低噪音空气净化器专用离心风机及空气净化器的制造方法
【专利摘要】提供一种低噪音空气净化器专用离心风机及空气净化器，风机机壳设计出加压曲线，使空气沿着风机四周切线方向甩出之后沿着加压曲线逐步加压，到达出口处时，形成具有足够风量和压力的风流，满足能够穿透致密的过滤模块的要求；机壳中空气出口处配置导流板，导流板先直后曲，几个导流板将空气分别吹向过滤模块的不同位置，风机出风口和过滤模块进风口截面相同，将过滤模块的效能使用到最大化；机壳内气流到过滤模块之间的过渡部分均为光滑曲面过渡，过渡到过滤模块时，曲面过渡成直面，出风方向和过滤模块需进风的方向吻合，从而最大化减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音，因风机壳体具有加压作用，可以选压力较低，噪音低的风机，就能满足要求，更进一步地降低空气净化器的噪音。
【专利说明】低噪音空气净化器专用离心风机及空气净化器
【技术领域】
[0001]本发明属于通风及空气净化领域，具体涉及一种风机，特别是用于空气净化器的风机。
【背景技术】
[0002]如图1至3所示，现有空气净化器使用的风机分:离心式风机，轴流风机，风扇几种，其吹风范围有限；另外，为了过滤更小的污染颗粒物，过滤模块就得更加致密，过滤模块的阻力也就更大，对风机的要求就更加苛刻，要有足够的风量，吹出的空气还必须有足够的机外余压去穿透过滤模块。但是风机难以克服的困难是:随着压力的增加，噪音会随之增力口，装在空气净化器中会产生噪音污染，影响净化器的使用。
[0003]在空气净化器领域，为提高净化效果以及优化用户体验，之前研发成果申请有ZL201320395787.7 ；ZL201410205160.X ；ZL201410275319.5 等的系列申请，均在空气净化器的各个方面作了不同的改进，本发明针对降低噪音以及能够穿透细密的过滤模块而达到充分过滤的效果提供另一种解决方案，其优点更加明显，更加能够提升空气净化器的使用效果。
实用新型内容
[0004]本发明提供一种低噪音空气净化器专用离心风机及空气净化器，其具有能够满足足够风量的同时，能够充分穿透过滤模块(或过滤模块等类似结构)，保证空气净化效果，同时噪声不会增加，为使用者带来静谧、良好的室内环境。
[0005]一种低噪音空气净化器专用离心风机，机壳形状按照加压曲线设计，机壳为螺式外形，以中心为基点外壳半径为渐变而呈渐开曲线，使空气沿着风机四周切线方向甩出之后沿着加压曲线逐步加压，到达风机出口处时，形成具有足够风量和压力的风流，满足能够穿透致密的过滤模块的要求。
[0006]进一步地，机壳中空气出口处配置导流板，导流板沿着气流的方向先直后曲，曲线形状为圆滑性过渡弧线，朝向过滤模块方向喇叭形展开，使空气在导流板的作用下改变方向。
[0007]进一步地，导流板设有f 4个导流板；几个导流板将空气分成几份，分别吹向过滤模块的不同位置。
[0008]进一步地，风机的出风口尺寸和过滤模块的进风口截面大致相同。
[0009]进一步地，风机机壳内部，气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡，过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音。
[0010]进一步地，风机机壳内部，气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡，过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音。
[0011]进一步地，风机出风口为喇叭形渐开线型弧形出口。
[0012]一种空气净化器，采用上述任一种低噪音空气净化器专用离心风机。
[0013]进一步地，空气净化器壳体一端为进气端，另一端为出气端，进气端形成空腔为进气腔；新风口开设于壳体进气端并与进气腔连通；回风口开设于壳体进气端并与进气腔连通，空气净化器内设有过滤模块；回风口连接室内或者同时连接本房间和另外房间，风机设于进气腔内；空气净化器整体式设计设于室内，采用立式或壁挂式。
[0014]一种空气调节装置，采用上述任一种低噪音空气净化器专用离心风机。
