抽油烟机风轮传动轴的制作方法

文档序号:5478857阅读:411来源:国知局
抽油烟机风轮传动轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种抽油烟机风轮传动轴,用于扇叶上的轴体,其包括钣金冲压成型的轴体,所述轴体上设有用于供电机转轴安装的通孔;轴套,所述轴套插置通孔内,本实用新型的有益效果是:1.轴体是钣金冲压成型,解决传统压铸工艺对环境污染问题;2.轴体与电机转轴之间采用不锈钢或耐高温塑料轴套有效降低制造成本;3.呈锥形的铆钉轴有利连接扇叶,提升扇叶的稳定性。
【专利说明】抽油烟机风轮传动轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨房电器领域,更具体而言,涉及一种抽油烟机风轮传动轴。

【背景技术】
[0002]抽油烟机主要工作原理是通过电机带动圆盘式扇叶在蜗壳内转动,在蜗壳内形成负压,由于负压作用下,把厨房内的油烟吸进抽油烟机内,油烟在抽油烟机内进行油烟分离,分离后的烟顺着蜗壳内的气流流动,然后排出室外。已知电机的动力输出依靠转轴传递到扇叶上,实现扇叶的高速转动,也就是说,扇叶工作时的稳定性取决于转轴的品质好坏。
[0003]另外,制作转轴是通过“压铸”方式完成的初级成品,再带有后逐的磨边、抛光等工序,因制作烦琐,导致价格昂贵,由昂贵的建模和对环境严重污染的熔融,都使多数厂家不以自家生产,而改向专门生产转轴的厂家订买,但是,压铸对环境的污染是目前国家必须治理的重要方针政策。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本实用新型的一个目的在于提出一种安装方便快捷的转轴,利用钣金冲压成型的方式解决因压铸工艺对环境污染和制作昂贵问题的抽油烟机风轮传动轴。
[0006]根据本实用新型的抽油烟机风轮传动轴,用于扇叶上的轴体,其特征在于:包括钣金冲压成型的轴体,用于连接扇叶上的轴体,轴体上设有用于供电机转轴安装的通孔;轴套,所述轴套插置通孔内。
[0007]另外,根据本实用新型的抽油烟机风轮传动轴还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一些实施例,所述轴体的壁厚度为0.8MM-1MM。
[0009]具体进一步地,所述轴套呈环状,轴套的厚度为1MM-4MM。
[0010]根据本实用新型的一些实施例,具体进一步地,所述轴套上设有第一定位孔,第一定位孔与轴体上所设的第二定位孔相通。
[0011]具体进一步,所述通孔内设有一凸台,凸台嵌于轴套所设的凹缺内。
[0012]具体进一步,所述轴体设有压盘和铆钉轴,以及铆钉轴与压盘是一体成型,铆钉轴连接于所述扇叶上。
[0013]具体进一步,所述铆钉轴呈锥形。
[0014]具体进一步,所述轴套是不锈钢轴套。
[0015]具体进一步,所述轴套呈中空状。
[0016]具体进一步,所述轴体是不锈钢轴体。
[0017]本实用新型的有益效果是:1、轴体是钣金冲压成型,解决传统压铸工艺对环境污染问题;2、轴体与电机转轴之间采用不锈钢轴套有效降低制造成本;3、呈锥形的铆钉轴有利连接扇叶,提升扇叶的稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本实用新型实施例的示意图。
[0020]图2是图1的分解示意图。
[0021]图3是轴体、轴套、压盘及铆钉轴相连接的示意图。
[0022]图4是图3的另一个实施例的示意图。
[0023]以下是附图标记说明:
[0024]轴体1、第一定位孔101、轴套102、压盘103、铆钉轴104、凸台105、凹缺106、扇叶2。

【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的抽油烟机风轮传动轴。
[0027]如图1至图4所示,根据本实用新型的抽油烟机风轮传动轴,用于扇叶2上的轴体1,其特征在于:包括钣金冲压成型的轴体1,所述轴体上设有用于供电机转轴安装的通孔;轴套102,所述轴套102插置通孔内的,并位于电机转轴与通孔之间。轴体I是钣金冲压成型,解决传统压铸工艺对环境污染问题;轴体I与电机转轴之间采用不锈钢轴套有效降低制造成本;呈锥形的铆钉轴104有利连接扇叶2,提升扇叶2的稳定性。
[0028]另外,根据本实用新型的抽油烟机风轮传动轴还具有如下附加技术特征:
[0029]根据本实用新型的一些实施例,所述轴体I的壁厚度为0.8丽-1丽。可根据电机转轴大小,轴体I的壁厚度为0.8丽或0.9丽或I丽等。本实施例优选轴体I的壁厚度为1MM。
[0030]具体进一步地,所述轴套102呈环状,轴套102的厚度为1MM-4MM。即轴套102的厚度可设置为I丽或2丽或3丽或4MM等。本实施例的轴套102的厚度为4MM ;轴套102用于连接轴体I与电机转轴,让电机转轴的动力输出到扇叶2上。
[0031]根据本实用新型的一些实施例,具体进一步地,所述轴套102上设有第一定位孔101,第一定位孔101与轴体I上所设的第二定位孔相通。定位螺丝钉穿过第一定位孔101和第二定位孔,并连接于电机转轴上,另外,还让轴套102和电机转轴不能随便移位。
[0032]具体进一步,所述通孔内设有一凸台105,凸台105嵌于轴套102所设的凹缺106内,有助于轴套102不能沿着通孔随便上下移位,便于轴套102的安装。
[0033]具体进一步,所述轴体I设有压盘103和铆钉轴104,以及铆钉轴104与压盘103是一体成型,铆钉轴104连接于所述扇叶2上。
[0034]具体进一步,所述铆钉轴104呈锥形,便于铆钉轴104插置扇叶2上,所述铆钉轴104根据生产需要,选择为倒扣勾式的扣钉结构。
[0035]具体进一步,所述轴套102是不锈钢轴套,起到进一步降本和方便制造。
[0036]具体进一步,所述轴套102呈中空状,同样起到进一步降本和方便制造。
[0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种抽油烟机风轮传动轴,用于扇叶上的轴体,其特征在于:包括 钣金冲压成型的轴体:所述轴体上设有用于供电机转轴安装的通孔; 轴套:所述轴套插置通孔内。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴体的壁厚度为0.8ΜΜ-1ΜΜο
3.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴套呈环状,轴套的厚度为1MM-4MM。
4.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴套上设有第一定位孔,第一定位孔与轴体上所设的第二定位孔相通。
5.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述通孔内设有一凸台,凸台嵌于轴套所设的凹缺内。
6.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴体设有压盘和铆钉轴,以及铆钉轴与压盘是一体成型,铆钉轴连接于所述扇叶上。
7.根据权利要求6所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述铆钉轴呈锥形。
8.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴套是不锈钢轴套。
9.根据权利要求1所述的抽油烟机风轮传动轴,其特征在于:所述轴套呈中空状。
【文档编号】F04D29/053GK203856759SQ201420314176
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】梁海强 申请人:梁海强
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