一种分段叶片且内嵌式导风圈风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分段叶片且内嵌式导风圈风机，主要包括风道组件、导风圈、叶轮和电机，电机通过螺钉固定在风道组件上，叶轮套在电机的轴上，通过铝盖帽使叶轮联接在电机的轴上，导风圈通过螺钉固定在风道组件上，且导风圈的进风口嵌入叶轮的内圈。所述风道组件是由风道前板、风道后板、风道壁及出风口通过点焊为一体而成的。所述电机固定在风道后板上，所述导风圈固定在风道前板上；所述叶片在叶轮的前盘进风处设为斜边。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构在不减少原风道进风面积的情况下，提高了风道的进风量，同时能有效的减少导风圈附近的气流紊乱现象，且因采用分段叶片结构，减轻叶轮的重量，提高烟机的吸烟效率。
【专利说明】一种分段叶片且内嵌式导风圈风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸油烟机的风机结构，尤其是一种分段叶片且内嵌式导风圈风机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高和健康意识的日益重视，人们对吸油烟机的需求也是越来越大，同时对吸油烟机的性能要求也越来越高。而吸油烟机内部的主要核心部件为风机，风机的优劣决定了吸油烟机的性能的好坏。目前市场上销售的吸油烟机所采用的风机结构主要分为以下两种情况:一、导风圈不插入叶轮内圈，导风圈进风口处直径与叶轮内圈直径基本相同，叶轮前盘与进风圈端面有一定的安装间隙；二、导风圈插入叶轮内圈，导风圈内圈与叶轮内圈有一定的安装间隙。方法一中导风圈不插入叶轮内圈，导风圈的进风口直径与叶轮内圈基本相同，相对于方法二，有较大的进风面积，但缺点是，叶轮前盘与导风圈端面之间有间隙，使叶轮与风道内部的泄漏气流从径向干扰进风口处的进风气流。方法二的导风圈插入叶轮内圈，使叶轮与风道内部的泄漏气流从轴向进入叶轮，不会对导风圈进风口处的进风产生干扰，但缺点是，导风圈进风口直径小于叶轮内圈直径，减少了进风面积。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种进风效果好、导风圈附近紊流少的分段叶片且内嵌式导风圈风机。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种分段叶片且内嵌式导风圈风机，主要包括风道组件、导风圈、叶轮和电机，电机通过螺钉固定在风道组件上，叶轮套在电机的轴上，通过铝盖帽使叶轮联接在电机的轴上，导风圈通过螺钉固定在风道组件上，且导风圈的进风口嵌入叶轮的内圈。所述风道组件是由风道前板、风道后板、风道壁及出风口通过点焊为一体而成的。所述电机固定在风道后板上，所述导风圈固定在风道前板上；所述叶轮由叶轮上圈、叶架、叶片及叶轮下圈通过铆接为一体而成。所述叶片在叶轮的前盘进风处设为斜边。
[0005]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构在不减少原风道进风面积的情况下，提高了风道的进风量，同时能有效的减少导风圈附近的气流紊乱现象，且因采用分段叶片结构，减轻叶轮的重量，提高烟机的吸烟效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是本实用新型剖视结构示意图；
[0008]图3是A局部放大图；
[0009]图4是叶片结构示意图。
[0010]附图标记说明:风道组件1，导风圈2，叶轮3，铝盖帽4，电机5，风道前板6，风道后板7，风道壁8，出风口 9，叶轮上圈10，叶架11，叶片12，叶轮下圈13。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图所示，这种分段叶片且内嵌式导风圈风机，主要包括风道组件1、导风圈2、叶轮3和电机5，风道组件I是由风道前板6、风道后板7、风道壁8及出风口 9通过点焊为一体而成的。电机5通过螺钉固定在风道后板7上。叶轮3套在电机5的轴上，通过铝盖帽4使叶轮3联接在电机5的轴上，导风圈2通过螺钉固定在风道前板6上，且导风圈2的进风口嵌入叶轮3的内圈。叶轮3由叶轮上圈10、叶架11、叶片12及叶轮下圈13通过铆接为一体而成。叶片12在叶轮3的前盘进风处通过削角处理为斜边，成为分段叶片，增大进风面积。
[0013]本实用新型采用分段叶片且内嵌式导风圈结构，增大导风圈2的进风面积，且导风圈2插入叶轮3内圈，使叶轮3与风道内部的泄漏气流从轴向进入叶轮3，能有效的阻止从叶轮3与风道之间泄漏的气流沿着导风圈2径向干扰风道进风，避免了进风气流的紊乱，并因采用分段叶片叶轮，减轻叶轮的重量，从而提升风道的性能。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种分段叶片且内嵌式导风圈风机，其特征是:主要包括风道组件(1)、导风圈(2)、叶轮⑶和电机(5)，电机(5)通过螺钉固定在风道组件⑴上，叶轮(3)套在电机(5)的轴上，通过铝盖帽⑷使叶轮(3)联接在电机(5)的轴上，导风圈(2)通过螺钉固定在风道组件⑴上，且导风圈(2)的进风口嵌入叶轮(3)的内圈；所述风道组件⑴是由风道前板(6)、风道后板(7)、风道壁⑶及出风口(9)通过点焊为一体而成的；所述电机(5)固定在风道后板(7)上，所述导风圈(2)固定在风道前板(6)上；所述叶轮(3)由叶轮上圈(10)、叶架(11)、叶片(12)及叶轮下圈(13)通过铆接为一体而成，所述叶片(12)在叶轮(3)的前盘进风处设为斜边。
【文档编号】F04D29/44GK204213046SQ201420613211
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】任富佳, 郑桐福, 俞峰峰 申请人:杭州老板电器股份有限公司