一种圆形管道风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安装脚位置可调的圆形管道风机，包括筒状机壳、接线盒和安装脚。其中，机壳沿径向向外延伸有环状接合部，接合部上均布有多个第一安装孔；安装脚顶面上向内凹陷有与接合部弧度一致的滑槽，其开口处两侧向内弯折有挡缘，由此，接合部可突破挡缘嵌设在滑槽内，安装脚可沿接合部圆周滑移且不与之脱离；滑槽一侧壁上开设有多个第二安装孔，另一侧壁上对应设有第三安装孔，第二安装孔间距、第三安装孔间距均与第一安装孔间距相等；安装脚与接合部通过螺栓依次穿过第二安装孔、第一安装孔、第三安装孔并由螺母固连。本设计可根据不同安装场合和需要，自由调整安装脚与接线盒的相对位置，灵活选择电源引出线的引出方向，适合不同工况。
【专利说明】—种圆形管道风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机制造领域，尤其涉及一种圆形管道风机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，大多数的圆形管道风机体为组装式结构，风机机壳外侧分别开设有用于固定接线盒和安装脚的螺栓孔，由此接线盒和安装脚的相对位置得以确定不便，同时这也决定了电源引出线的朝向。因此，一种风机机壳只适用于一种安装形式的管道风机，无法适应不同安装方式的要求。在制造上为适应用户不同安装形式的要求，同一规格的圆形管道风机仍需要配备多套不同的机壳模具，以便于这就造成工厂模具种类和数量的剧增，使得生产即为不便，机动性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种安装脚位置相对可调的圆形管道风机，将安装脚绕机壳圆周线移动并调整至适当位置，以适用于不同的电源引出方向，满足不同的安装工况。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种圆形管道风机，包括筒状机壳、贴合在机壳外侧的接线盒以及安装脚，其特征在于:所述机壳外侧沿其径向向外延伸有环状的接合部，所述接合部上均勻分布有若干个第一安装孔；
[0006]所述安装脚顶面上向内凹陷有与接合部弧度相适配的滑槽，所述滑槽开口处两侧向内相对弯折有一挡缘，由此，所述接合部可突破挡缘嵌设在滑槽内，所述安装脚可沿接合部圆周滑移且不与之脱离；
[0007]所述滑槽一侧壁上开设有若干个第二安装孔，其另一侧壁上对应设有若干个第三安装孔，所述第二安装孔两两间距、第三安装孔两两间距均与第一安装孔间距保持一致；所述安装脚与接合部的连接通过螺栓依次穿过第二安装孔、第一安装孔、第三安装孔并由螺母锁紧固定。
[0008]所述接合部的作用是形成供安装脚环绕运动的圆周轨道，使得安装脚与接口上固定不变的接线盒之间的相对位置发生一定改变，并根据实际的安装要求确定最终位置并刚性连接。其中，接合部与安装脚上的滑槽之间吻合插接，主要是借助一定的外力挤压作用通过滑槽口上凸出的挡缘从而达到卡固的目的，可以有效避免安装脚在滑移过程中从接合部上脱落。
[0009]进一步地，本实用新型所述的所述第二安装孔、第三安装孔的数量均为2个。
[0010]进一步地，本实用新型所述的所述滑槽深度略小于所述接合部的宽度，使得滑槽与接合部之间在对接后仍可存在径向空隙而不发生抵触，便于安装脚顺利沿接合部圆周移动。
[0011]进一步地，本实用新型所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的孔径完全一致，实现吻合对接时的安装稳定性。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型通过安装脚上的滑槽绕机壳上环状接合部的圆周滑移，可灵活改变安装脚与接线盒的相对位置，适用于不同安装形式的要求。
[0014]2、生产一套模具即可衍生出多种形式的安装形式，具有很强的通用性，可大幅降低生产成本,提高生产效率。
[0015]3、安装脚连接在机壳外的接合部上而非直接在机壳上开设螺栓孔，避免传统安装脚采用螺栓贯穿机壳内外壁的安装形式，提高了风机整体的防水性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型拆分结构的立体示意图。
[0017]图2为本实用新型整体结构的主视图。
[0018]图3为本实用新型局部剖视图。
【具体实施方式】
