专利名称：离心式通风机的制作方法
技术领域：
本发明属于通风设备，主要涉及由电动机，叶轮和蜗壳等组成的低压离心式通风机。
目前，国内空调机组用离心式通风机，主要是采用普通电动机通过皮带带动叶轮作高速旋转的结构，或者采用普通电机主轴直接带动叶轮作高速旋转的结构。由于在设计时，主要考虑效率指标，采用了机翼型叶片，小出气角，高转速(2000转／分以上)，参数选择不合理，因而噪声较高，使离心式通风机不能用于低噪声场合，限制了其应用范围。此外，在电动机通过皮带带动叶轮作高速旋转过程中，皮带易松动、损坏，联轴器易出故障，运转可靠性差。还有，此类风机体积大，按装困难，整机效率只到70％，维修不方便，有时空调机组整机指标达不到国家标准。近几年，一种由外旋式电动机驱动的DW－12－55－№2.5空调机已用于空调机组，其主要是由外旋式电动机，叶轮、蜗壳、支架等组成。每台风机的叶轮分为左风轮和右风轮两个，每个叶轮是由45～50个铝合金叶片通过两个端盘上的小槽铆接在一起而成。蜗壳的轴向端面类似阿基米德螺线，出风口较大，即蜗壳中心角φ＝90°，其扩散角γ＝0°，其扩压角α无法计算。叶轮的出气口按装角β2＝174°，进气口按装角β1＝103°，叶轮外径d2＝254mm，内外径比为d1／d2＝0.874，叶片宽度B＝141×2mm。电机支架是由固定在蜗壳上的角钢和装在角钢上的卡子及放在卡子内的橡胶垫组成，电机主轴放在橡胶垫内。由于气动参数选择不够合理，因此，该种风机噪声大，效率低(只有50％左右)，且不适合与较大型风机配套。
本发明的目的是提供一种能满足H100空调机组配套要求，并能用于其它低噪声场合，体积小，按装维修方便，整机效率高的离心式通风机。
本发明采用了外旋式低噪声电动机，叶轮直接固定在电动机外壳中间，由支架支撑电动机主轴，并把叶轮和电动机一起装入风机蜗壳内，支架蜗壳端面相连接的结构；叶轮的形状为前向多翼式，其外径d2＝440～455mm，内外径比d1／d2＝0.80～0.92，出风口按装角β2＝160～170°，进风口按装角β1＝60～70°，叶片宽度b＝350～365mm，叶片数z＝60～74；蜗壳轴向端面为对数螺旋线，其扩压角α＝6～7°，蜗舌中心角φ＝35～42°，蜗壳宽度B＝430～450mm。
其叶轮是由叶片通过中盘和两端盘铆接在一起组成，中盘上冲有与叶片数相同且与叶片端面形状相同的槽孔。电动机支架中心固定的轴套支撑电动机主轴，螺栓通过电动机主轴和轴套把二者连接在一起，螺钉通过轴套与电动机主轴上的槽口相接触，从而控制电动机主轴的轴向窜动。
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1是离心式通风机的结构示意图。
图2是离心式通风机的侧视图。
图3是离心式通风机的叶轮结构图。
图4是离心式通风机的叶轮侧视图。
图5是离心式通风机的叶轮侧视图的局部放大图。
图6是离心式通风机的电动机支架示意图。
在
图1和图2中，叶轮1直接固定在外旋式电动机2外壳的中间，支架4支撑的电动机2和叶轮1置于蜗壳3内，支架4与蜗壳3的两端面固定在一起。图2中，φ为蜗舌中心角，蜗壳3的端面呈对数螺旋线形。
在图3中，叶轮采用前向多翼式，叶片6通过中盘7和两端盘8铆接在一起。中盘7上冲有与叶轮上的叶片数相同，且与叶片6断面形状相同的小槽。叶片6通过中盘7与两端盘8铆合，这样不仅使叶片6定位准确，制造容易，而且提高了叶轮1的强度，使叶轮在运转中不易变形，有利于降低噪声和振动，提高通风效率。
图5是图4的局部放大图，在图5中，β1是进风口按装角，β2是出风口按装角，d1是叶轮内径，d2是叶轮外径。
