一种引风机用制动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及制动装置【技术领域】，公开了一种引风机用制动装置，包括：压杆和压杆安装座；压杆安装座设置在引风机的基座上；压杆的一端与压杆安装座转动连接；压杆对向引风机的风机转轴的部位为制动面。本实用新型中的压杆安装座设置在引风机的基座上；压杆的一端与压杆安装座转动连接；压杆对向引风机的风机转轴的部位为制动面。当停机后机组开始惰走时，工作人员压下压杆，使制动面与引风机的风机转轴接触，增大转轴旋转的摩擦阻力，使得引风机的风机转轴能够快速停转，以此来缩短引风机在停机后的惰走时间，从而缩短了设备的检修时间，保证了工业生产的顺利进行。
【专利说明】—种弓I风机用制动装直
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制动装置【技术领域】，主要适用于引风机用制动装置。
【背景技术】
[0002]动平衡技术是旋转类机械设备(如锅炉引风机)检修中的一项关键技术。锅炉引风机在运行中经常因会转子结垢或局部变形引起不平衡，导致引风机的振动增大，那么就需要进行锅炉的停炉检修。
[0003]目前，去除锅炉引风机不平衡量的方法均采用现场动平衡的方式，对叶轮相应部位增加质量。但是现有的动平衡仪器无法一次准确地判断出加重位置和加重质量，这就需要在现场多次启动引风机来验证加重质量的准确性以及进一步判断应加重量和位置。但对于同时布置多台锅炉设备的生产现场，锅炉烟道多采用串联方式，每台锅炉设备的烟道都进入主烟道，经过除尘后排向大气。当某一台锅炉停炉后，由于烟道的负压作用，停炉后的引风机无法立即停止，由负压作用产生的风会在很大程度上延长引风机在停机后的惰走时间。目前，武钢冶炼电站的锅炉引风机的惰走时间多在1.5-2小时，而且风机转速会被维持在10r/min左右。
[0004]综上所述，目前串联锅炉引风机在停机后的惰走时间太长，延长了设备检修时间，阻碍了工业生产的顺利进行，尤其对现场动平衡这种需要多次启动和停机的检修方式来说，情况更为严重。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种引风机用制动装置，它能够对引风机施加制动作用，缩短了引风机在停机后的惰走时间，从而缩短了设备的检修时间，保证了工业生产的顺利进行。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种引风机用制动装置，包括:压杆和压杆安装座；所述压杆安装座设置在引风机的基座上；所述压杆的一端与所述压杆安装座转动连接；所述压杆对向引风机的风机转轴的部位为制动面。
[0007]进一步地，还包括:销轴；在所述压杆安装座中开设有通孔；所述压杆的一端为圆环结构；所述销轴穿过所述通孔和所述圆环结构。
[0008]进一步地，所述制动面包括:摩擦块和安装弧面；所述摩擦块安装在所述安装弧面中。
[0009]进一步地，所述安装弧面为半圆形弧面，所述半圆形弧面的内径大于或者等于所述引风机的风机转轴的直径。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型提供的引风机用制动装置中的压杆安装座设置在引风机的基座上；压杆的一端与压杆安装座转动连接；压杆对向引风机的风机转轴的部位为制动面。当停机后机组开始惰走时，工作人员压下压杆，使制动面与引风机的风机转轴接触，增大转轴旋转的摩擦阻力，使得引风机的风机转轴能够快速停转，以此来缩短引风机在停机后的惰走时间，从而缩短了设备的检修时间，保证了工业生产的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为引风机的主视图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置安装在引风机上的俯视图；
[0015]图4为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置中销轴的主视图；
[0017]图6为图5的右视图；
[0018]图7为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置中压杆安装座的主视图；