[0019]现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0020]参照图1、图2所示，本实施例所述的一种圆形管道风机，包括筒状机壳1、贴合在机壳I外侧的接线盒2以及安装脚3。本结构改进点在于:安装脚3与机壳I之间的联接方式有所变化，采用可调式结构，不再局限于固定单一的螺孔对接。
[0021]其中，所述机壳I外侧沿其径向向外延伸有环状的接合部4，所述接合部4上均匀分布有若干个第一安装孔5 ;所述安装脚3顶面上向内凹陷有与接合部4弧度相适配的滑槽6，两者曲率一致，保证安装时可以相互吻合。所述滑槽6开口处两侧壁向内相对弯折有一挡缘7，由此，所述接合部4可突破挡缘7嵌设在滑槽6内，所述安装脚3可沿接合部4圆周滑移且不与之脱离。同时，为了保证安装脚3能快速灵活地旋转移动，所述滑槽6深度略小于所述接合部4的宽度，使得滑槽6与接合部4之间在对接后仍可存在径向空隙而不发生摩擦抵触，达到轻松滑移的目的。
[0022]所述滑槽6 —侧壁上开设有若干个第二安装孔8，其另一侧壁上对应设有若干个第三安装孔9，第二安装孔8与第三安装孔9 一一对应。本实施例中，所述第二安装孔8、第三安装孔9的数量均为2个，且为了保证安装脚3相对旋转后能与接合部4上任意的第一安装孔5均对应连接且稳定可靠，所述安装孔的间距、尺寸等存在一定的限制，即第二安装孔8两两间距、第三安装孔9两两间距均与第一安装孔5间距保持一致；三者孔径完全一致。参照图3所示，所述安装脚3与接合部4的连接通过螺栓依次穿过第二安装孔8、第一安装孔5、第三安装孔9并由螺母锁紧固定。
[0023]本实施例中安装脚3位置灵活多变，对于电源引出线方向不同的各种风机安装方式均适用。初次安装时，首先将接线盒2与机壳I牢固对接，保持其位置固定不变；然后将滑槽6与接合部4吻合放置，在径向外力挤压作用下，接合部4突破凸缘7进入到滑槽6内；最后，推动安装脚3沿接合部4周向运动，并在确定位置上实现螺栓对接。使用过程中，需调整安装脚3与接线盒2的间距时，再次圆周旋转安装脚并固定即可。
[0024]本实施例可根据不同的安装需求，将安装脚3绕机壳I外缘随意移动，从而灵活调整安装脚3相对于接线盒2的位置，自由选择电源引出线的引出方向，可满足电源引出方向各不相同的安装方式，在不改变风机工作性能的情况下显著增强其实用性。由此，同一尺寸规格的机壳I只需铸造一种模具即可达到一式多用的目的，避免模具的大量积累和浪费，从而降低了生产成本。同时，本实施例改变了传统安装孔直接贯穿机壳I内外壁的形式，提高了风机整体的防水性能，避免水汽从安装孔进入到接口内部而对工作部件产生腐蚀损坏。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅例示性地说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉本技术的人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种圆形管道风机，包括筒状机壳、贴合在机壳外侧的接线盒以及安装脚，其特征在于:所述机壳外侧沿其径向向外延伸有环状的接合部，所述接合部上均匀分布有若干个第一安装孔； 所述安装脚顶面上向内凹陷有与接合部弧度相适配的滑槽，所述滑槽开口处两侧向内相对弯折有一挡缘，由此，所述接合部可突破挡缘嵌设在滑槽内，所述安装脚可沿接合部圆周滑移且不与之脱离； 所述滑槽一侧壁上开设有若干个第二安装孔，其另一侧壁上对应设有若干个第三安装孔，所述第二安装孔两两间距、第三安装孔两两间距均与第一安装孔间距保持一致；所述安装脚与接合部的连接通过螺栓依次穿过第二安装孔、第一安装孔、第三安装孔并由螺母锁紧固定。
2.按照权利要求1所述的一种圆形管道风机，其特征在于:所述第二安装孔、第三安装孔的数量均为2个。
3.按照权利要求1所述的一种圆形管道风机，其特征在于:所述滑槽深度略小于所述接合部的宽度。
4.按照权利要求1所述的一种圆形管道风机，其特征在于:所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的孔径完全一致。
【文档编号】F04D25/08GK203978876SQ201420364410
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】应友春 申请人:浙江兴益风机电器有限公司