪声节能型幅流风机，其特征在于，所述倾斜的角度为30。?35°。
3.如权利要求1所述的低噪声节能型幅流风机，其特征在于，所述轮筒以及叶片的表面涂覆有一光滑层。
4.如权利要求1所述的低噪声节能型幅流风机，其特征在于，所述电机为三相感应异步电动机。
【文档编号】F04D29/38GK203783974SQ201420025558
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】张卫 申请人:上海小智自动化控制设备有限公司