[0015]本实用新型空气净化器专用风机是这样实现的:选用噪音相对比较低的离心风机，设计出一款机壳，机壳中根据风机的尺寸设计出一条加压曲线，使空气沿着风机四周切线方向甩出之后沿着加压曲线逐步加压，到达风机出口处时，形成具有足够风量和压力的风流，满足能够穿透致密的过滤模块的要求。机壳中空气出口处配置广4个导流板，导流板沿着气流的方向先直后曲，使空气在导流板的作用下改变方向。几个导流板将空气分成几份，分别吹向过滤模块的不同位置，使过滤模块每一个部分都起作用。风机的出风口和过滤模块的进风口截面相同，完全吻合，空气吹向过滤模块的每一个部位,将过滤模块的效能使用到最大化。风机机壳内部，气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡，过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，从而最大化的减少空气闻速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪首，在风机壳体的加压作用下，使得选用风机时，可以选压力较低，噪音低的风机，就能满足要求，成功地降低了空气净化器的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1现有技术空气净化器用离心风机结构示意图；
[0017]图2现有技术空气净化器用轴流风机结构示意图；
[0018]图3现有技术空气净化器用涡轮式风机结构示意图；
[0019]图4本实用新型空气净化器专用离心风机结构示意图；
[0020]图5本实用新型空气净化器专用离心风机的主视图；
[0021]图6本实用新型空气净化器专用离心风机的左视图；
[0022]图7本实用新型空气净化器专用离心风机的俯视图；
[0023]图8本实用新型导流板的主视图；
[0024]图9本实用新型导流板的左视图；
[0025]图10本实用新型导流板的俯视图；
[0026]图11本实用新型空气净化器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]现结合附图对本发明的实施例进行进一步地说明:
[0028]低噪音空气净化器专用离心风机110，机壳形状按照加压曲线设计，机壳为螺式外形，以中心为基点外壳半径为渐变而呈渐开曲线，使空气沿着风机四周切线方向甩出之后沿着加压曲线逐步加压，到达风机出口处时，形成具有足够风量和压力的风流，满足能够穿透致密的过滤模块的要求。机壳中空气出口处配置导流板210，导流板沿着气流的方向先直后曲，曲线形状为圆滑性过渡弧线，朝向过滤模块方向喇叭形展开，使空气在导流板的作用下改变方向。导流板设有广4个导流板；几个导流板将空气分成几份，分别吹向过滤模块的不同位置。风机的出风口尺寸和过滤模块的进风口截面大致相同。风机机壳内部，气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡，过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音。风机出风口为喇叭形渐开线型弧形出口。选用风机时，可以选压力较低，噪音低的风机，就能满足要求，从而噪音更小。
[0029]空气净化器，采用上述专用离心风机。空气净化器壳体一端为进气端，另一端为出气端，进气端形成空腔为进气腔5 ;新风口 6开设于壳体进气端并与进气腔连通；回风口(7,8)开设于壳体进气端并与进气腔连通，空气净化器内设有过滤模块；回风口连接室内或者同时连接本房间和另外房间，风机3设于进气腔内；空气净化器整体式设计设于室内。气体经过进气腔流入初效过滤模块4，中效过滤模块2或HEPA高效过滤模块I或除苯过滤模块或除甲醛过滤模块或除TVOC过滤模块或除菌过滤模块或除臭过滤模块或以上的自由组合模块。
[0030]在另外的实施例中，风机设于初效过滤模块之前。
[0031]墙壁上开设新风孔的孔径尺寸为Φ30ι?πΓΦ90mm,优选为Φ50ι?πΓΦ70πιπι。初效过滤模块为多个袋式过滤模块结构，下部为栅形支架，上部为过滤用无纺布口袋若干个，口袋开口等分扎开在支架上，气体从口袋开口进入；中效过滤模块为二次蜂窝型活性炭过滤模块结构，支架内蜂窝状填充有若干个蜂窝状活性炭模块，即形成二次蜂窝型；ΗΕΡΑ高效过滤模块为Z型连续褶皱多层堆叠设计结构，其为一层Z型连续褶皱式波浪结构，一层隔板，再一层波浪结构，依次堆叠，该褶皱为5?15mm的波形，单层褶皱层宽度在40mm?200mm的范围，多层厚度超过120mm?200mm范围的支架结构，过滤模块材料采用H13或H14级别的高效过滤模块；除苯或除甲醛或除TVOC或除菌或除臭模块为二次蜂窝型活性炭过滤模块结构，支架内蜂窝状填充有若干个蜂窝状活性炭模块，即形成二次蜂窝型；以上过滤模块可自由组合形成过滤集成模块。壳体顶部设有至少3个球形可360°旋转的球形吹风口，球形结构包括带圆形吹风口的空心球体、耳形支架以及环形螺母，球体在环形螺母固定下可360°旋转，从而使用者可自由调节吹风的方向；下方设有接灰尘的托盘，风机的电缆从风管中穿过；过滤模块上部设有压下机构，压下机构为条形螺杆穿过两个楔形螺母，楔形螺母斜面与下端梯形支架配合，当旋转螺杆时，两螺母向外运动，支架向上运动，反之，支架向下，完成压紧动作。
