一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于频率测定领域，具体涉及一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置,包括显示区和信号采集区。本频率测量装置利用气动隔膜泵上与隔膜鼓动具有相同频率的机械构件—主阀，撞击运动轴的一个端头，使得运动轴牵引着弹簧进行水平运动，此时运动轴的另一个端头则插进卡槽，切割红外对射器的发射端与接收端之间的光束，产生脉冲信号，撞击完毕后弹簧恢复形变，运动轴的端头离开卡槽，恢复原位，如此重复撞击，而产生的脉冲信号经显示区的PCB控制板处理后转化为数字式虚拟信号，经显示屏显示出脉冲频率，即隔膜振动频率。本装置能够对气动隔膜泵隔膜振动频率的进行准确测量，从而加快产品的研发与定型。
【专利说明】一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于频率测定领域，具体涉及一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置。
【背景技术】
[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。
[0003]在实际生产或研发定型过程中，气动隔膜泵有时频率异常不规律，影响产品的定型以及影响掌控气动隔膜泵的稳定性，因此准确掌握气动隔膜泵隔膜振动的工作频率显得至关重要。由于气动隔膜泵的隔膜的鼓动量受到供液量大变动而存在变化，同时气动隔膜泵的隔膜置于密封的盖板内，无法直接测量隔膜震动的频率，这都将影响隔膜频率的准确测定，从而对产品的研发、定型形成障碍。因此寻找气动隔膜泵工作时，与隔膜振动频率同步的运动机件或机构，能够有效解决气动隔膜泵隔膜振动频率的准确测量问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，固定于气动隔膜泵主阀盖板上，测量隔膜振动同步机构滑动主阀的运动频率，直观准确的测量并读取隔膜振动频率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，本装置包括如下组成部分:
[0006]显示区，显示区设置在信号采集区左侧，包括显示屏、供电区、开关键和PCB控制板，所述开关键位于显示屏上侧；所述PCB集成控制板置于显示屏背面，用于采集和分析红外对射器传输的信号，同时把分析处理后的信号由显示屏显示出来；所述供电区在显示屏下侧，包含供电电池和连接线；所述供电电池为红外对射器和PCB集成控制板提供电源，所述连接线用于红外对射器和PCB集成控制板间的信号传输。
[0007]信号采集区，信号采集区由红外对射器、滑动区和壳体组成；所述红外对射器由发射端和接收端组成，位于滑动区与显示区之间，并固定于壳体内部下壁面上；所述滑动区置于壳体内部，由固定螺孔、运动轴、牵引滑块、定位螺丝、第一滑道、第二滑道和弹簧构成；所述固定螺孔置于远离显示区一侧的壳体的边缘上，用于与气动隔膜泵主阀管连接固定；所述运动轴水平置于第一滑道和第二滑道内，高度与红外对射器的发射端和接收端围成的卡槽一致，保证运动轴能够通过卡槽进行切割光线；所述第一滑道设置为圆筒状滑道，且圆筒直径大于运动轴的直径，确保运动轴水平滑动；所述牵引滑块置于第二滑道内，通过弹簧连接于第一滑道的外壁面并通过定位螺丝固定于运动轴上，从而保持牵引滑块与运动轴同步运动；所述定位螺丝置于牵引滑块上，用于调整并固定牵引滑块与运动轴端头的相对位置，改变运动轴的左右运动幅度，保证精确切割光线的同时能够及时复原。所述弹簧优选的采用击锤弹簧，保证未工作时处于零形变状态，工作受拉后能够及时、快速恢复形变。
[0008]本实用新型通过测量与气动隔膜泵隔膜振动同步的构件，即气动隔膜泵主阀的运动频率，来间接测量气动隔膜泵隔膜振动频率，因此所有与本装置采用相同技术原理，而仅安装方式不同的测频仪都属于本实用新型的保护范围之内。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1测频器主剖面结构示意图；
[0010]图2红外对射器结构示意图；
[0011]图3滑板部件左剖面示意图；
[0012]图中标记的含义如下:
[0013]10—显不区11—显不屏13—开关键12—供电区
[0014]14一PCB集成控制板121—供电电池122—连接线
[0015]20 一/[目号米集区21—红外对射器211—发射端
[0016]212—接收端213—卡槽22—滑动区221—固定螺孔
[0017]222—运动轴223—牵引滑块224—定位螺丝
[0018]225—第一滑道226—第二滑道227—弹簧
[0019]23—壳体30—气动隔膜泵主阀31—气动隔膜泵主阀管
【具体实施方式】
