采用压力传感器保护安装结构的泵、数控智能泵的制作方法
【专利摘要】提供一种采用压力传感器保护安装结构的泵、数控智能泵，将传感器与泵腔用锥孔相连，靠近泵腔面的为小孔，接触传感器面的为大孔；压力传感器为倾斜设置,压力传感器的轴线与泵腔轴线呈角度，压力传感器与泵腔的连接分成锥孔与圆孔与压力传感器本身的轴线一致；或者压力传感器竖直设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线平行，与泵腔的连接分成水平腔与垂直腔，隔离冲击及气体液体，形成缓冲。本实用新型能减少液体对传感器的腐蚀，延长使用寿命；防止压力传感器表面行成很厚的污垢，保持压力传感器的灵敏度；压力传感器进口采用锥角设计，能有效的减小泵腔的压力直接压到压力传感器，起到减压作用同时也使气液分离。
【专利说明】采用压力传感器保护安装结构的泵、数控智能泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控智能泵领域，特别是一种智能电泵、水泵中压力传感器的设置。
【背景技术】
[0002]1.智能泵在使用压力传感器时，由于泵的载体为液态体，由于液体夹带着杂质，某些杂质有腐蚀性，传感器接触到这类液体容易损坏，缩短使用寿命。
[0003]2.泵在运行时由于叶轮的高速旋转带动液体，叶轮甩出的高速液体在泵腔内形成很大压力，对传感器进行高速冲击，传感器容易疲劳，严重的时候会使得传感器失效。
[0004]3.在落差比较高的应用场合，水泵在高速运行将水抽到高处，突然停机的水锤压力大于传感器耐压的3倍以上，传感器容易被水锤压力冲击损坏失效，使得整个系统瘫痪，需要更换传感器后才能使用。
实用新型内容
[0005]为克服上述的一个或多个缺陷，提供一种采用压力传感器保护安装结构的泵、数控智能泵，其能有效对压力传感器进行保护，延长压力传感器的使用寿命，保持传感器的灵敏度。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]1.将传感器与泵腔用锥孔相连，靠近泵腔面的为小孔，接触传感器面的为大孔，泵腔压力释放到传感器腔内的压力有一定的缓冲，解决了叶轮高速冲击和水锤冲击对传感器的损坏，延长使用寿命。
[0008]2.设计传感器安装角度，防止液体与传感器的传感体接触，传感器向上倾斜安装(非水平安装)，如图⑵所示。随着泵腔的压力增大，传感器腔的压力也随着增大，液体进入传感器腔体，将传感器腔体的气体往传感器芯体压缩，使得传感器芯体不与液体接触，也隔离了污渍。从而对传感器起到了防保护作用。
[0009]3.设计传感器安装通路，分成两部分，隔离气体和液体，使得传感器芯体不与液体接触，也隔离了污渍。从而对传感器起到了防保护作用。
[0010]本实用新型的技术方案为:
[0011]一种泵，将压力传感器与泵腔用锥孔腔相连，靠近泵腔面的为第一孔，接触传感器面的为第二孔，第一孔孔径尺寸小于第二孔的孔径尺寸。
[0012]进一步地，压力传感器与泵腔的连接分成第一腔与第二腔，第一腔与第二腔相通过渡一体，第一腔与锥孔腔连接，锥孔腔与泵腔连接，第二腔连接压力传感器。
[0013]进一步地，锥孔腔与泵腔之间设有过渡腔，过渡腔为与第一孔孔径相同的圆孔腔。
[0014]进一步地，压力传感器为竖直设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线平行，所述第一腔为水平腔，所述第二腔为竖直腔，水平腔为水平设置，与泵腔侧壁垂直，竖直腔轴线与压力传感器轴线一致。
[0015]进一步地，水平腔与竖直腔在距离泵腔近的一侧的拐角连接为直角连接，水平腔与竖直腔在距离泵腔远的一侧的连接为弯曲过渡一体。
[0016]进一步地，压力传感器为倾斜设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线呈角度，压力传感器与泵腔的连接部分分成锥孔部分与圆孔部分，锥孔部分与圆孔部分与压力传感器本身的轴线一致，锥孔部分与圆孔连接，圆孔孔径与锥孔第二孔配合。
[0017]进一步地，泵腔轴线为垂直地面设置。
[0018]—种数控智能泵，采用上述泵。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1本实用新型泵的压力传感器的一种安装方式示意图；