[0019]图8为图7的右视剖面图；
[0020]图9为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置中压杆的主视图；
[0021]图10为图9的右视图；
[0022]图11为本实用新型实施例提供的引风机用制动装置中摩擦块的主视图；
[0023]图12为图11的右视图；
[0024]其中，1-引风机的基座，2-引风机的风机转轴，3-压杆安装座，4-压杆，5-制动面，6-圆环结构，7-安装弧面，8-销轴。
【具体实施方式】
[0025]为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的引风机用制动装置的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。
[0026]参见图1-图4，本实用新型实施例提供的引风机用制动装置，包括:压杆4和压杆安装座3 ;压杆安装座3设置在引风机的基座I上；压杆4的一端与压杆安装座3转动连接；压杆4对向引风机的风机转轴2的部位为制动面5。
[0027]参见图5-图10，对本实用新型实施例提供的装置的结构进行进一步地说明，还包括:销轴8 ;在压杆安装座3中开设有通孔；压杆4的一端为圆环结构6 ;销轴8穿过通孔和圆环结构6。在本实用新型实施例中，压杆安装座3为两个，平行焊接在引风机的基座I上；压杆4 一端的圆环结构6设置在两个压杆安装座3之间，销轴8穿过压杆安装座3上的通孔和压杆4的圆环结构6。
[0028]进一步地，参见图11和图12，制动面5包括:摩擦块和安装弧面7 ;利用沉头螺钉将摩擦块安装在安装弧面7中。其中，安装弧面7为半圆形弧面，且半圆形弧面的内径大于或者等于引风机的风机转轴2的直径。摩擦块的材料为橡胶。
[0029]当停机后机组开始惰走时，工作人员压下压杆4，使摩擦块与引风机的风机转轴2接触，增大转轴旋转的摩擦阻力，使得引风机的风机转轴2能够快速停转，以此来缩短转子的惰走时间。需要说明的是，当顺引风机的风机转轴2的旋转方向压下压板4时，在转轴旋转惯性力的带动下，半圆形弧面与引风机的风机转轴2会产生进一步贴合的倾向，进一步减少了制动时间。
[0030]本实用新型实施例提供的引风机用制动装置中的压杆安装座3设置在引风机的基座I上；压杆4的一端与压杆安装座3转动连接；压杆4对向引风机的风机转轴2的部位为制动面5。当停机后机组开始惰走时，工作人员压下压杆4，使制动面5与引风机的风机转轴2接触，增大转轴旋转的摩擦阻力，使得引风机的风机转轴2能够快速停转，以此来缩短引风机在停机后的惰走时间，从而缩短了设备的检修时间，保证了工业生产的顺利进行。在本实用新型实施例中，将安装弧面7设计成半圆形弧面，且半圆形弧面的内径大于或者等于引风机的风机转轴2的直径，当压下压杆4时，整个半圆形弧面与引风机的风机转轴2接触，故两者的接触面积最大，在相同压力下所产生的摩擦力最大，可使制动时间最短。本实用新型实施例提供的装置结构简单，操作方便、易于实现、且效果显著。
[0031]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种引风机用制动装置，其特征在于，包括:压杆和压杆安装座；所述压杆安装座设置在引风机的基座上；所述压杆的一端与所述压杆安装座转动连接；所述压杆对向引风机的风机转轴的部位为制动面。
2.如权利要求1所述的引风机用制动装置，其特征在于，还包括:销轴；在所述压杆安装座中开设有通孔；所述压杆的一端为圆环结构；所述销轴穿过所述通孔和所述圆环结构。
3.如权利要求1或2所述的引风机用制动装置，其特征在于，所述制动面包括:摩擦块和安装弧面；所述摩擦块安装在所述安装弧面中。
4.如权利要求3所述的引风机用制动装置，其特征在于，所述安装弧面为半圆形弧面，所述半圆形弧面的内径大于或者等于所述引风机的风机转轴的直径。
【文档编号】F04D27/00GK204061261SQ201420451046
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】张子立, 刘旭钢, 杨贤启, 熊刚, 蒋震西 申请人:武汉钢铁(集团)公司