[0020]本实用新型采用了以下技术方案:一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，本装置包括如下组成部分:
[0021]显示区(10)，显示区(10)设置在信号采集区(20)左侧，包括显示屏(11)、供电区
(12),开关键(13)和PCB控制板(14)，所述开关键(13)位于显示屏(11)上侧，所述PCB集成控制板(14)置于显示屏(11)背面，用于采集和分析红外对射器(21)传输的信号，同时把分析处理后的信号由显示屏(11)显示出来。所述供电区(12)在显示屏(11)下侧，包含供电电池(121)和连接线(122 )，所述供电电池(121)为红外对射器(21)和PCB集成控制板
(14)提供电源，所述连接线(122)用于红外对射器(21)和PCB集成控制板(14)间的信号传输。
[0022]信号采集区(20)，信号采集区(20)由红外对射器(21)、滑动区(22)和壳体(23)组成，所述红外对射器(21)由发射端(211)和接收端(212)组成，位于滑动区(22)与显示区(10)之间，并固定于壳体(23)内部下壁面上，所述滑动区(22)置于壳体(23)内部，由固定螺孔(221)、运动轴(222)、牵引滑块(223)、定位螺丝(224)、第一滑道(225)、第二滑道(226)和弹簧(227)构成，所述固定螺孔(221)置于远离显示区(10)—侧的壳体(23)的边缘上，用于与气动隔膜泵主阀管(31)连接固定。所述运动轴(222)水平置于第一滑道(225)和第二滑道(226)内，高度与红外对射器(21)的发射端(211)和接收端(212)围成的卡槽(213)—致，保证运动轴(222)能够通过卡槽(213)进行切割光线。所述第一滑道(225)设置为圆筒状滑道，且圆筒直径大于运动轴(222)的直径，确保运动轴(222)水平滑动；所述牵引滑块(223)置于第二滑道(226)内，通过弹簧(227)连接于第一滑道(225)的外壁面并通过定位螺丝(224)固定于运动轴(222)上，从而保持牵引滑块(223)与运动轴(222)同步运动；所述定位螺丝(224)置于牵引滑块(223)上，用于调整并固定牵引滑块(223)与运动轴(222)端头的相对位置改变运动轴(222)的左右运动幅度，保证精确切割光线的同时能够及时复原。所述弹簧(227)优选的采用击锤弹簧，保证未工作时处于零形变状态，工作受拉后能够及时、快速恢复形变。
[0023]下面结合图1?3对本实用新型的工作过程做进一步说明。
[0024]将本装置通过固定螺孔(221)水平固定于气动隔膜泵主阀管(31)上，并使得运动轴的一端置于气动隔膜泵主阀管(31)内。当隔膜开始泵工作前，打开测频器开关键(13)，隔膜工作时，气动隔膜泵主阀(30)同步运动，每鼓动一次，气动隔膜泵主阀(30)同步运动并撞击运动轴(222)的一个端头，使得运动轴(222)进行水平运动，此时运动轴(222)的另一个端头则插进卡槽(213)，切割红外对射器(21)的发射端(211)与接收端(212 )之间的光束，产生脉冲信号，撞击完毕后弹簧(227)恢复形变，运动轴(222)的端头离开卡槽(213)，恢复原位，迎接再次撞击，而产生的脉冲信号经显示区(10)的PCB控制板(14)处理后转化为数字式虚拟信号，经显示屏(11)显示出脉冲频率，即隔膜振动频率。
【权利要求】
1.一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，其特征在于:包括显示区和信号采集区，所述信号采集区由红外对射器、滑动区和壳体构成，所述滑动区置于壳体内部，由固定螺孔、运动轴、牵引滑块、定位螺丝、第一滑道、第二滑道和弹簧构成；所述显示区由显示屏、供电区、开关键和PCB控制板构成；所述供电区在显示屏下侧，包含供电电池和连接线。
2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，其特征在于:所述运动轴水平置于第一滑道和第二滑道内，高度与红外对射器的发射端和接收端围成的卡槽一致，保证运动轴能够通过卡槽进行切割光线；所述第一滑道设置为圆筒状滑道，且圆筒直径大于运动轴的直径，确保运动轴水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵隔膜振动频率测量装置，其特征在于:所述牵引滑块置于第二滑道内，通过弹簧连接于第一滑道的外壁面并通过定位螺丝固定于运动轴上，从而保持牵引滑块与运动轴同步运动；所述定位螺丝置于牵引滑块上，用于调整并固定牵引滑块与运动轴端头的相对位置，改变运动轴的左右运动幅度，保证精确切割光线的同时能够及时复原。
【文档编号】F04B51/00GK203756495SQ201420172196
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】王超, 赵二宁, 王鹏鹏, 黄少飞, 潘赛赛, 沈万武 申请人:安徽理工大学