[0032]风机采用无机调速风机，控制装置可调节风速，还可连接触摸屏，显示检测后的净化数据；新风口连接调节阀，调节进新风的风力大小；回风口连接风阀；送风口连接风阀；新风孔设有滤网；在睡眠模式时，控制装置发信号给调节阀或风阀，阀调节进风大小，出风大小以及风机转速。
[0033]在另外的实施例中，风机设于消音装置内。消音装置为消音箱，消音箱包括消音棉、消音孔板，消音孔板挤压消音材料形成消音层，消音层贴合在动力装置内壁，形成消音箱结构。
[0034]在另外的实施例中，其出风口位于不同的房间内。壳体内设有加湿器或除湿器或加热器中的任意一项或组合。
[0035]在另外的实施例中，空气净化器采用立式设计。
[0036]在另外的实施例中，空气净化器采用壁挂式设计。
[0037]在另外的实施例中，空气净化器增设至少一个回风口，增设的回风口连接进气腔，同时增设的回风口通过管路连接其他房间或封闭空间，回风口通过墙壁或门窗上的穿孔而管路连接。
[0038]在另外的实施例中，风机设于初效过滤模块与中效过滤模块之间。
[0039]在另外的实施例中，风机出风口连通初效过滤模块。
[0040]一种空气调节装置，采用上述低噪音空气净化器专用离心风机。
[0041]尽管以上仅详细地描述了本案的实施例，但是本领域的技术人员很容易认识到:在本质上不脱离本案新颖性的教导和优点下，实施例可以有许多变型，因此，所有这样的变型都应包含在本案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，机壳形状按照加压曲线设计，机壳为螺式外形，以中心为基点外壳半径为渐变而呈渐开曲线，使空气沿着风机四周切线方向甩出之后沿着加压曲线逐步加压，到达风机出口处时，形成具有足够风量和压力的风流，满足能够穿透致密的过滤模块的要求。
2.根据权利要求1所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，机壳中空气出口处配置导流板，导流板沿着气流的方向先直后曲，曲线形状为圆滑性过渡弧线，朝向过滤模块方向喇叭形展开，使空气在导流板的作用下改变方向。
3.根据权利要求2所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，导流板设有Γ4个导流板；几个导流板将空气分成几份，分别吹向过滤模块的不同位置。
4.根据权利要求1至3任一所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，风机的出风口尺寸和过滤模块的进风口截面大致相同。
5.根据权利要求1至3任一所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，风机机壳内部,气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡,过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音。
6.根据权利要求5所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，风机机壳内部,气流到过滤模块之间的过渡部分均采用光滑的曲面过渡,过渡到过滤模块进风口时，曲面过渡成了直面，空气吹出的方向完全和过滤模块需要进风的方向吻合，减少空气高速流动中遇到转弯时形成的阻力和噪音。
7.根据权利要求6所述的低噪音空气净化器专用离心风机，其特征在于，风机出风口为喇叭形渐开线型弧形出口。
8.一种空气净化器，其特征在于，采用上述权利要求1至7任一所述的低噪音空气净化器专用离心风机。
9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，空气净化器壳体一端为进气端，另一端为出气端，进气端形成空腔为进气腔；新风口开设于壳体进气端并与进气腔连通；回风口开设于壳体进气端并与进气腔连通，空气净化器内设有过滤模块；回风口连接室内或者同时连接本房间和另外房间，风机设于进气腔内；空气净化器整体式设计设于室内，采用立式或壁挂式。
10.一种空气调节装置，其特征在于，采用上述权利要求1至7任一所述的低噪音空气净化器专用离心风机。
【文档编号】F04D29/42GK204061331SQ201420517326
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】牛京伟 申请人:牛京伟