用于制冷压缩机的平衡块组件以及制冷压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于制冷压缩机，尤其是用于冰箱压缩机的平衡块组件，所述平衡块组件安装在制冷压缩机的曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块，其中，所述平衡块组件的平衡块座具有帽状结构，并且所述平衡块组件通过该帽状结构安装到制冷压缩机的曲轴上。此外，本实用新型还涉及一种包括这种平衡块组件的制冷压缩机。根据本实用新型，可以将在平衡块组件安装过程中产生的铁屑保存在平衡块组件的帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部。
【专利说明】用于制冷压缩机的平衡块组件以及制冷压缩机
【技术领域】
[0001]本实施新型涉及一种用于制冷压缩机，尤其是用于冰箱压缩机的平衡块组件，所述平衡块组件安装在制冷压缩机的曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块。
【背景技术】
[0002]为了使制冷压缩机的曲轴在高速旋转下保持动平衡，通常会在制冷压缩机的曲轴上安装平衡块组件，其为安装在曲轴上的配重部件，故又称为配重块组件。
[0003]目前，在制冷压缩机、尤其是冰箱压缩机行业中，生产线通常会使用专用的压入设备将平衡块组件压入曲轴。而且由于在压缩机工作时曲轴的旋转速度很高，为了保证平衡块组件和曲轴之间的可靠连接，平衡块组件和曲轴之间采用过盈配合，但是因此会导致在压入平衡块组件的过程中产生铁屑。由于铁屑难以清理，当其进入压缩机内部时会导致产生以下问题:当铁屑进入曲轴与机座的接触面中时，可能会导致两部件表面的严重磨损甚至研死；当铁屑进入活塞与机座的接触面中时，可能会导致两部件表面的严重磨损甚至研死；当铁屑进入压缩机电机线圈中，可能会导致电机短路；当铁屑进入曲轴油道中时，可能会导致油道的送油量降低，甚至完全堵塞油道。
实用新型内容
[0004]鉴于此背景，本实用新型的目的是提供一种改进的用于制冷压缩机，尤其是用于冰箱压缩机的平衡块组件，其能够克服现有技术中存在的上述问题。
[0005]所述目的通过一种用于制冷压缩机，尤其是用于冰箱压缩机的平衡块组件得以实现，所述平衡块组件安装在制冷压缩机的曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块，其中，所述平衡块组件的平衡块座具有帽状结构，并且所述平衡块组件通过该帽状结构安装到制冷压缩机的曲轴上。所述帽状结构在平衡块组件安装到曲轴上时，可以将在安装过程中产生的铁屑保存在平衡块组件的帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部，避免产生现有技术中因铁屑进入压缩机内部而产生的问题。
[0006]根据本实用新型的一种优选实施方式，在所述帽状结构上设置有贯穿的内孔，该内孔与设置在曲轴中的曲轴油道相连通。进一步优选地，所述内孔贯穿所述帽状结构的顶部，并且所述内孔与开孔方向为轴向的曲轴油道相连通，其中，所述内孔的直径小于所述帽状结构的内腔的直径。通过在帽状结构中设置内孔，一方面可以将在压入平衡块组件的过程中产生的铁屑保存在该帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部，另一方面可以使得润滑油通过曲轴油道向上喷射，从而为压缩机上盖及整个机芯降温。
[0007]根据本实用新型的一种优选实施方式，所述平衡块组件通过帽状结构压到制冷压缩机的曲轴上，并且所述帽状结构与所述曲轴之间的尺寸关系为过盈配合关系。由此，能够保证在曲轴高速旋转时平衡块组件与曲轴之间的可靠连接。
[0008]根据本实用新型的一种优选实施方式，所述平衡块座和/或所述至少一个平衡块由板材通过冲压工艺制成。通过冲压工艺即可得到具有帽状结构的平衡块座或具有带内孔的帽状结构的平衡块座，同样地所述至少一个平衡块也可通过冲压工艺得到，其制造简单且成本低廉。
[0009]根据本实用新型的一种优选实施方式，所述至少一个平衡块通过铆接、焊接或粘接与所述平衡块座固定在一起。例如，可以使用电极焊等焊接方式将具有帽状结构的平衡块座与所述至少一个平衡块焊接起来。
[0010]本实用新型还提出了一种制冷压缩机，其包括机座、活塞、带动活塞作往复运动的曲轴、驱动曲轴旋转的电机以及安装在曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡的平衡块组件，在该制冷压缩机中包括根据以上所述的任一种实施方式构造的平衡块组件。在这种制冷压缩机中，可以将在平衡块组件安装过程中产生的铁屑保存在其帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部，避免现有技术中因铁屑进入压缩机内部而产生的压缩机部件磨损以及油道堵塞等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面参照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。附图中:
[0012]图1示出了现有技术中的制冷压缩机；
