节能型低噪音风机过滤器机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，包括底端开口的箱体；高效过滤器；固风机；支撑挡风板，所述的支撑挡风板包括安装盒以及一体设置在安装盒两侧并向外侧上方延伸的侧板；至少两个对称地设置在支撑挡风板两侧且两端与箱体固定连接的侧挡风板，所述的侧挡风板与支撑挡风板平行间隔设置；以及两个对应地设置在侧挡风板下方且水平设置的下侧挡风板。本实用新型在箱体内增加了侧挡风板和下侧挡风板，L形侧挡板可引导气流进入风机下方空间，而下侧挡风板能进一步均匀气流，避免死角出现，两者相配合能有效提高箱体内静压的一致性，提供了一种更节能、更安静和更环保同时更经济的FFU产品。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空气净化【技术领域】，特别是涉及一种节能型低噪音风机过滤器机 组。 节能型低噪音风机过滤器机组
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对产品质量的要求也越来越高。而 生产技术和生产环境决定了产品质量，这就迫使厂家追求更好的生产技术和更高的生产环 境。特别是电子、制药、食品、生物工程、医疗、实验室等领域对生产环境有着苛刻的要求，它 综合了工艺、建筑、装饰、给排水、空气净化、暖通、空调、自动控制等多方面的技术。FFU(Fan Filter Unit，中文名风机过滤滤器机组）作为一种净化设备，目前在各种洁净工程中得到 广泛应用。
[0003] 现在，随着半导体电子技术的发展，越来越密集的集成电路也要求着越来越高的 洁净等级。这给大规模应用FFU带来契机。
[0004] 然而FFU的大规模的应用也带来了许多问题：
[0005] 1.能耗问题：大规模应用FUU后，整个系统功耗可观。以最常见的 1175mm*575mm*275mmFFU为例，最常使用德国EBM-PAPST品牌的R4E310型风机配合变压 器来进行风速的控制，这种方式当出风面风速恒定在〇. 45m/s±20%时，单台FFU在的 功率一般大于一百二十瓦，以某洁净厂房配备1〇〇〇台FFU计算，其一年的总耗电量大于 1051200 (壹佰零伍万壹仟贰佰）度；
[0006] 2、噪音问题：现今大规模的FFU洁净厂房都可以把噪声控制在65dB(A)以下，然而 随着微电子及航天工业的发展，对环境噪音的要求越来越高，传统的FFU系统已经不能满 足这些场所的要求。
[0007] 应对上述问题，一般的做法是选用电子换向直流风机（Electronic Commutation Direct Current Fan，以下简称直流风机或EC风机）来降低功耗，但噪音问题，尚未得到有 效解决。虽然这种方法使功耗得到了明显的改善，但是FFU的制造成本会明显提升，给用户 初投资造成较大的经济压力，因此某些客户依旧选用高能耗高噪音的FFU。 实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种节能型低噪音 风机过滤器机组。
[0009] 为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
[0010] 一种节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，包括底端开口的箱体；固定设置 在所述的箱体底端开口处的高效过滤器；固定设置在箱体内顶部中心的风机；固定支撑所 述的风机的支撑挡风板，所述的支撑挡风板包括安装盒以及一体设置在安装盒两侧并向外 侧上方延伸的侧板；至少两个对称地设置在支撑挡风板两侧且两端与箱体固定连接的侧挡 风板，所述的侧挡风板与支撑挡风板间隔设置；以及两个对应地设置在侧挡风板下方且水 平设置的下侧挡风板。
[0011] 在所述的支撑挡风板两侧分别固定设置有两个平行且间隔设置的侧挡风板，其中 外侧的侧挡风板比内侧的侧挡风板大。
[0012] 所述的侧挡风板为L形，且所述的侧挡风板的开口朝向内侧下方。
[0013] 所述的侧挡风板的折弯角与所述的侧板上侧边齐平设置。
[0014] 所述的箱体的底端开口外侧对应地设有刀边，所述的高效空气过滤器与箱体的底 端开口对接并通过刀边固定在一起。
[0015] 所述箱体的顶板外表面上侧两端设有拉手。
[0016] 所述风机为节能低噪音风机。
[0017] 所述的下侧挡风板低于支撑挡风板的安装盒的下表面。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019] 本实用新型的过滤机组能耗低、噪音小，过滤效果好，在箱体内增加了侧挡风板和 下侧挡风板，L形侧挡板可引导气流进入风机下方空间，而下侧挡风板能进一步均匀气流， 避免死角出现，两者相配合能有效提高箱体内静压的一致性，以保证高效或超高效过滤器 出风断面的风速均匀；通过优化箱体内通风的流道结构，在保证风速均匀的前提下能有效 降低能耗，提供了一种更节能、更安静和更环保同时更经济的FFU产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型所述节能型低噪音风机过滤器机组的结构示意图。