[0020]图2图1的局部放大示意图；
[0021]图3本实用新型泵的压力传感器的另一种安装方式示意图；
[0022]图4图3的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]通过图1、2与图3、4的两种安装方式，使得传感器接触面上形成气腔来缓冲水压，能够使液体与气分离。传感器表面不直接接触液体及颗粒杂物。
[0024]实施例1:
[0025]数控智能泵，将传感器与泵腔用锥孔相连，靠近泵腔面的为小孔，接触传感器面的为大孔，压力传感器为竖直设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线平行，所述第一腔为水平腔，所述第二腔为竖直腔，水平腔为水平设置，与泵腔侧壁垂直，竖直腔轴线与压力传感器轴线一致，水平腔与锥孔腔连接，锥孔腔与泵腔连接，垂直腔连接压力传感器。锥孔腔与泵腔之间设有过渡腔，过渡腔为与小孔孔径相同的圆孔腔。水平腔与竖直腔在距离泵腔近的一侧的拐角连接为直角连接，水平腔与竖直腔在距离泵腔远的一侧的连接为弯曲过渡一体。泵腔轴线为垂直地面设置。
[0026]实施例2:
[0027]水泵，将传感器与泵腔用锥孔相连，靠近泵腔面的为小孔，接触传感器面的为大孔，压力传感器为倾斜设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线呈角度，压力传感器与泵腔的连接部分分成锥孔部分与圆孔部分，锥孔部分与圆孔部分与压力传感器本身的轴线一致，锥孔部分与圆孔连接，圆孔孔径与锥孔第二孔配合。泵腔轴线为垂直地面设置。
[0028]采用以上安装结构，其效果如下:
[0029]1、能减少液体对传感器的腐蚀，延长使用寿命。
[0030]2、防止压力传感器表面行成很厚的污垢，保持压力传感器的灵敏度。
[0031]3、压力传感器进口采用锥角设计，能有效的减小泵腔的压力直接压到压力传感器。起到减压作用同时也使气液分离。
[0032]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种泵，其特征在于，将压力传感器与泵腔用锥孔腔相连，靠近泵腔面的为第一孔，接触传感器面的为第二孔，第一孔孔径尺寸小于第二孔的孔径尺寸。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，压力传感器与泵腔的连接分成第一腔与第二腔，第一腔与第二腔相通过渡一体，第一腔与锥孔腔连接，锥孔腔与泵腔连接，第二腔连接压力传感器。
3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，锥孔腔与泵腔之间设有过渡腔，过渡腔为与第一孔孔径相同的圆孔腔。
4.根据权利要求3所述的泵，其特征在于，压力传感器为竖直设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线平行，所述第一腔为水平腔，所述第二腔为竖直腔，水平腔为水平设置，与泵腔侧壁垂直，竖直腔轴线与压力传感器轴线一致。
5.根据权利要求4所述的泵，其特征在于，水平腔与竖直腔在距离泵腔近的一侧的拐角连接为直角连接，水平腔与竖直腔在距离泵腔远的一侧的连接为弯曲过渡一体。
6.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，压力传感器为倾斜设置，压力传感器的轴线与泵腔轴线呈角度，压力传感器与泵腔的连接部分分成锥孔部分与圆孔部分，锥孔部分与圆孔部分与压力传感器本身的轴线一致，锥孔部分与圆孔连接，圆孔孔径与锥孔第二孔配入口 ο
7.根据权利要求1至6所述的任一种泵，其特征在于，泵腔轴线为垂直地面设置。
8.一种数控智能泵，其特征在于，采用上述权利要求1至6所述的任一种泵。
9.一种数控智能泵，其特征在于，采用上述权利要求7所述的泵。
【文档编号】F04D29/60GK204213054SQ201420591098
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】王惠方, 王立枫, 戴荷生, 罗成, 邹雄 申请人:台州韩进泵业有限公司