净化环保型排油烟风的制造方法

文档序号:5480050阅读:169来源:国知局
净化环保型排油烟风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种净化环保型排油烟风机,包括有底座、外壳、主轴、离心分离器、风轮及驱动机构;离心分离器包括有固定盘及外框,该固定盘的外周侧面向外辐射延伸出多个油杆,多个油杆至少组成了外层油杆和内层油杆,两层油杆轴向排布,外层油杆的各个油杆与内层油杆的各个油杆彼此错位;通过由驱动机构带动主轴转动,使得离心分离器和风轮随主轴同步转动,油烟气流在经过离心分离器时,利用离心力大于向心力,并配合在重力的作用下,油污抛于各个油杆上,并在离心分离器高速运转的过程中,油污从油杆顺入而流入集油器内,以达到对油烟进行高效净化的目的,经过净化后的排油烟浓度低于2mg/m3,净化率为99.99%,完全达到环保标准。
【专利说明】净化环保型排油烟风机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风设备领域技术,尤其是指一种净化环保型排油烟风机。

【背景技术】
[0002]抽油烟风机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油烟风机已成为现代宾馆、酒店、食堂等必不可少的厨房设备。
[0003]然而,目前抽油烟风机不具有净化油烟的功能,其仅仅是依靠电机带动叶轮转动而将油烟直接从厨房内部往外界抽,如此方式,虽然其能够将厨房内部的油烟抽出,净化了厨房环境,然而,没经过净化的油烟排出外界会直接对外界环境造成污染,不符合当前提倡的绿色环保理念。此外,目前的抽油烟机风机风量小、风压低,并导致了排烟效率低的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种净化环保型排油烟风机,其可对油烟进行净化且具有风量大、风压高、排放效率高的特点。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种净化环保型排油烟风机,包括有底座、外壳、主轴、离心分离器、风轮以及驱动机构;
[0007]该外壳设置于底座上,该外壳内具有第一空腔、通道、第二空腔、进风口以及排风口,该第一空腔的内部设置有集油器,该第一空腔、通道、第二空腔同轴设置,该进风口连通第一空腔的一端,第一空腔的另一端通过通道连通第二空腔,该通道的径向宽度由第一空腔向第二空腔逐渐减少,该排风口连通第二空腔;
[0008]该主轴可转动地设置于外壳上并穿过第一空腔、通道和第二空腔;
[0009]该离心分离器和风轮均固设于主轴上随主轴同步转动,该离心分离器位于第一空腔中并位于集油器的正上方,离心分离器包括有固定盘以及外框,该固定盘固定于主轴上,该外框位于固定盘的外围,该固定盘的外周侧面向外辐射延伸出多个油杆,每一油杆的外端均与外框固定连接,多个油杆至少组成了外层油杆和内层油杆,两层油杆轴向排布,外层油杆的各个油杆与内层油杆的各个油杆彼此错位;该风轮的进风侧面正对通道,风轮的出风侧面正对排风口;
[0010]该驱动机构设置于底座上并带动主轴转动。
[0011]作为一种优选方案,所述固定盘为钢质材料,该固定盘上镶嵌成型有内框,该内框为金属材料,各个油杆均与内框固定连接,各个油杆均为钢丝,该外框为金属材料。
[0012]作为一种优选方案,所述固定盘的外周侧面向外辐射延伸出有多个支撑杆,每一支撑杆的外端均与外框固定连接,该多个支撑杆位于外层油杆和内层油杆之间。
[0013]作为一种优选方案,所述支撑杆为金属螺杆。
[0014]作为一种优选方案,所述外壳包括有主体以及靠板,前述第一空腔、通道、第二空腔、进风口以及排风口均设置于主体上,该主体上设置有供风轮放入第二空腔的安装口,该靠板可拆卸的安装于主体上并封盖住安装口,该靠板上焊接有支座,该支座可拆卸地安装于底座上。
[0015]作为一种优选方案,所述支座上安装有轴承座,该轴承座为油浴式轴承座,该主轴穿过靠板与轴承座联接。
[0016]作为一种优选方案,所述风轮包括有基板以及固定环,该基板固定于主轴上,基板的表面上设置有多片弧形叶片,该固定环位于多片弧形叶片的外侧,且每片弧形叶片均与固定环焊接固定,该固定环正对通道的输出口。
