一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配的制造方法

文档序号:5482895
一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,包括机架、设置在机架上的旋转盘、用于装配弹簧的弹簧旋入机构、用于固定弹簧的弹簧口铆点机构、用于输送已装配泵浦的泵浦输出机构,旋转盘上设有等距分布的四个泵浦固定位,第一泵浦固定位为待装配卡位,第二泵浦固定位与弹簧旋入机构连接,第三泵浦固定位与弹簧口铆点机构连接,第四泵浦固定位与泵浦输出机构连接。本实用新型提供一种节约人力、装配及铆合精度高的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机。
【专利说明】一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域,特别是关于一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机。

【背景技术】
[0002]行业内,压缩机的组装尤其是泵浦弹簧的组装多由人工完成,即工人通过人力进行手工装配。先由甲操作员使用专用弹簧挤进棒将弹簧挤进泵浦弹簧孔,再由乙操作员使用三角冲头进行铆点,预防挤入的弹簧在上线先弹出泵浦,影响压缩机的性能。人工使用三角冲头进行铆点时,人工无法保证敲打力度,会有铆点无法控制及对泵浦缸体的受力变形的影响,对压缩机会有性能影响的隐患。行业内有使用人工压力机代替人工操作进行铆合,但这种工序效率较低,影响压缩机组装的生产效率,且人工压力机铆合力依然无法保证精确。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种节约人力、装配及铆合精度高的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,包括机架、设置在机架上的旋转盘、用于装配弹簧的弹簧旋入机构、用于固定弹簧的弹簧口铆点机构、用于输送已装配泵浦的泵浦输出机构,旋转盘上设有等距分布的四个泵浦固定位,第一泵浦固定位为待装配卡位,第二泵浦固定位与弹簧旋入机构连接,第三泵浦固定位与弹簧口铆点机构连接,第四泵浦固定位与泵浦输出机构连接;所述弹簧旋入机构包括移送弹簧的水平推杆、与水平推杆连接的竖向移载导轨和竖向移载滑块、推动竖向移载滑块的竖向装载气缸、与竖向移载滑块连接的水平移载滑块、嵌套水平移载滑块的水平移载导轨、推动水平移载滑块的水平装载气缸,所述弹簧口铆点机构包括铆合机,所述泵浦输出机构包括输出导轨、设置在输出导轨上的夹臂、紧邻旋转盘的泵浦出料输送带。
[0006]所述泵浦固定位上设有用于装载待装配泵浦的移动支架。
[0007]所述弹簧旋入机构还包括设置在第二泵浦固定位上方的压紧装置,紧压装置包括固定在机架上的竖向导杆一和竖向导杆二、套接在竖向导杆一和竖向导杆二上的紧压滑块、驱动紧压滑块的紧压气缸。
[0008]所述弹簧口铆点机构还包括设置在第三泵浦固定位上方的紧固装置,所述紧固装置包括升降导轨、设置在升降导轨上的紧固滑块。
[0009]所述弹簧旋入机构还包括设置在第二泵浦固定位下方的升降台,所述升降台与移动支架连接。
[0010]所述紧压滑块下表面设有长压杆和短压杆,所述短压杆通过弹簧与紧压滑块连接,所述长压杆与紧压滑块间通过螺牙连接。
[0011]本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
[0012]本实用新型的泵浦弹簧装配机设有旋转盘,待加工工件通过旋转盘作工位的交换,与传统的直线流水线相比,该泵浦弹簧装配机具有节约占地空间的优点;此外,弹簧的压入是通过气缸的推动力实现的,弹簧口的铆点则是通过铆合机完成,与传统的人工装配相比,气缸的装配和铆合精度显著提高;弹簧在压入泵浦前,可通过竖向移载滑块和水平移载滑块调整水平推杆的位置,确保弹簧在压入泵浦前,已与泵浦的弹簧待装配位置精确对准。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是本实用新型实施例的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机的整体结构图。
[0015]图2是本实用新型实施例的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机的部分部件的结构图。
[0016]图3是图1中区域A的放大图。