在图6中，电动机支架4的中心固定有轴套9，其径向有两道槽口和两螺孔，电动机主轴5的径向钻有通孔，轴向有一闭合槽口，装配过程中，电动机主轴5装入轴套9，螺栓10通过轴套9的通槽口和电动机主轴5上的通孔，使电机主轴不能绕轴套转动。螺钉11通过轴套9的螺孔拧入电机主轴5的闭合槽口内，使电机主轴不能沿轴套作轴向窜动。这样固定准确，并可很方便调整。
实施例低压式外旋电动机，额定功率3.5kw。
叶轮形状为前向多翼式，尺寸为d1＝400mm，d2＝450mm，β1＝65°。β2＝167°，叶片数Z＝72片，叶轮宽度为360mm，蜗壳端面为对数螺旋线，其尺寸为α＝6°30′φ＝40°，B＝425mm。支架采用普通碳钢，轴承采用耐磨轴承合金，并与电动机主轴尺寸配套。螺栓和螺钉可根据需要选择。
本发明与现有技术相比具有(1)采用外旋式电动机，取消了皮带传动，减少了风机噪声，扩大了通风机的使用范围，为H100空调机组配套，可提高整个机组效率，并减少了体积，使按装维修方便，提高了机组运转可靠性。本发明的叶轮与蜗壳参数选择合理，根据JB／TQn－84《通风机空气动力性能试验方法》和GB2888－82《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》对本发明进行测量，结果流量为10000m3／h，全压为80mmH2o，效率为76％，噪声小于76dB，是目前国内为H100空调机组配套使用的最佳风机。
(2)叶轮采用中盘和端盘，使叶片定位准确，制造简单，提高叶轮强度，降低了叶轮运动噪声，减少了其转动中的振动。叶片采用薄钢板或铝板或其它金属材料板冲压成型，工艺简单，造价低，不影响其使用效果。
(3)采用了螺栓和螺钉固定电机主轴径向转动和轴向窜动，可以很方便地调整叶轮位置。且采用外旋式电动机，其功率有35％的储备，防止了因使用过程中不正确操作或过电流太长，烧坏电机现象。
权利要求1.一种离心式通风机，包括蜗壳3及其内部的叶轮1和外旋式电动机2，支架4支撑电动机主轴5，并与蜗壳两端面连接；其特征在于(1)叶轮1的形状为前向多翼式，外径d2=440～455mm，内外径比d1/d2=0.80～0.92，出风口按装角β2=160～170°，进风口按装角β1=60～70°，叶片宽度b=350～365mm，叶片数z=60～74；(2)蜗壳3的轴向端面为对数螺旋线，其扩压角α=6～7°，蜗舌中心角Φ=35～42°，蜗壳宽度B=430～450mm。
2.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于叶轮是由叶片6通过中盘7和端盘8铆接在一起组成；中盘7上冲有与叶片数相同且与叶片断面形状相同的槽孔。
3.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于支架4中心固定的轴套9支撑电动机主轴5，螺栓10通过电动机主轴5和轴套9，螺钉11通过轴套9与电动机主轴5上的槽口相压紧。
专利摘要本实用新型涉及低压离心式通风机。现有技术的离心式通风机采用普通电机皮带式或联轴器式传动，噪声高、体积大、运转可靠性差，本装置采用外旋式电动机，叶轮形状为前向多翼式，其固定在电机外壳中间，和电动机一起装入蜗壳内，支架支撑电动机主轴与蜗壳两端面相连接。蜗壳采用对数螺旋线，其参数与叶轮参数相匹配。其中d
文档编号F04D17/00GK2050891SQ8921093
公开日1990年1月10日 申请日期1989年3月27日 优先权日1989年3月27日
发明者杨升沂, 李金松, 韩荣杰, 李宗铭, 王镇俊 申请人:淄博市辛店空调风机厂