一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构，属于潜水泵【技术领域】。它解决了现有的潜水泵泵轴连接部件过多，使得同轴度变低、摩擦面变多，进而泵轴的转动摩擦力变大，防泥沙能力下降的问题。本井用潜水泵泵轴的同心运转结构，井用潜水泵包括泵壳和电机轴，泵轴设置在泵壳内，同心运转结构包括一轴套，泵轴的一端与电机轴相固连，轴套固定套设在泵轴的另一端，泵壳内还固连有一支撑座，轴套转动连接在支撑座上。本井用潜水泵泵轴的同心运转结构能够提高同轴度，同时减少轴套能够减少摩擦力，减少泥沙进入。
【专利说明】一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于潜水泵【技术领域】，涉及一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构。
【背景技术】
[0002]水泵发展种类繁多，可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等，清水潜水泵为多级泵，主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水，适合于工厂、矿山或农田灌溉。潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水，其最大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。其中，井用潜水泵最为常见，井用潜水泵是深井提水的重要设备，井用潜水泵是电机与水泵直联，体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:201020170659.9)公开了一种井用潜水泵，由联架、泵套、泵件组合、带轴联轴器、导轴承、轴套、阀座、逆止阀、出水壳、电缆护板组成，其特征在于:泵套内的井用潜水泵轴上设有由泵件组合堆叠而成过流部件；井用潜水泵采用整体外筒结构，井用潜水泵的上端设有一套导轴承，与带轴联轴器配合形成两端支撑，泵套的一端与联架连接，泵套的另一端与出水壳通过连接且夹紧泵套内的泵件组合。该实用新型井用潜水泵产生的优点是:泵件组合的堆叠结构便于组织生产、易于装配，又有利于以后维修。但是该潜水泵的泵轴一端连接电机，另一端是通过轴承体、轴套及导轴套相互套合连接的，过多的连接部件使得同轴度变低、摩擦面变多，进而泵轴的转动摩擦力变大，防泥沙能力下降。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构，该井用潜水泵泵轴的同心运转结构能够提高同轴度，同时减少轴套能够减少摩擦力，减少泥沙进入。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构，井用潜水泵包括泵壳和电机轴，泵轴设置在泵壳内，其特征在于，所述同心运转结构包括一轴套，所述泵轴的一端与电机轴相固连，所述轴套固定套设在泵轴的另一端，所述泵壳内还固连有一支撑座，所述轴套转动连接在支撑座上。
[0006]井用潜水泵包括电机，电机的电机轴一端伸入泵壳并与泵壳内的泵轴的一端相连接，泵轴上设有导叶等部件，轴套直接固定在泵轴端部，支撑座直接固定在泵壳上，水能够从支撑座通过，轴套转动连接在支撑座上，井用潜水泵工作时，泵轴相对支撑座内的轴套高速转动，由于通过一个轴套与轴承座配合实现泵轴的连接，因此减少了轴套数量，提高了同轴度；而减少轴套意味着减少配合面，进而减少了泵轴的转动摩擦力，而配合面的减少也能够减少泥沙进入。
[0007]在上述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构中，所述支撑座包括外套体和内套体，所述外套体与内套体通过若干呈板状的连接筋相固连，所述连接筋周向均匀分布且板面沿径向设置，所述外套体与泵壳内壁相固连，上述轴套转动插接在内套体内。外套体直接卡接在泵壳内壁上，也可以通过紧固件连接，外套体与内套体同轴心，保证泵轴的同轴度，连接筋之间具有间隙，井用潜水泵工作时水能够从连接筋之间通过。
[0008]在上述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构中，所述内套体内壁上周向具有若干条形凸棱，条形凸棱的长度方向与内套体径向一致，所述若干条形凸棱的一端端部形成一缩口，所述轴套插入端端部抵靠在缩口内壁上。缩口能够对轴套进行定位，避免泵轴长时间使用后出现轴向窜动，轴套相对条形凸棱转动，减少两者之间的摩擦力。
[0009]在上述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构中，所述泵轴上周向开设有环形卡槽，所述环形卡槽内套设有卡簧，所述卡簧的外边沿固连在支撑座上。卡簧能够对泵轴进行轴向定位，避免出现轴向窜动。
[0010]在上述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构中，所述轴套与支撑座均采用聚醚材料制成。聚醚是一种较为常见的合成油，能够与其他原料制成强度高、耐磨性好的塑料。
[0011]与现有技术相比，本井用潜水泵泵轴的同心运转结构具有以下优点:
