一种新型高温泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型高温泵，它主要包叶轮、泵体、轴、联接体、机械密封、轴承、风叶等部件。其显著特征是采用了风冷方式。该新型高温泵运作时，高温介质从泵进口通过叶轮1到泵出口，为防止热量通过联接体4向机械密封5和轴承6传递热量，一方面联接泵体2与密封腔8的联接体局部变细，减少热量传递；另一方面风叶7的旋转使空气沿联接体排风槽10轴向流动，使轴承腔9和机械密封腔8温度进一步降低。保证了该高温泵不需要外部冷却水冷却轴承和机械密封就可以长时间连续运转的特点。优点：低成本、无冷却管路、维修方便、无昂贵的冷却水、无冷却水条件、结构简单、体积小、运输方便、安全可靠、制造简单，宜于广泛推广。
【专利说明】一种新型高温泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型高温泵。
【背景技术】
[0002]高温泵广泛应用于化工、电力、医药食品、冶金矿山、纺织印染、核工业能源等国防及国民经济的各个领域。
[0003]一般情况下，高温泵通过所输送的高温介质、轴及与泵体相连的部件将温度传递给密封腔和轴承腔，由于轴承和机械密封的工作温度一般要求在100度以下，超过这个温度就需要通过外部手段进行冷却降温，保证轴承和机械密封在一个相对较低的温度下正常工作，通常的办法是采用水冷系统进行强制冷却，这种方法使整个系统结构复杂、体积大、并且浪费宝贵的水资源。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对以上问题，提出一种能够克服以上问题的新型高温泵。为了达到上述目的，本发明设计方案如下:
[0005]一种新型高温泵，它主要包括泵体、叶轮、导轴承、轴、联接体、机械密封、轴承、风叶、排风槽等部件。其特征在于，是采用了风冷方式。该新型高温泵运作时，高温介质从泵进口通过叶轮到泵出口，为防止热量通过联接体向机械密封和轴承传递热量，一方面联接泵体与密封腔的联接体局部变细，减少高温介质向密封腔和轴承腔热量传递；另一方面风叶的旋转使空气沿联接体排风槽轴向流动，使轴承腔和密封腔温度进一步降低。
[0006]其工作原理是高温液体从泵体进口通过叶轮到泵出口，联接泵体与密封腔(或轴承腔)的联接体局部变细，一方面减少了高温液体向机械密封和轴承传递的热量；另一方面，与空气接触的相对表面积变大，这更有利于流动空气从联接体局部变细带走热量，减少了高温介质向机械密封和轴承热量的传递，同时，风叶的旋转使空气沿联接体排风槽轴向流动，与热传导方向相反，使轴承和机械密封腔温度进一步降低，从而实现不需要外部冷却水冷却轴承和机械密封可以长时间连续运转。
[0007]本发明是一种新型结构的高温泵，不需要水冷却系统，而是采用绿色风冷系统，结构简单，体积小，成本低，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明:
[0009]图1是本发明的结构图。
[0010]如图所示，图中:1.叶轮，2.泵体，3.轴，4.联接体，5.机械密封，6.轴承，7.风叶。
【具体实施方式】
[0011]有图1所示，本发明的新型高温泵，主要包括叶轮1、泵体2、轴3、联接体4、机械密封5、轴承6，风叶7等部件。该新型高温泵运行时，高温介质从泵进口通过叶轮I到泵出口，为防止热量通过联接体4向机械密封5和轴承6传递热量，一方面联接泵体2与密封腔8的联接体4局部变细，减少高温液体向密封腔8和轴承腔9热量传递；另一方面风叶7的旋转使空气沿联接体排风槽轴10向流动，使轴承腔9和密封腔8温度进一步降低。从而保证了该高温泵不需要外部冷却水冷却轴承和机械密封就可以长时间连续运转的特点。
【权利要求】
1.一种新型高温泵，主要包括叶轮(I)、泵体(2)、轴(3)、联接体(4)、机械密封(5)、轴承(6)、风叶(7)等部件，其特征在于，是采用了风冷方式；该新型高温泵运作时，高温介质从泵进口通过叶轮(I)到泵出口，为防止热量通过联接体(4)向机械密封(5)和轴承(6)传递热量，一方面联接泵体(2)与密封腔(8)的联接体局部变细，减少高温介质向密封腔(8)和轴承腔(9)热量传递；另一方面风叶(7)的旋转使空气沿联接体排风槽(10)轴向流动，使轴承腔(9)和密封腔(8)温度进一步降低。
2.根据权利要求1所述的一种新型高温泵，其特征是:所述的采用的风冷机构，该机构由机械密封(5)、轴承(6)、风叶(7)组成。
【文档编号】F04D29/58GK204212992SQ201420195621
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】袁丹青, 丛小青 申请人:镇江江大泵业科技有限公司