气体采集隔膜真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气体检测【技术领域】，提供了气体采集隔膜真空泵，该气体采集隔膜真空泵包括底座，电机，高耐磨、高防腐蚀的隔膜片，上半气室，下半气室，第一封口橡胶垫片，第二封口橡胶垫片；电机安装于底座侧端，隔膜片安装于底座顶端，隔膜片与电机的转轴连接；下半气室安装于底座的顶端，下半气室内设置有进气室以及排气室；上半气室配合安装于下半气室的顶端，上半气室内设置有的进气通道、排气通道、进气接口、排气接口；第一封口橡胶垫片包括第一片身以及第一片头；第二封口橡胶垫片包括第二片身以及第二片头。本实用新型提供的气体采集隔膜真空泵不会产生尘埃或其他污染物，因此可以保证气体检测结果的准确性。
【专利说明】
气体采集隔膜真空泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测【技术领域】，具体涉及用于气体采集的气体采集隔膜真空栗。
【背景技术】
[0002]在气体检测中，通常需要采集一定量的气体作为样本进行分析，由此，需要采集装置对气体进行采集。如果采集装置自身在采集动作时产生了尘埃或其他污染物影响了所采集的气体的成分，那么将有可能影响气体检测结果的准确性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供在气体采集动作时不会产生尘埃或者其他污染物的气体采集隔膜真空泵。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]气体采集隔膜真空泵，包括底座，电机，高耐磨、高防腐蚀的隔膜片，上半气室，下半气室，第一封口橡胶垫片，第二封口橡胶垫片；
[0006]所述电机安装于所述底座侧端，所述隔膜片安装于所述底座顶端，所述隔膜片与所述电机的转轴连接并随所述电机的转轴的转动而上下往复运动；
[0007]所述下半气室安装于所述底座的顶端，所述下半气室内设置有分别与所述隔膜片连通的进气室以及排气室；
[0008]所述上半气室配合安装于所述下半气室的顶端，
[0009]所述上半气室内设置有分别与所述进气室、所述排气室连通的进气通道、排气通道，所述上半气室外设置有分别与所述进气通道、排气通道连通的进气接口、排气接口 ；
[0010]所述第一封口橡胶垫片包括第一片身以及第一片头，所述第一片身夹持固定于所述进气通道以及所述进气室之间，所述第一片头设置于所述第一片身中间并与所述第一片身连接，所述第一片头与第一片身之间留有第一缝隙，所述第一片头贴设于所述进气通道；
[0011]所述第二封口橡胶垫片包括第二片身以及第二片头，所述第二片身夹持固定于所述排气通道以及所述排气室之间，所述第二片头设置于所述第二片身中间并与所述第二片身连接，所述第二片头与第二片身之间留有第二缝隙，所述第二片头贴设于所述排气室。
[0012]本实用新型提供的气体采集隔膜真空泵在进行气体采集的过程中，气体的采集通道上除隔膜片之外并没有另外的存在动作的机械装置，而隔膜片为高耐磨、高防腐蚀的隔膜片，因此该隔膜片在动作过程中不会产生尘埃或其他污染物，因此可以保证气体检测结果的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的气体采集隔膜真空泵的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的气体采集隔膜真空泵的第一视角分解结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的气体采集隔膜真空泵的第二视角分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]本实施例提供的气体采集隔膜真空泵，包括底座1，电机2，高耐磨、高防腐蚀的隔膜片3，上半气室4，下半气室5，第一封口橡胶垫片6，第二封口橡胶垫片7 ；
[0018]电机2安装于底座I侧端，隔膜片3安装于底座I顶端，隔膜片3与电机2的转轴连接并随电机2的转轴的转动而上下往复运动；
[0019]下半气室5安装于底座I的顶端，下半气室5内设置有分别与隔膜片3连通的进气室51以及排气室52 ；
[0020]上半气室4配合安装于下半气室5的顶端，
[0021]上半气室4内设置有分别与进气室51、排气室52连通的进气通道41、排气通道42，上半气室4外设置有分别与进气通道41、排气通道42连通的进气接口 43、排气接口 44 ；
[0022]第一封口橡胶垫片6包括第一片身61以及第一片头62，第一片身61夹持固定于进气通道41以及进气室51之间，第一片头62设置于第一片身61中间并与第一片身61连接，第一片头62与第一片身61之间留有第一缝隙63，第一片头62贴设于进气通道41 ；