[0012]1、由于泵轴通过一个轴套与支撑座连接，因此减少了轴套数量，提高了泵轴及相关部件的同轴度。
[0013]2、由于减少了轴套数量，即减少了配合面，因此减少了泵轴转动的摩擦力，减少了泥沙进入。
[0014]3、由于内套体内壁上周向具有条形凸棱，条形凸棱的端部形成一缩口，因此能够对轴套进行定位，避免泵轴长时间使用后出现轴向窜动，同时减少两者之间的摩擦力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本井用潜水泵泵轴的同心运转结构的结构剖视图。
[0016]图2是图1中A处的结构放大图。
[0017]图中，1、泵壳；11、电机轴；12、泵轴；121、环形卡槽；2、轴套；3、支撑座；31、外套体；32、内套体；321、条形凸棱；322、缩口 ；33、连接筋；4、卡簧。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构，井用潜水泵包括泵壳I和电机轴11，泵轴12设置在泵壳I内，井用潜水泵包括电机，电机的电机轴11 一端伸入泵壳I并与泵壳I内的泵轴12的一端相连接，泵轴12上设有导叶等部件。同心运转结构包括一轴套2，泵轴12的一端与电机轴11相固连，轴套2固定套设在泵轴12的另一端，泵壳I内还固连有一支撑座3，轴套2转动连接在支撑座3上。支撑座3直接固定在泵壳I上，水能够从支撑座3通过，轴套2转动连接在支撑座3上，井用潜水泵工作时，泵轴12带着轴套2相对支撑座3高速转动，由于通过一个轴套2与轴承座配合实现泵轴12的连接，因此减少了轴套2数量，提高了同轴度；而减少轴套2意味着减少配合面，进而减少了泵轴12的转动摩擦力，而配合面的减少也能够减少泥沙进入。[0020]具体来说，结合图2所示，支撑座3包括外套体31和内套体32，外套体31与内套体32通过若干呈板状的连接筋33相固连，连接筋33周向均匀分布且板面沿径向设置，夕卜套体31与泵壳I内壁相固连，轴套2转动插接在内套体32内，外套体31直接卡接在泵壳I内壁上，也可以通过紧固件连接，外套体31与内套体32同轴心，保证泵轴12的同轴度，连接筋33之间具有间隙，井用潜水泵工作时水能够从连接筋33之间通过。内套体32内壁上周向具有若干条形凸棱321，条形凸棱321的长度方向与内套体32径向一致，若干条形凸棱321的一端端部形成一缩口 322，轴套2插入端端部抵靠在缩口 322内壁上，缩口 322能够对轴套2进行定位，避免泵轴12长时间使用后出现轴向窜动，轴套2相对条形凸棱321转动，减少两者之间的摩擦力。泵轴12上周向开设有环形卡槽121，环形卡槽121内套设有卡簧4，卡簧4的外边沿固连在支撑座3上，卡簧4能够对泵轴12进行轴向定位，避免出现轴向窜动。轴套2与支撑座3均采用聚醚材料制成，聚醚是一种较为常见的合成油，能够与其他原料制成强度高、耐磨性好的塑料。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了泵壳1、电机轴11、泵轴12、环形卡槽121、轴套2、支撑座
3、外套体31、内套体32、条形凸棱321、缩口 322、连接筋33、卡簧4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种井用潜水泵泵轴的同心运转结构，井用潜水泵包括泵壳(I)和电机轴(11)，泵轴(12)设置在泵壳(I)内，其特征在于，所述同心运转结构包括一轴套(2)，所述泵轴(12)的一端与电机轴(11)相固连，所述轴套(2)固定套设在泵轴(12)的另一端，所述泵壳(I)内还固连有一支撑座(3 )，所述轴套(2 )转动连接在支撑座(3 )上。
2.根据权利要求1所述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构，其特征在于，所述支撑座(3)包括外套体(31)和内套体(32)，所述外套体(31)与内套体(32)通过若干呈板状的连接筋(33)相固连，所述连接筋(33)周向均匀分布且板面沿径向设置，所述外套体(31)与泵壳(I)内壁相固连，上述轴套(2)转动插接在内套体(32)内。
3.根据权利要求2所述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构，其特征在于，所述内套体(32)内壁上周向具有若干条形凸棱(321)，条形凸棱(321)的长度方向与内套体(32)径向一致，所述若干条形凸棱(321)的一端端部形成一缩口(322)，所述轴套(2)插入端端部抵靠在缩口(322)内壁上。
4.根据权利要求2或3所述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构，其特征在于，所述泵轴(12)上周向开设有环形卡槽(121)，所述环形卡槽(121)内套设有卡簧(4)，所述卡簧(4)的外边沿固连在支撑座(3)上。
5.根据权利要求4所述的井用潜水泵泵轴的同心运转结构，其特征在于，所述轴套(2)与支撑座(3 )均采用聚醚材料制成。
【文档编号】F04D13/10GK203702585SQ201420074999
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】方秀宝, 吴刚, 米勇 申请人:浙江东音泵业股份有限公司