一种矿用气动风的制造方法
【专利摘要】一种矿用气动风机，包括集风器、通气管以及气动马达，集风器、气动马达、通气管依次连接并形成气体通道，气体通道上设置有过滤装置，过滤装置设置于集风器与气动马达之间。这样的设计，通过过滤装置的过滤效果，可以在一定程度上筛掉矿渣以及其他杂物，防止上述杂物进入气动马达以及通气管，降低了摩擦噪音。
【专利说明】_种矿用气动风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及【技术领域】，特别是一种矿用气动风机。
【背景技术】
[0002]矿用风机是轴流通风机的一种，因其使用行业和适用场所的特殊性，以及在性能参数和外型尺寸上与一般轴流风机的较大差异，一般需要进行单独研宄。矿用风机正常运行时产生的噪音易使长期在井下工作的矿工出现耳鸣、头晕、四肢无力以及注意力不集中等症状，对矿工身体的损伤严重。为了解决这一问题，人们一般会在风机的进、出口处分别安装消音器，借助消音器的作用来达到消音降噪的目的。但其只是对从风机产生的噪声进行相关处理，并未从根本上解决噪声，即未对作为噪声源的风机进行任何处理。
[0003]现有技术如中国专利CN103423212公开了一种矿用风机，包括外壳、安装在外壳内的电机和安装在电机两端的叶轮，电机上的电机外壳通过连接杆与外壳固定连接；外壳的内壁上沿来复线方向开有多条凹槽，相邻凹槽之间的内壁上开有至少一组沿来复线方向、按大小循环排列的消音孔，每组消音孔圆心连线的轨迹与凹槽的轨迹平行。
[0004]这样的设计，降低了不同速度气流产生的摩擦噪音，还能使气流螺旋前进，减少了风流阻力，增大了风压，提高了风速，使得风量和风压的损失减小。但是，上述风机对流体的控制精度要求很高，相应的，对于电机的加工精度要求也非常高，加工成本提升，不宜推广。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的矿用风机成本较高，而提供了一种噪音较小且成本相对较低的矿用气动风机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种矿用气动风机，包括集风器、通气管以及气动马达，所述集风器、所述气动马达、所述通气管依次连接并形成气体通道，所述气体通道上设置有过滤装置，所述过滤装置设置于所述集风器与所述气动马达之间。
[0008]上述气动风机中，所述集风器内部设置有叶轮，所述叶轮通过压板同心固定连接在旋转轴上，所述旋转轴与所述气动马达连接。
[0009]上述气动风机中，所述叶轮为不完全环状轮。
[0010]上述气动风机中，所述叶轮为双开口盘。
[0011]上述气动风机中，所述叶轮为单开口盘。
[0012]上述气动风机中，还包括机壳，所述过滤装置设置在所述机壳的外部，所述气动马达设置在所述机壳的内部。
[0013]上述气动风机中，所述机壳上固定设置有至少两个支架。
[0014]上述气动风机中，所述机壳上设置有若干铭牌。
[0015]上述气动风机中，所述过滤装置为调压过滤器。
[0016]上述气动风机中，所述机壳表面设置有防锈涂层。
[0017]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]①本实用新型的气动风机，包括集风器、通气管以及气动马达，集风器、气动马达、通气管依次连接并形成气体通道，气体通道上设置有过滤装置，过滤装置设置于集风器与气动马达之间。这样的设计，通过过滤装置的过滤效果，可以在一定程度上筛掉矿渣以及其他杂物，防止上述杂物进入气动马达以及通气管，降低了摩擦噪音，并且增加了气动风机的使用寿命。同时，在矿坑类似的具有爆炸危险的环境中，利用气动马达驱动，可以降低发生爆炸等事故的概率，更加安全可靠。
[0019]②本实用新型的气动风机，集风器内部设置有叶轮，叶轮通过压板同心固定连接在旋转轴上，旋转轴与气动马达连接。这样的设计，通过压板固定，比之单独使用螺钉螺母固定，稳定性更好，并且降低了震动发生的可能，进一步降低了噪音。
[0020]③本实用新型的气动风机，叶轮为不完全环状轮。这样的设计，可以产生一定频率的扰动射流，增加气动风机的吹排效果。
[0021]④本实用新型的气动风机，还包括机壳，过滤装置设置在机壳的外部，气动马达设置在机壳的内部。过滤装置设置在机壳外部，便于清扫杂物和维修，气动马达设置在机壳内部，可以在一定程度上降低外界环境对气动马达的影响，增加了安全性。
[0022]⑤本实用新型的气动风机，机壳上设置有若干铭牌。这样的设计，可以在第一时间提醒作业人员相应的注意事项，避免作业人员忽视安全信息，进一步提升了安全性。