[0013]图2a示出了现有技术中的压到曲轴上的平衡块组件；
[0014]图2b示出了图2a中的平衡块组件的剖视图；
[0015]图2c示出了现有技术中的平衡块组件的一个示例；
[0016]图3a示出了根据本实用新型一种优选实施方式的压到曲轴上的平衡块组件；
[0017]图3b示出了图3a中的平衡块组件的剖视图；
[0018]图4a示出了根据本实用新型另一种优选实施方式的压到曲轴上的平衡块组件；
[0019]图4b示出了图4a中的平衡块组件的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]图1a示出了一种现有技术中已知的制冷压缩机，其包括机座3、活塞4、带动活塞作往复运动的曲轴2、驱动曲轴2旋转的电机5以及安装在曲轴2上用于使曲轴2在高速旋转下保持动平衡的平衡块组件I。
[0021]图2a具体示出了现有技术中的制冷压缩机的曲轴2以及压到该曲轴2上的平衡块组件1，图2b至图2c分别以剖视图和立体图示出了现有技术中的平衡块组件I。由图2a至图2c可见，平衡块组件I包括平衡块座6和至少一个平衡块7，所述至少一个平衡块7与平衡块座6固定连接，优选地叠加在该平衡块座6上。平衡块座6大致呈扁平的板状并且具有一个通孔，平衡块组件通过该通孔被压配合到曲轴上。当在生产线上使用专用的压入设备将平衡块组件压到曲轴上时，由于平衡块座上的通孔和曲轴2之间是过盈配合关系，在压入过程中会导致产生铁屑和毛刺。
[0022]图3a具体示出了根据本实用新型一种优选实施方式的压到压缩机曲轴上的平衡块组件，图3b以剖视图示出了图3a中的平衡块组件，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块。由图3a至图3b可见，所述平衡块组件的平衡块座具有帽状结构，并且所述平衡块组件通过该帽状结构安装到制冷压缩机的曲轴上。在此情况下，与现有技术相比，相对应的曲轴油道的开孔方向可变为横向。
[0023]帽状结构在平衡块组件压入曲轴时，可以将在压入过程中产生的铁屑保存在平衡块组件的帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部。
[0024]具有所述帽状结构的平衡块座以及所述至少一个平衡块均可以通过冲压工艺得至IJ，其制造简单且成本低廉。然后，所述至少一个平衡块通过铆接、焊接或粘接与所述平衡块座固定在一起，从而形成一个平衡块组件。例如优选地，可以使用电极焊等焊接方式将所述至少一个平衡块与具有帽状结构的平衡块座焊接起来。
[0025]图4a示出了根据本实用新型另一种优选实施方式的压到曲轴上的平衡块组件，图4b以剖视图示出了图4a中的平衡块组件，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块。由图4a和图4b可见，所述帽状结构具有一个贯穿的内孔，所述内孔贯穿所述帽状结构的顶部，并且所述内孔与开孔方向为轴向的曲轴油道相连通，其中，所述内孔的直径小于所述帽状结构的内腔的直径，使得一方面可以将在压入平衡块组件的过程中产生的铁屑保存在该帽状结构中，从而防止铁屑进入压缩机内部，另一方面可以使得润滑油通过曲轴油道向上喷射，从而为压缩机上盖及整个机芯降温。
[0026]同样地，具有带内孔的帽状结构的平衡块座也可以通过冲压工艺经过一个或多个冲压步骤制成。然后，至少一个平衡块通过铆接、焊接或粘接与所述平衡块座固定在一起，从而形成一个平衡块组件。
【权利要求】
1.用于制冷压缩机的平衡块组件，所述平衡块组件安装在制冷压缩机的曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡，所述平衡块组件包括平衡块座和与该平衡块座固定连接的至少一个平衡块，其特征在于，所述平衡块组件的平衡块座具有帽状结构，并且所述平衡块组件通过该帽状结构安装到制冷压缩机的曲轴上。
2.根据权利要求1所述的平衡块组件，其特征在于，在所述帽状结构上设置有贯穿的内孔，该内孔与设置在曲轴中的曲轴油道相连通。
3.根据权利要求2所述的平衡块组件，其特征在于，所述内孔贯穿所述帽状结构的顶部，并且所述内孔与开孔方向为轴向的曲轴油道相连通，其中，所述内孔的直径小于所述帽状结构的内腔的直径。
4.根据权利要求1所述的平衡块组件，其特征在于，所述平衡块组件通过该帽状结构压到制冷压缩机的曲轴上，并且所述帽状结构与所述曲轴之间的尺寸关系为过盈配合关系O
5.根据权利要求1至4中任一项所述的平衡块组件，其特征在于，所述平衡块座和/或所述至少一个平衡块由板材通过冲压工艺制成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的平衡块组件，其特征在于，所述至少一个平衡块通过铆接、焊接或粘接与所述平衡块座固定在一起。
7.制冷压缩机，包括机座、活塞、带动活塞作往复运动的曲轴、驱动曲轴旋转的电机以及安装在曲轴上用于使曲轴在高速旋转下保持动平衡的平衡块组件，其特征在于，所述制冷压缩机包括根据上述权利要求中任一项所述的平衡块组件。
【文档编号】F04B39/00GK204113583SQ201420361763
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】徐博 申请人:北京恩布拉科雪花压缩机有限公司