正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构的制作方法
【专利摘要】正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构，包括叶轮口环、导轴承体、叶轮，叶轮与叶轮口环间隙配合，导轴承体的内圆周与叶轮口环的外圆周之间设置有导轴承，导轴承采用金属滑动轴承；叶轮口环采用加长设计。本实用新型强化了密封效果，提高了悬臂式转子的运行稳定性，增加转子的湿态临界转速，通过密封环上下压差产生的水膜刚度起到了辅助支撑的作用；具有自调功能，可以消除轴系对中不好的缺陷，可靠性好，特别适用于连续运行并且年运行时间较长的场合。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于核电【技术领域】，特别涉及一种CAP1400正常余热排出泵导轴承式 加长密封环结构。 正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构
【背景技术】
[0002] 国家核电发展和建设的速度迅猛，但现阶段我国核电站的核泵（核一、二、三级 泵）市场基本仍仰赖国外进口，只有部分核三级泵实现了国产化，在当今国家核电大发展 的背景下，实现核泵的国产化已经成为国家核电监管部门、核电企业和国内水泵行业的首 要迫切任务。
[0003] 目前，余热排出泵通常是利用在叶轮口环与安装在导叶上的导叶口环之间形成类 似于水导轴承的结构，由于叶轮口环尺寸短，如果导叶口环磨损过大或损坏，叶轮口环与导 叶口环之间上下压差产生的水膜刚度起不到辅助支撑的作用，无法承受叶轮转动的径向 力，会造成导叶轴线动摆度大，振动加剧，甚至发生叶片碰壳事故。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构，包 括叶轮口环、导轴承体、叶轮，叶轮与叶轮口环间隙配合，其特征在于：所述的导轴承体的内 圆周与叶轮口环的外圆周之间设置有导轴承，导轴承采用金属滑动轴承。
[0006] 所述的叶轮口环采用加长设计。
[0007] 本实用新型的叶轮口环采用加长设计，强化了密封效果，提高了悬臂式转子的运 行稳定性，增加转子的湿态临界转速，而且与导轴承配合形成动静摩擦副，通过密封环上下 压差产生的水膜刚度起到了辅助支撑的作用；导轴承采用金属滑动轴承，具有自调功能，可 以消除轴系对中不好的缺陷，可靠性好，特别适用于连续运行并且年运行时间较长的场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中：1.叶轮口环；2.导轴承；3.导轴承体；4.叶轮。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
[0011] 正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构，包括叶轮口环1、导轴承体3、叶轮4， 叶轮4与叶轮口环1间隙配合，导轴承体3的内圆周与叶轮口环1的外圆周之间设置有导 轴承2,导轴承2采用金属滑动轴承；叶轮口环1采用加长设计。
[0012] 具体实施时，叶轮口环1的材质采用F316,导轴承2的材质采用lCrl7Ni2,导轴承 体3的材质采用CA6匪。
【权利要求】
1. 正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构，包括叶轮口环（1)、导轴承体（3)、叶轮 (4)，叶轮（4)与叶轮口环（1)间隙配合，其特征在于：所述的导轴承体（3)的内圆周与叶轮 口环（1)的外圆周之间设置有导轴承（2)，导轴承（2)采用金属滑动轴承。
2. 根据权利要求1所述的正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构，其特征在于：所 述的叶轮口环（1)采用加长设计。
【文档编号】F04D29/08GK203906369SQ201420298917
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】张兴, 戴秋杰, 蒲道林, 项伟 申请人:江苏海狮泵业制造有限公司, 上海核工程研究设计院