[0023]⑥本实用新型的气动风机，过滤装置为调压过滤器。在过滤得同时增加调压功能，可以防止气压过高或者过低，同时可以降低气压变化的速度，进一步降低了由于气体压缩所造成的噪音。
[0024]⑦本实用新型的气动风机，机壳表面设置有防锈涂层。这样的设计，可以增加气动风机的抗腐蚀性，从而提升了气动风机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本实用新型实施例1气动风机的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型实施例1气动风机的内部结构图；
[0028]图3是本实用新型实施例1叶轮形状示意图；
[0029]图4是本实用新型实施例2叶轮形状示意图。
[0030]图中附图标记表不为:1-机壳，2-支架，3-气动马达，4-集风器，5-通气管，6-调压过滤器，7-铭牌，8-压板，9-叶轮。
【具体实施方式】
[0031]实施例一
[0032]如图1-3所示，是本实用新型的优选实施例。
[0033]本实施例公开了一种矿用气动风机，所述气动电机包括:机壳1、集风器4、通气管
5、气动马达3以及过滤装置。所述集风器4、所述过滤装置、所述气动马达3、所述通气管5依次连接并形成气体通道。在本实施例中，所述过滤装置设置在所述机壳I的外部，所述气动马达3设置在所述机壳I的内部。
[0034]在本实施例中，所述机壳I上固定设置有至少两个支架2。进一步地，所述支架2的数目为两个。
[0035]在本实施例中，所述机壳I上设置有若干铭牌7。所述铭牌7上记录了产品信息、注意事项、使用环境等相应信息。进一步地，所述铭牌7的数目为两个。
[0036]在本实施例中，所述机壳I表面设置有防锈涂层。进一步地，所述防锈涂层为204-1防锈漆。
[0037]在本实施例中，所述过滤装置为调压过滤器6。
[0038]所述集风器内部设置有叶轮9，所述叶轮9通过压板8同心固定连接在旋转轴上，所述旋转轴与所述气动马达3连接。在本实施例中，所述叶轮9为不完全环状轮。进一步地，所述叶轮9为单开口盘。
[0039]实施例二
[0040]如图4所示，是本实用新型的第二实施例。与实施例一相比，所述叶轮9为双开口盘。
[0041]在其他实施例中，所述过滤装置和所述气动马达可以同时设置在所述机壳I的内部，或同时设置在所述机壳I的外部，其位置并不影响本实用新型设计目的的实现。
[0042]在其他实施例中，所述支架2的数目还可以是一个、三个或更多，只要可以将所述气动电机固定在设计位置，即可实现本实用新型的设计目的。
[0043]在其他实施例中，所述铭牌7的数目还可以是一个、三个或更多，或者在所述机壳I上不设置所述铭牌7，均可实现本实用新型的设计目的。
[0044]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种矿用气动风机，包括集风器(4)、通气管(5)以及气动马达(3)，所述集风器(4)、所述气动马达(3)、所述通气管(5)依次连接并形成气体通道，其特征在于:所述气体通道上设置有过滤装置，所述过滤装置设置于所述集风器(4)与所述气动马达(3)之间。
2.根据权利要求1所述的气动风机，其特征在于:所述集风器内部设置有叶轮(9)，所述叶轮(9)通过压板(8)同心固定连接在旋转轴上，所述旋转轴与所述气动马达(3)连接。
3.根据权利要求2所述的气动风机，其特征在于:所述叶轮(9)为不完全环状轮。
4.根据权利要求3所述的气动风机，其特征在于:所述叶轮(9)为双开口盘。
5.根据权利要求3所述的气动风机，其特征在于:所述叶轮(9)为单开口盘。
6.根据权利要求1-5任一所述的气动风机，其特征在于:还包括机壳(1)，所述过滤装置设置在所述机壳(1)的外部，所述气动马达(3)设置在所述机壳(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的气动风机，其特征在于:所述机壳(1)上固定设置有至少两个支架(2)。
8.根据权利要求7所述的气动风机，其特征在于:所述机壳(1)上设置有若干铭牌(7)。
9.根据权利要求8所述的气动风机，其特征在于:所述过滤装置为调压过滤器(6)。
10.根据权利要求9所述的气动风机，其特征在于:所述机壳(1)表面设置有防锈涂层。
【文档编号】F04D29/66GK204239287SQ201420728518
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】朱海鹏 申请人:温州广纳电气科技有限公司