[0017]作为一种优选方案,所述基板与固定环之间连接有加强杆,且各片弧形叶片的内侧中部均焊接到一加强环上。
[0018]作为一种优选方案,所述驱动机构包括有电机、主动轮、从动轮和皮带,该电机固定于底座上,该主动轮安装于电机的输出轴上,该从动轮安装于主轴上,该皮带连接主动轮和从动轮。
[0019]作为一种优选方案,所述主动轮、从动轮和皮带外罩有保护罩。
[0020]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0021]一、通过由驱动机构带动主轴转动,使得离心分离器和风轮随主轴同步转动,油烟气流在经过离心分离器时,利用离心力大于向心力,并配合在重力的作用下,油污抛于各个油杆上,并在离心分离器高速运转的过程中,油污从油杆顺入而流入集油器内,以达到对油烟进行高效净化的目的,经过离心分离器净化后的排油烟浓度低于2mg/m3,净化率为99.99%,完全达到环保标准,不会对外界环境造成污染。
[0022]二、通过由基板、固定环、弧形叶片、加强杆和加强环组成了双截式弧形风轮,使得本产品风量大、风压高,风量为23546m3/h,风压为llOOPa,超出了传统抽油烟风机的2?3倍,从而大大提升了本产品的排烟效率,由于油烟经过离心分离器净化后再由叶片甩出,油烟无法与叶片接触,免清洗,永不堵塞,使用寿命可达15年之久,本产品适用于餐饮、酒店厨房的油烟净化和排放,主要针对楼层过高、管道过长及公用烟井而专门设计,一举解决餐饮、酒店厨房的净化油烟排放难的问题,自投放市场测试以来,得到广大新老客户一致好评,也赢得了开发市场的美好前景。
[0023]三、通过采用油浴式轴承座,以使得轴承与油烟分开,永不沾油烟,且结构紧凑,使用寿命长,可达到15年之久。
[0024]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
[0026]图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体图;
[0027]图3是本实用新型之较佳实施例中离心分离器的主视图;
[0028]图4是本实用新型之较佳实施例中弧形风轮的立体图;
[0029]图5是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。
[0030]附图标识说明:
[0031]10、底座20、外壳
[0032]21、主体22、靠板
[0033]23、支座201、第一空腔
[0034]202、通道203、第二空腔
[0035]204、进风口205、排风口
[0036]206、集油器207、安装口
[0037]208、排油管209、排油阀
[0038]30、主轴40、离心分离器
[0039]41、固定盘42、外框
[0040]43、油杆44、内框
[0041]45、支撑杆50、风轮
[0042]51、基板52、固定环
[0043]53、弧形叶片54、加强杆
[0044]55、加强环60、驱动机构
[0045]61、电机62、主动轮
[0046]63、从动轮64、皮带
[0047]70、轴承座。

【具体实施方式】
[0048]请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底座10、外壳20、主轴30、离心分离器40、风轮50以及驱动机构60。
[0049]其中,该底座10为槽钢底座。该外壳20设置于底座10上,该外壳20内具有第一空腔201、通道202、第二空腔203、进风口 204以及排风口 205,该第一空腔201的内部设置有集油器206,该集油器206连接有排油管208,该排油管208上设置有排油阀209,该第一空腔201、通道202、第二空腔203同轴设置,该进风口 204连通第一空腔201的一端,第一空腔201的另一端通过通道202连通第二空腔203,该通道202的径向宽度由第一空腔201向第二空腔203逐渐减少,该排风口 205连通第二空腔203。在本实施例中,该外壳20包括有主体21以及靠板22,前述第一空腔201、通道202、第二空腔203、进风口 204以及排风口205均设置于主体21上,该主体21上设置有供风轮50放入第二空腔203的安装口 207,该靠板22可拆卸的安装于主体21上并封盖住安装口 207,该靠板22上焊接有支座23,该支座23可拆卸地安装于底座10上。
