一种空压机余热回收二次换热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机余热回收二次换热装置,包括通过高温供油管、低温回油管相连的空压机和油水换热回收装置,其中,还包括通过高温进水管和低温出水管相连的板式换热器和保温热水箱;所述板式换热器一次侧的低温出水管上设置有第一循环水泵和电动三通调节阀,所述电动三通调节阀的一端和油水换热回收装置的低温进水端相连接,另外一端和第一循环水泵的出水端相连接,所述电动三通调节阀的旁通端通过旁通管和高温进水管相连接。本实用新型提供的空压机余热回收二次换热装置,不仅能解决通过水路电动二通阀控制时水泵打闷泵的情况,而且能保证在空压机低加载率时,换热能够正常运行,有效地解决余热浪费问题。
【专利说明】一种空压机余热回收二次换热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二次换热装置,尤其涉及一种空压机余热回收二次换热装置。
【背景技术】
[0002]空压机为工矿企业中最为常见的动力设备,可分为往复式、螺杆式和大型离心式,其中尤以喷油螺杆式居多。空气压缩的过程中,约85%的输入电能转化为热能排放掉了。在喷油螺杆空压机中,此部分废热主要靠油路冷却系统散发。在空气压缩的过程中,油温可达90°C左右。目前国内外都已意识到此部分能量的可回收性,较常规的做法是在油路上串联一个油/水换热器进行换热,并在低温回油管路上加装一个温度传感器,温度传感器与加装在高温供油管路上的电动三通调节阀或加装在油水板换水侧冷水进水管路上的电动二通调节阀进行联动,对最低回油温度进行控制,控制回油温度不至过低而产生乳化,对空压机本体起到保护作用。
[0003]上述两种做法都会产生一定的问题,利用高温油管路电动三通调节阀与温度传感器联动控制时,当空压机以低加载率运行,供油温度较低时,水路一旦全开,回油温度会立即下降,油路电动三通调节阀旁通阀门开启度很大,甚至全部打开,回油全部通过油路电动三通阀回到空压机,而不经过油水换热能量回收装置去换热,当空压机供油温度缓缓升高后,进入油水换热能量回收装置的开度才慢慢打开,造成部分高于空压机最低回油温度的润滑油中所蕴含的热量通过空压机本身的冷却系统带走,浪费了能量。利用回油温度传感器与冷水进水电动二通阀联动控制时,可能会导致空压机低加载率时,水路电动二通调节阀全部关死,从而导致水侧循环水泵出现打闷泵的情况。因此,有必要提供一种空压机余热回收二次换热装置,既能保证换热能够顺利进行,又能消除水侧循环水泵长时间打闷泵的危害。
[0004]针对这一缺陷,提出利用一种带有水路电动三通调节阀控制的空压机余热回收二次换热装置对空压机的余热回收控制方式进行优化,。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空压机余热回收二次换热装置,不仅能解决通过水路电动二通阀控制时水泵打闷泵的情况,而且能保证在空压机低加载率时,换热能够正常运行,有效地解决余热浪费问题。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种空压机余热回收二次换热装置,包括空压机和油水换热回收装置,所述油水换热回收装置通过高温供油管、低温回油管与空压机连接,其中,还包括板式换热器和保温热水箱,所述板式换热器和保温热水箱之间设置有高温出水管和低温进水管,所述油水换热回收装置和板式换热器之间设置有高温进水管和低温出水管;所述板式换热器一次侧的低温出水管上设置有第一循环水泵和电动三通调节阀,所述电动三通调节阀的一端和油水换热回收装置的低温进水端相连接,另外一端和第一循环水泵的出水端相连接,所述电动三通调节阀的旁通端通过旁通管和高温进水管相连接。
[0007]上述的空压机余热回收二次换热装置,其中,所述低温回油管上设置有温度传感器。
[0008]上述的空压机余热回收二次换热装置,其中,所述板式换热器二次侧的低温进水管上设置有第二循环水泵。
[0009]上述的空压机余热回收二次换热装置,其中,所述高温出水管的一端与板式换热器二次侧的高温出水端相连接,另外一端与保温热水箱的热水进水端相连接;所述低温进水管的一端与板式换热器二次侧的低温进水端相连接,另外一端与保温热水箱的低温出水端相连接;所述高温进水管的一端与油水换热回收装置的高温出水端相连接,另外一端与板式换热器的高温进水端相连接;所述低温出水管的一端与油水换热回收装置的低温进水端相连接,另外一端与板式换热器的低温出水端相连接。
[0010]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的空压机余热回收二次换热装置,通过在板式换热器一次侧低温出水管上加装电动三通调节阀,改善了原先由供油管路上电动三通调节阀或者水路上电动二通阀控制空压机回油温度的控制方式所带来的缺点,不仅能解决通过水路电动二通阀控制时水泵打闷泵的情况,而且能保证在空压机低加载率时,换热能够正常运行,有效地解决余热浪费问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型空压机余热回收二次换热装置结构示意图。