[0023]第二封口橡胶垫片7包括第二片身71以及第二片头72，第二片身71夹持固定于排气通道42以及排气室52之间，第二片头72设置于第二片身71中间并与第二片身71连接，第二片头72与第二片身71之间留有第二缝隙73，第二片头72贴设于排气室52。
[0024]本实施例提供的气体采集隔膜真空泵，其工作原理为:
[0025]进气接口 43可以裸露、或者通过连接进气管、或者连接过滤器一当需要滤除空气中的杂质时，排气接口 44接气体收集容器；进气接口 43与排气接口 44连接好之后，启动电机2，此时电机2带动隔膜片3上下往复运动；
[0026]当隔膜片3向下运动时，进气室51以及排气室52的气压降低，此时第二片头72保持贴设排气室52的状态，由此排气通道42以及排气接口 44端的气体不会进入到排气室52 ;而第一片头62因进气室51以及排气室52气压降低所以由原先处于贴设于进气通道41的状态变为打开状态，此时，进气通道41以及进气接口 43端的气体进入到进气室51以及排气室52内；
[0027]当隔膜片3向上运动时，进气室51以及排气室52的气压升高，此时第一片头62回复到贴设于进气通道41的状态，由此进气室51以及排气室52内的气体不会由进气通道41以及进气接口 43端排出；而第二片头72因进气室51以及排气室52气压升高所以由原先处于贴设于排气室52的状态变为打开状态，此时，进气室51以及排气室52内的气体由排气通道42以及排气接口 44端排出至气体收集容器。
[0028]由此下上运动完成一次抽气、排气的动作，多次运动即可完成多次抽气、排气动作，从而完成气体采集。
[0029]由上述描述中可知，本实施例提供的气体采集隔膜真空泵，其进行气体采集的过程中，气体的采集通道上除隔膜片3之外并没有另外的存在动作的机械装置，而隔膜片3为高耐磨、高防腐蚀的隔膜片3，因此该隔膜片3在动作过程中不会产生尘埃或其他污染物，因此可以保证气体检测结果的准确性。
[0030]本实施例中，隔膜片5为聚四氟乙烯隔膜片。
[0031]在其他实施例中，隔膜片5可采用其他高耐磨、高防腐蚀材质的隔膜片，但优选为聚四氟乙烯隔膜片。
[0032]本实施例中，气体采集隔膜真空泵还包括盖板8 ；
[0033]盖板8盖设于上半气室4的顶端。
[0034]该盖板可以采用另外的材质制作，从而保护上半气室4。
[0035]本实施例中，底座1、上半气室4、下半气室5、盖板8均开设有螺纹孔，底座1、上半气室4、下半气室5、盖板8之间通过螺钉9连接。
[0036]以上为本实用新型举例说明，并不用于限制本实用新型。
【权利要求】
1.气体采集隔膜真空泵，其特征在于，包括底座(1)，电机(2)，高耐磨、高防腐蚀的隔膜片(3)，上半气室(4)，下半气室(5)，第一封口橡胶垫片￠)，第二封口橡胶垫片(7)； 所述电机(2)安装于所述底座(I)侧端，所述隔膜片(3)安装于所述底座(I)顶端，所述隔膜片(3)与所述电机(2)的转轴连接并随所述电机(2)的转轴的转动而上下往复运动； 所述下半气室(5)安装于所述底座(I)的顶端，所述下半气室(5)内设置有分别与所述隔膜片⑶连通的进气室(51)以及排气室(52)； 所述上半气室(4)配合安装于所述下半气室(5)的顶端， 所述上半气室(4)内设置有分别与所述进气室(51)、所述排气室(52)连通的进气通道(41)、排气通道(42)，所述上半气室(4)外设置有分别与所述进气通道(41)、排气通道(42)连通的进气接口(43)、排气接口 (44)； 所述第一封口橡胶垫片(6)包括第一片身￠1)以及第一片头(62)，所述第一片身(61)夹持固定于所述进气通道(41)以及所述进气室(51)之间，所述第一片头￠2)设置于所述第一片身(61)中间并与所述第一片身(61)连接，所述第一片头(62)与第一片身(61)之间留有第一缝隙(63)，所述第一片头￠2)贴设于所述进气通道(41)； 所述第二封口橡胶垫片(7)包括第二片身(71)以及第二片头(72)，所述第二片身(71)夹持固定于所述排气通道(42)以及所述排气室(52)之间，所述第二片头(72)设置于所述第二片身(71)中间并与所述第二片身(71)连接，所述第二片头(72)与第二片身(71)之间留有第二缝隙(73)，所述第二片头(72)贴设于所述排气室(52)。
2.如权利要求1所述的气体采集隔膜真空泵，其特征在于，所述隔膜片(5)为聚四氟乙烯隔膜片。
3.如权利要求1所述的气体采集隔膜真空泵，其特征在于，所述气体采集隔膜真空泵还包括盖板⑶； 所述盖板(8)盖设于所述上半气室(4)的顶端。
4.如权利要求3所述的气体采集隔膜真空泵，其特征在于，所述底座(I)、所述上半气室(4)、下所述半气室(5)、所述盖板(8)均开设有螺纹孔，所述底座(I)、所述上半气室(4)、下所述半气室(5)、所述盖板⑶之间通过螺钉(9)连接。
【文档编号】F04B45/047GK203925958SQ201420221960
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】翁嘉昌, 黄宝进 申请人:宇星科技发展(深圳)有限公司