[0050]该主轴30可转动地设置于外壳20上并穿过第一空腔201、通道202和第二空腔203,在本实施例中,前述支座23上安装有轴承座70,该轴承座70为油浴式轴承座,该主轴30穿过靠板22与轴承座70联接。
[0051]该离心分离器40和风轮50均固设于主轴30上随主轴30同步转动,该离心分离器40位于第一空腔201中并位于集油器206的正上方,具体而言,该离心分离器40包括有固定盘41以及外框42,该固定盘41固定于主轴30上,该外框42位于固定盘41的外围,该固定盘41的外周侧面向外福射延伸出多个油杆43,每一油杆43的外端均与外框42固定连接,多个油杆43至少组成了外层油杆和内层油杆,两层油杆轴向排布,外层油杆的各个油杆43与内层油杆的各个油杆43彼此错位;以及,在本实施例中,该固定盘41为钢质材料,该固定盘41上镶嵌成型有内框44,该内框44为金属材料,各个油杆43均与内框44固定连接,各个油杆43均为钢丝,该外框42为金属材料,并且,该固定盘41的外周侧面向外辐射延伸出有多个支撑杆45,每一支撑杆45的外端均与外框42固定连接,该多个支撑杆45位于外层油杆和内层油杆之间,在本实施例中该支撑杆45为均勻分布的三个,该支撑杆45为金属螺杆,利用支撑杆45可使得固定盘41与外框42的连接更加稳固。
[0052]该风轮50的进风侧面正对通道202,风轮50的出风侧面正对排风口 205,具体而言,该风轮50为双截式弧形风轮,其包括有基板51以及固定环52,该基板51固定于主轴30上,基板51的表面上设置有多片弧形叶片53,该固定环52位于多片弧形叶片53的外侧,且每片弧形叶片53均与固定环52焊接固定,该固定环52正对通道202的输出口,并且,该基板51与固定环52之间连接有加强杆54,且各片弧形叶片53的内侧中部均焊接到一加强环55上。
[0053]该驱动机构60设置于底座10上并带动主轴30转动,具体而言,该驱动机构60包括有电机61、主动轮62、从动轮63和皮带64,该电机61固定于底座10上,该主动轮62安装于电机61的输出轴上,该第二皮带63轮安装于主轴30上,该皮带64连接主动轮62和从动轮63,另外,该主动轮62、从动轮63和皮带64外罩有保护罩(图中未示),以起到安全保护作用。
[0054]详述本实施例的工作过程如下:
[0055]工作时,电机61启动,通过主动轮62、从动轮63和皮带64配合带动主轴30转动,该尚心分尚器40和风轮50随王轴30冋步转动,该风轮50转动而使得油烟形成定向油烟气流,油烟气流首先从进风口 204进行第一空腔201中,油烟气流在经过离心分离器40时,利用离心力大于向心力,并配合在重力的作用下,油污抛于各个油杆43上,并在离心分离器40高速运转的过程中,油污从油杆43顺入而流入集油器206内,接着,油污经过集油器206上的排油管208排出,油烟经过离心分离器40净化后,由风轮50将净化后的油烟排出排风口 205外,从而达到净化环保的效果,经过离心分离器40后的排油烟浓度低于2mg/m3,完全达到环保标准。
[0056]本实用新型的设计重点在于:首先,通过由驱动机构带动主轴转动,使得离心分离器和风轮随主轴同步转动,油烟气流在经过离心分离器时,利用离心力大于向心力,并配合在重力的作用下,油污抛于各个油杆上,并在离心分离器高速运转的过程中,油污从油杆顺入而流入集油器内,以达到对油烟进行高效净化的目的,经过离心分离器净化后的排油烟浓度低于2mg/m3,净化率为99.99%,完全达到环保标准,不会对外界环境造成污染。其次,通过由基板、固定环、弧形叶片、加强杆和加强环组成了双截式弧形风轮,使得本产品风量大、风压高,风量为23546m3/h,风压为I lOOPa,超出了传统抽油烟风机的2?3倍,从而大大提升了本产品的排烟效率,由于油烟经过离心分离器净化后再由叶片甩出,油烟无法与叶片接触,免清洗,永不堵塞,使用寿命可达15年之久,本产品适用于餐饮、酒店厨房的油烟净化和排放,主要针对楼层过高、管道过长及公用烟井而专门设计,一举解决餐饮、酒店厨房的净化油烟排放难的问题,自投放市场测试以来,得到广大新老客户一致好评,也赢得了开发市场的美好前景。再者,通过采用油浴式轴承座,以使得轴承与油烟分开,永不沾油烟,且结构紧凑,使用寿命长,可达到15年之久。