[0021] 图中，1.箱体；2.刀边；3.商效空气过滤器；4.电气控制盒；5.风机；
[0022] 6.支撑挡风板；7.侧挡风板；8.拉手；9.下侧挡风板。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所 描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024] 如图1所示，本实用新型的节能型低噪音风机过滤器机组包括底端开口的箱体1， 设置在箱体的底端开口处每个侧面中心的刀边2,与箱体的底端开口对接并通过刀边2固 定在一起的高效空气过滤器3,固定在箱体的顶端外表面上的电气控制盒4,安装在箱体内 并与电气控制盒电连接的风机5,以及设置在风机下方用以支撑定位风机并起到导风作用 的支撑挡风板6,所述的支撑挡风板6包括水平设置且两端与箱体固定连接的板状安装盒 以及一体设置在安装盒两侧并向外侧上方延伸的侧板，所述的支撑挡风板6的两侧分别设 有两个间隔设置的L形侧挡风板7,所述的侧挡风板7的开口朝向内侧下方，在侧挡风板的 下方且位置低于支撑挡风板的安装盒底面处设置有下侧挡风板9。
[0025] 具体来说，在所述的支撑挡风板两侧分别固定设置有两个间隔设置的侧挡风板， 其中外侧的侧挡风板外侧与箱体的内壁相邻设置且所述的外侧的侧挡风板比内侧的侧挡 风板大且两侧挡风板的中心位于同一水平面上，优选地，所述的侧挡风板的折弯角与所述 的侧板上侧边齐平设置。将风机的两侧设置两组L形侧挡风板，同时在其下方设置下侧挡 风板，L形侧挡板可引导气流进入风机下方空间，而下侧挡风板能进一步均匀气流，避免死 角出现，两者相配合能有效提高箱体内静压的一致性，以保证高效或超高效过滤器出风断 面的风速均匀；通过优化箱体内通风的流道结构，在保证风速均匀的前提下能有效降低能 耗。
[0026] 所述箱体的顶板外表面上侧两端设有拉手8,拉手是用来使搬运、吊装设备时更加 方便；所述风机为节能低噪音风机，为系统提供动力的同时，尽最大可能降低能耗和噪音。
[0027] 综上所述，本实用新型的侧挡风板、支撑挡风板及下侧挡风板作用是优化箱体内 通风的流道结构，使箱体内的静压尽可能的一致，以保证高效或超高效过滤器出风断面的 风速均匀；箱体对内部各结构起到支撑作用，同时形成一个小的静压空间；刀边用于在安 装时定位高效或超高效空气过滤器；风机选用节能型低噪音风机，为系统提供动力的同时， 尽最大可能降低能耗和噪音；电气控制盒用以接受外部信号，经处理后传送给风机，使得风 机在某一适当转速运转；高效空气过滤器对空气进行净化，保证洁净室的洁净度。
[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，包括 底端开口的箱体； 固定设置在所述的箱体底端开口处的高效过滤器； 固定设置在箱体内顶部中心的风机； 固定支撑所述的风机的支撑挡风板，所述的支撑挡风板包括安装盒以及一体设置在安 装盒两侧并向外侧上方延伸的侧板； 至少两个对称地设置在支撑挡风板两侧且两端与箱体固定连接的侧挡风板，所述的侧 挡风板与支撑挡风板间隔设置； 以及两个对应地设置在侧挡风板下方且水平设置的下侧挡风板。
2. 如权利要求1所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，在所述的支撑挡 风板两侧分别固定设置有两个平行且间隔设置的侧挡风板，其中外侧的侧挡风板比内侧的 侧挡风板大。
3. 如权利要求2所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述的侧挡风板 为L形，且所述的侧挡风板的开口朝向内侧下方。
4. 如权利要求3所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述的侧挡风板 的折弯角与所述的侧板上侧边齐平设置。
5. 如权利要求1所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述的箱体的底 端开口外侧对应地设有刀边，所述的高效空气过滤器与箱体的底端开口对接并通过刀边固 定在一起。
6. 根据权利要求1所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述箱体的顶 板外表面上侧两端设有拉手。
7. 根据权利要求1所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述风机为节 能低噪音风机。
8. 根据权利要求1所述的节能型低噪音风机过滤器机组，其特征在于，所述的下侧挡 风板低于支撑挡风板的安装盒的下表面。
【文档编号】F04D29/70GK203868003SQ201420204113
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄常福 申请人:天津龙川精工洁净技术发展有限公司