柴油机自吸水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柴油机自吸水泵，其包括安装于泵底座上的泵体和柴油机，所述泵体内设置有叶轮盘，所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接；所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳，所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴，所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔；所述泵体内还设置有第一至第三泵室；所述衬套壳通过泵轴中心孔与第一泵室相连通，所述第一泵室通过进水口单向阀与进水口相连通；所述衬套壳通过衬套壳出水口与第二泵室相连通，所述第二泵室通过出水口单向阀与出水口相连通；所述衬套壳通过回流孔与第三泵室相连通，所述第三泵室上设有排水孔。本实用新型的优点为能够抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动，且无需电打火。
【专利说明】柴油机自吸水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柴油机自吸水泵，属于给排水设备领域。
【背景技术】
[0002]在城市内涝排水、建筑工地供排水、应急抢险中，经常会遇到在水泵排水过程中，其叶轮被长纤维或块状的杂物卡拌住而导致水泵停机，甚至对水泵造成永久性损坏，其他类似产品多采用完全闭合式或单页片叶轮，从而易出现长纤维物及泥沙对泵的堵塞，并且排水量一般不会很大；其他类似产品多采用电动机动力装置，不方便无电源场合使用；泵体结构多为方形且为铸铁材质，从而增加了外形体积和重量，不利于应急抢险场合使用；泵室内一般无衬套，泵室内密合性较差，同时水中异物长时间与泵体摩擦，减短了水泵寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动，且无需电打火的柴油机自吸水泵。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
[0005]本实用新型一种柴油机自吸水泵，包括安装于泵底座上的泵体和柴油机，所述泵体内设置有叶轮盘，所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接；所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳，所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴，所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔；所述泵体内还设置有第一泵室、第二泵室和第三泵室；
[0006]所述衬套壳通过泵轴中心孔与第一泵室相连通，所述第一泵室通过进水口单向阀与进水口相连通；
[0007]所述衬套壳通过衬套壳出水口与第二泵室相连通，所述第二泵室通过出水口单向阀与出水口相连通；
[0008]所述衬套壳通过回流孔与第三泵室相连通，所述第三泵室上设有排水孔。
[0009]进一步的，所述泵体为圆形。
[0010]进一步的，所述柴油机和泵底座之间设有高度调节装置。
[0011]进一步的，所述高度调节装置为液压平台或金属支架。
[0012]进一步的，所述叶轮盘为半开放式叶轮盘，其包括圆形盖板、4片半圆弧形叶片和叶轮轴毂，所述叶轮轴毂上设置有键槽；所述4片半圆弧形叶片依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
[0013]进一步的，所述半圆弧形叶片一端位于所述圆形盖板外边缘，其高度从所述圆形盖板外边缘到其尖端由低至高平滑过渡，所述半圆弧形叶片远离所述圆形盖板外边缘的一端设有刀刃。
[0014]进一步的，所述泵底座底部设有滚轮。
[0015]本实用新型所产生的积极效果如下:(1)泵体内壁紧贴有衬套壳，增强了叶轮同泵腔的密合性，防止水中异物对泵壳的摩擦，增加了水泵的使用寿命；(2)泵体为圆形，减小泵体积，方便运输及现场使用；(3)采用半开放式的四叶片叶轮，极大的增加了泵的排水量和扬程，同时有效的避免了长纤维杂物以及泥沙对泵的堵塞，灰铁材质浇筑而成，耐磨，减振性强；(4)半圆弧形叶片螺旋状排布，高度由外向里渐变降低，有利于增大排水动力同时减小泥沙阻力，另外所述叶片尖端设有刀刃，有效切割丝状或块状杂物；(5)泵底座底部设有滚轮，方便移动，一人即可操作，增加抢险现场的操作灵活性，节约人力；(6)采用电子打火的柴油机，完全实现无电源操作。
[0016]【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图2为本实用新型中主轮的结构示意图。
[0019]其中，I泵体、2泵底座、3泵轴、4叶轮盘、5衬套壳、6衬套壳出水口、7泵轴中心孔、8回流孔、9第一泵室、10第二泵室、11第三泵室、12进水口单向阀、13出水口单向阀、14进水口、15出水口、16排水孔、17高度调节装置、18柴油机、19圆形盖板、20半圆弧形叶片、21叶轮轴毂、22键槽、23刀刃。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明:
[0021]由图f 2所示的实施例可知，它包括安装于泵底座2上的泵体I和柴油机18，所述泵体I内设置有叶轮盘4，所述叶轮盘4 通过泵轴3与柴油机18的输出轴相连接；所述泵体I和叶轮盘4之间安装有衬套壳5，所述衬套壳5外壁与泵体I内壁紧贴，所述衬套壳5上设有衬套壳出水口 6、泵轴中心孔7和回流孔8 ;所述泵体I内还设置有第一泵室9、第二泵室10和第三泵室11 ；