[0057]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种净化环保型排油烟风机,其特征在于:包括有底座、外壳、主轴、离心分离器、风轮以及驱动机构; 该外壳设置于底座上,该外壳内具有第一空腔、通道、第二空腔、进风口以及排风口,该第一空腔的内部设置有集油器,该第一空腔、通道、第二空腔同轴设置,该进风口连通第一空腔的一端,第一空腔的另一端通过通道连通第二空腔,该通道的径向宽度由第一空腔向第二空腔逐渐减少,该排风口连通第二空腔; 该主轴可转动地设置于外壳上并穿过第一空腔、通道和第二空腔; 该离心分离器和风轮均固设于主轴上随主轴同步转动,该离心分离器位于第一空腔中并位于集油器的正上方,离心分离器包括有固定盘以及外框,该固定盘固定于主轴上,该外框位于固定盘的外围,该固定盘的外周侧面向外辐射延伸出多个油杆,每一油杆的外端均与外框固定连接,多个油杆至少组成了外层油杆和内层油杆,两层油杆轴向排布,外层油杆的各个油杆与内层油杆的各个油杆彼此错位;该风轮的进风侧面正对通道,风轮的出风侧面正对排风口; 该驱动机构设置于底座上并带动主轴转动。
2.根据权利要求1所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述固定盘为钢质材料,该固定盘上镶嵌成型有内框,该内框为金属材料,各个油杆均与内框固定连接,各个油杆均为钢丝,该外框为金属材料。
3.根据权利要求1或2所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述固定盘的外周侧面向外辐射延伸出有多个支撑杆,每一支撑杆的外端均与外框固定连接,该多个支撑杆位于外层油杆和内层油杆之间。
4.根据权利要求3所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述支撑杆为金属螺杆。
5.根据权利要求1所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述外壳包括有主体以及靠板,前述第一空腔、通道、第二空腔、进风口以及排风口均设置于主体上,该主体上设置有供风轮放入第二空腔的安装口,该靠板可拆卸的安装于主体上并封盖住安装口,该靠板上焊接有支座,该支座可拆卸地安装于底座上。
6.根据权利要求5所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述支座上安装有轴承座,该轴承座为油浴式轴承座,该主轴穿过靠板与轴承座联接。
7.根据权利要求1所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述风轮包括有基板以及固定环,该基板固定于主轴上,基板的表面上设置有多片弧形叶片,该固定环位于多片弧形叶片的外侧,且每片弧形叶片均与固定环焊接固定,该固定环正对通道的输出口。
8.根据权利要求7所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述基板与固定环之间连接有加强杆,且各片弧形叶片的内侧中部均焊接到一加强环上。
9.根据权利要求1所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述驱动机构包括有电机、主动轮、从动轮和皮带,该电机固定于底座上,该主动轮安装于电机的输出轴上,该从动轮安装于主轴上,该皮带连接主动轮和从动轮。
10.根据权利要求9所述的净化环保型排油烟风机,其特征在于:所述主动轮、从动轮和皮带外罩有保护罩。
【文档编号】F04D29/28GK203978868SQ201420418700
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】张爱钦 申请人:东莞市麦凯通风设备有限公司
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