[0012]图中:
[0013]I空压机2高温供油管3低温回油管
[0014]4温度传感器5油水换热回收装置6低温出水管
[0015]7电动三通调节阀8第一循环水泵9旁通管
[0016]10高温进水管11板式换热器12低温进水管
[0017]13第二循环水泵14高温出水管15保温热水箱
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0019]图1为本实用新型空压机余热回收二次换热装置结构示意图。
[0020]请参见图1,本实用新型提供的空压机余热回收二次换热装置包括空压机I和一个油水换热回收装置5,油水换热能量回收装置5油侧通过一个高温供油管2和一个低温回油管3与空压机I连接,其中:还包括一个水水板式换热器11和一个保温热水箱15,板式换热器11和保温热水箱15之间设置有一个高温出水管14和一个低温进水管12,所述高温出水管14的一端与板式换热器11 二次侧的高温出水端相连接,所述低温进水管12的一端与板式换热器11 二次侧的低温进水端相连接,所述高温出水管14的另外一端与保温热水箱的热水进水端相连接,低温出水管12的另外一端与保温热水箱15的低温出水端相连接,油水换热回收装置5和板式换热器11之间设置有一个高温进水管10和一个低温出水管6,所述高温进水管10的一端与油水换热回收装置5水侧的高温出水端相连接,所述低温出水管6的一端与油水换热回收装置5水侧的低温进水端相连接,所述高温进水管10的另外一端与板式换热器11的高温进水端相连接,低温出水管6的另外一端与板式换热器的低温出水端相连接;所述板式换热器11 一次侧的低温出水管6上设置有第一循环水泵8和电动三通调节阀7,所述电动三通调节阀7的一端和油水换热回收装置5的低温进水端相连接,另外一端和第一循环水泵8的出水端相连接,所述电动三通调节阀7的旁通端通过旁通管9和高温进水管10相连接。
[0021]进一步的,所述低温回油管3上设置有一个温度传感器4。
[0022]进一步的,所述板式换热器11 二次侧低温进水管12上设置有一个第二循环水泵13。
[0023]本实用新型的空压机余热回收二次换热装置的工作原理如下:
[0024]当空压机I开始运行时,油水换热回收装置5水侧的电动三通调节阀7通过对进入油水换热回收装置5和旁通管9的水量进行调节,防止在空压机I低加载率时,进入油水换热回收装置5的水量太大导致油温迅速降至58°C (空压机保护温度)以下,从而保证一次侧水与高温油换热能够正常进行,并且可以有效防止利用水路电动二通阀控制时一次侧循环水泵8出现打闷泵的情况。保温热水箱15中的冷水通过水水板式换热器11持续与板式换热器11 一次侧的热水进行热交换,从而将空压机I高温油中的余热逐渐转移到热水中,实现企业的各种用热需求。
[0025]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种空压机余热回收二次换热装置,包括空压机(I)和油水换热回收装置(5),所述油水换热回收装置(5)通过高温供油管(2)、低温回油管(3)与空压机(I)连接,其特征在于,还包括板式换热器(11)和保温热水箱(15),所述板式换热器(11)和保温热水箱(15)之间设置有高温出水管(14)和低温进水管(12),所述油水换热回收装置(5)和板式换热器(11)之间设置有高温进水管(10)和低温出水管¢);所述板式换热器(11) 一次侧的低温出水管(6)上设置有第一循环水泵(8)和电动三通调节阀(7),所述电动三通调节阀(7)的一端和油水换热回收装置(5)的低温进水端相连接,另外一端和第一循环水泵(8)的出水端相连接,所述电动三通调节阀(7)的旁通端通过旁通管(9)和高温进水管(10)相连接。
2.如权利要求1所述的空压机余热回收二次换热装置,其特征在于,所述低温回油管(3)上设置有温度传感器(4)。
3.如权利要求1所述的空压机余热回收二次换热装置,其特征在于,所述板式换热器(I)二次侧的低温进水管(12)上设置有第二循环水泵(13)。
4.如权利要求1?3任一项所述的空压机余热回收二次换热装置,其特征在于,所述高温出水管(14)的一端与板式换热器(11) 二次侧的高温出水端相连接,另外一端与保温热水箱的热水进水端相连接;所述低温进水管(12)的一端与板式换热器(11) 二次侧的低温进水端相连接,另外一端与保温热水箱(15)的低温出水端相连接;所述高温进水管(10)的一端与油水换热回收装置(5)的高温出水端相连接,另外一端与板式换热器(11)的高温进水端相连接;所述低温出水管(6)的一端与油水换热回收装置(5)的低温进水端相连接,另外一端与板式换热器(11)的低温出水端相连接。
【文档编号】F04C29/04GK203926025SQ201420243891
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】季曙明, 徐新恒, 王定平 申请人:上海安悦节能技术有限公司