[0022]所述衬套壳5通过泵轴中心孔7与第一泵室9相连通，所述第一泵室9通过进水口单向阀12与进水口 14相连通；
[0023]所述衬套壳5通过衬套壳出水口 6与第二泵室10相连通，所述第二泵室10通过出水口单向阀13与出水口 15相连通；
[0024]所述衬套壳5通过回流孔8与第三泵室11相连通，所述第三泵室11上设有排水孔16。
[0025]进一步的，所述泵体I为圆形。
[0026]进一步的，所述柴油机18和泵底座2之间设有高度调节装置17。
[0027]进一步的，所述高度调节装置17为液压平台或金属支架。
[0028]进一步的，所述叶轮盘4为半开放式叶轮盘，其包括圆形盖板19、4片半圆弧形叶片20和叶轮轴毂21，所述叶轮轴毂21上设置有键槽22 ;所述4片半圆弧形叶片20依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
[0029]进一步的，所述半圆弧形叶片20 —端位于所述圆形盖板19外边缘，所述半圆弧形叶片20远离所述圆形盖板19外边缘的一端设有刀刃23，所述半圆弧形叶片20的厚度为5~7mm。
[0030]进一步的，所述泵底座2底部设有滚轮。
[0031]所述半圆弧形叶片20的外圈圆弧切线与水平夹角为130-140度，能够增强叶轮与泵体内部的密合性。[0032]所述半圆弧形叶片20的高度从靠近圆形盖板19外边缘的一端到另一端由65mm到85mm平滑升高，能够加大排水量同时减小阻力。
[0033]衬套壳5的作用是在泵体I内形成一个独立的腔，防止水中的泥沙颗粒直接与泵盖接触，增长水泵的使用寿命。回流孔8的作用是在泵停止工作时方便泵腔中残余的水排出。
[0034]机组重量为160kg，排水量130m3/h，是同类产品同样功率的1.6倍，扬程16m，吸上能力8m，其外形体积仅为1.2mX0.8mXl.7m,同时机组配有移动式小车，一个人即可推行，动力源为小型柴油机发动机，采用电子打火，完全实现无电源地区操作，组装方便，15分钟以内即可组装完毕开始作业。
[0035]柴油机自吸水泵主要应用于城市内涝排水、建筑工地供排水、应急抢险等无电源环境下的作业，具有抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动等优点。
[0036]本实施例的工作过程如下:
[0037]待排水通过进水口 14经第一单向阀12进入水泵第一泵室9中，经泵轴中心孔7进入衬套壳5的空腔内，衬套壳5的空腔内的叶轮盘4由外部动力源，即小型柴油发动机18通过泵轴3带动高速旋转，由于此叶轮盘4的独特设计加之其高速旋转，将水以较大的压力通过衬套壳出水口 6传送到第二泵室10，经第二单向阀13从出水口 15排放到指定位置，其中扬程可达16m,流量130m3/h,吸程8m。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种柴油机自吸水泵，包括安装于泵底座(2)上的泵体(I)和柴油机(18)，所述泵体(O内设置有叶轮盘(4)，所述叶轮盘(4)通过泵轴(3)与柴油机(18)的输出轴相连接；其特征在于:所述泵体(I)和叶轮盘(4)之间安装有衬套壳(5)，所述衬套壳(5)外壁与泵体(O内壁紧贴，所述衬套壳(5)上设有衬套壳出水口(6)、泵轴中心孔(7)和回流孔(8);所述泵体(I)内还设置有第一泵室(9)、第二泵室(10)和第三泵室(11)； 所述衬套壳(5 )通过泵轴中心孔(7 )与第一泵室(9 )相连通，所述第一泵室(9 )通过进水口单向阀(12)与进水口(14)相连通； 所述衬套壳(5)通过衬套壳出水口(6)与第二泵室(10)相连通，所述第二泵室(10)通过出水口单向阀(13)与出水口(15)相连通； 所述衬套壳(5 )通过回流孔(8 )与第三泵室(11)相连通，所述第三泵室(11)上设有排水孔(16)。
2.根据权利要求1所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述泵体(I)为圆形。
3.根据权利要求2所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述柴油机(18)和泵底座(2)之间设有高度调节装置(17)。
4.根据权利要求3所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述高度调节装置(17)为液压平台或金属支架。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述叶轮盘(4)为半开放式叶轮盘，其包括圆形盖板(19)、4片半圆弧形叶片(20)和叶轮轴毂(21)，所述叶轮轴毂(21)上设置有键槽(22);所述4片半圆弧形叶片(20)依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
6.根据权利要求5所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述半圆弧形叶片(20)—端位于所述圆形盖板(19)外边缘，其高度从所述圆形盖板(19)外边缘到其尖端由低至高平滑过渡，所述半圆弧形叶片(20)远离所述圆形盖板(19)外边缘的一端设有刀刃(23)。
7.根据权利要求6所述的柴油机自吸水泵，其特征在于:所述泵底座(2)底部设有滚轮。
【文档编号】F04D29/24GK203783908SQ201420174410
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】王万书, 王伟, 王福华, 李彦刚 申请人:河北磐石泵业有限公司