【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]请参照图1-3,本实用新型实施例包括:
[0019]一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,包括机架1、设置在机架I上的旋转盘2、用于装配弹簧的弹簧旋入机构3、用于固定弹簧的弹簧口铆点机构4、用于输送已装配泵浦的泵浦输出机构5,旋转盘上设有等距分布的四个泵浦固定位,第一泵浦固定位21为待装配卡位,第二泵浦固定位22与弹簧旋入机构3连接,第三泵浦固定位23与弹簧口铆点机构4连接,第四泵浦固定位24与泵浦输出机构5连接;所述弹簧旋入机构3包括移送弹簧的水平推杆31、与水平推杆31连接的竖向移载导轨32和竖向移载滑块33、推动竖向移载滑块33的竖向装载气缸34、与竖向移载滑块33连接的水平移载滑块35、嵌套水平移载滑块35的水平移载导轨36、推动水平移载滑块35的水平装载气缸37,弹簧口铆点机构4包括铆合机41,泵浦输出机构5包括输出导轨51、设置在输出导轨51上的夹臂52、紧邻旋转盘2的泵浦出料输送带6。
[0020]本实施例的泵浦弹簧装配机设有旋转盘,待加工工件通过旋转盘作工位的交换,与传统的直线流水线相比,该泵浦弹簧装配机具有节约占地空间的优点;弹簧的压入是通过气缸的推动力实现的,弹簧口的铆点则是通过铆合机完成,与传统的人工装配相比,气缸的装配和铆合精度显著提高;弹簧在压入泵浦前,可通过竖向移载滑块和水平移载滑块调整水平推杆的位置,确保弹簧在压入泵浦前,已与泵浦的弹簧待装配位置精确对准。
[0021]泵浦固定位21、泵浦固定位22、泵浦固定位23、泵浦固定位24上设有用于装载待装配泵浦的移动支架25。
[0022]当本泵浦弹簧装配机需要对多个不同规格的泵浦进行弹簧的装配时,只需要更换移动支架,使用不同规格的移动支架,即可对不同规格泵浦进行弹簧的装配。
[0023]弹簧旋入机构3还包括设置在第二泵浦固定位22上方的压紧装置7,紧压装置7包括固定在机架I上的竖向导杆一 71和竖向导杆二 72、套接在竖向导杆一 71和竖向导杆二 72上的紧压滑块73、驱动紧压滑块73的紧压气缸74。
[0024]由于弹簧旋入泵浦时,水平推杆将对泵浦产生作用力,则泵浦极容易在该作用力的作用下发生位置的偏移;一旦泵浦发生偏移,将严重影响弹簧的装配,且造成泵浦的品质下降等负面影响;为此,本实施例的弹簧旋入机构还包括设置在第二泵浦固定位上方的压紧装置,紧压块在紧压气缸的推动下沿着竖向导轨一和竖向导轨二移动,最终牢牢压在泵浦上。此时泵浦由紧压块和移动支架共同夹持、牢牢固定,有效避免泵浦移位造成的影响。
[0025]弹簧口铆点机构4还包括设置在第三泵浦固定位23上方的紧固装置42,紧固装置42包括升降导轨421、设置在升降导轨421上的紧固滑块422。
[0026]与弹簧旋入机构相类似,为防止弹簧铆合时,泵浦发生移位,弹簧口铆点机构上也设有功能与压紧装置相类似的紧固装置,通过紧固滑块与移动支架固定泵浦,避免铆合固定时泵浦发生移位。
[0027]弹簧旋入机构3还包括设置在第二泵浦固定位22下方的升降台36,升降台36与移动支架25连接。由于移动支架可上下移动,通过升降台与移动支架相互连接,可通过升降台控制移动支架的高度,从而确保待装配泵浦与水平推杆及铆合机对准,确保装配工作顺利进行。
[0028]紧压滑块73下表面设有长压杆731和短压杆732,短压杆通过弹簧与紧压滑块连接,长压杆与紧压滑块间通过螺牙连接。长压杆顶压在泵浦的偏心轮上,短压杆顶压在泵浦的长轴上;为避免损伤长轴,短压杆通过弹簧与紧压滑块连接,使得短压杆与长轴接触时,将有一个缓冲的过程,避免损伤长轴。
[0029]最后应当说明的是,以上实施例说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,包括机架、设置在机架上的旋转盘、用于装配弹簧的弹簧旋入机构、用于固定弹簧的弹簧口铆点机构、用于输送已装配泵浦的泵浦输出机构,旋转盘上设有等距分布的四个泵浦固定位,第一泵浦固定位为待装配卡位,第二泵浦固定位与弹簧旋入机构连接,第三泵浦固定位与弹簧口铆点机构连接,第四泵浦固定位与泵浦输出机构连接;所述弹簧旋入机构包括移送弹簧的水平推杆、与水平推杆连接的竖向移载导轨和竖向移载滑块、推动竖向移载滑块的竖向装载气缸、与竖向移载滑块连接的水平移载滑块、嵌套水平移载滑块的水平移载导轨、推动水平移载滑块的水平装载气缸,所述弹簧口铆点机构包括铆合机,所述泵浦输出机构包括输出导轨、设置在输出导轨上的夹臂、紧邻旋转盘的泵浦出料输送带。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,所述泵浦固定位上设有用于装载待装配泵浦的移动支架。
3.根据权利要求1或2所述的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,所述弹簧旋入机构还包括设置在第二泵浦固定位上方的压紧装置,紧压装置包括固定在机架上的竖向导杆一和竖向导杆二、套接在竖向导杆一和竖向导杆二上的紧压滑块、驱动紧压滑块的紧压气缸。
4.根据权利要求1或2所述的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,所述弹簧口铆点机构还包括设置在第三泵浦固定位上方的紧固装置,所述紧固装置包括升降导轨、设置在升降导轨上的紧固滑块。
5.根据权利要求2所述的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,所述弹簧旋入机构还包括设置在第二泵浦固定位下方的升降台,所述升降台与移动支架连接。
6.根据权利要求3所述的用于压缩机组装的泵浦弹簧装配机,其特征在于,所述紧压滑块下表面设有长压杆和短压杆,所述短压杆通过弹簧与紧压滑块连接,所述长压杆与紧压滑块间通过螺牙连接。
【文档编号】F04B39/14GK204239204SQ201420727050
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】邓昌灼, 陈光标, 王周强, 侯辉 申请人:Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司
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