专利名称：脉共振拉机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脉共振拉机，属于静液压交流脉振技术的领域。目前在液压技术领域中，还没有利用静压系统来产生脉共振的装置。一般说来，机械电器方面，共振总是个不利因素，能利用共振来作有效的应用，还没有先例。
本发明的目的是要提供一种脉共振拉机，它可以弥补上述的不足，利用液压系轮的静压，产生共振，由棘轮转动而驱动各类工作机械。
本发明的目的是这样实现的，偏心凸轮装在凸轮框座中，框座两侧都连接一个活塞，活塞可在相应的缸体中移动，缸体各以螺母，接头把静压油管连接到另一个缸体与棘轮爪相连接的活塞也可在相应的缸体中移动，凸轮轴上套有摇手把，转动摇手把，使凸轮转动，于是凸轮框座左右移动，依次把左右的活塞驱动，而在缸体中移动，终于使另一个活塞也移动，于是棘轮爪拨动一个棘轮齿，两个活塞交替地移动，产生静液压交流脉共振的运动。棘轮轴可连接于各类工作机械，而凸轮轴可用摇手把摇动，也可连接于飞轮上，利用共振拉机，可以用小力获得低速大转距的结果。
图1脉共振拉机的正视2脉共振拉机的俯视3脉共振拉机的侧视4脉共振拉机的剖视5装上摇手把的脉共振拉机的侧视6脉共振拉机的工作原理图兹结合附图对脉共振拉机的结构进一步详细叙述。
附图1是脉共振拉机的正视图，图4是附图1剖视图，前后两块机板(1)用螺栓(2)、(5)、螺母(57)固定，机板(1)左上部有2个螺丝(3)、螺母(54)各固定一个装在两个机板之间的共振发生系(7)(附图4)，同样机板(1)右上部也用2个螺栓(4)、螺母(54)固定另一个共振发生系(8)，前后机板(1)中部用6个螺丝(9)、螺母(55)固定一块圆形垫板(10)，垫板(10)中部有孔，孔中装入棘轮轴(11)，前后机板(1)右下部用螺丝(6)、螺母(56)固定一个装在前后机板(1)之间的脉共振动执行系(12)，同样机板(1)的左中部也用螺丝(14)、螺母(58)固定一个脉动执行系(13)，前后机板(1)的双部中央位置有一圆孔，孔中装入凸轮轴(15)，轴(15)上装有偏心凸轮(16)，凸轮(16)四周围有一个凸轮框座(18)，凸轮框座(18)左边与脉振活塞(19)相连，活塞(19)可在液压缸体(20)内移动，缸体(20)左侧装一锁母(21)，锁母(21)与油管(24)相连，静压油管(25)以螺母(23)、螺母(22)与油管(24)相连接，静压油管(25)弯曲成匚字形，其下端又以螺母(26)、螺母接头(27)、锁母(28)连接于缸体(29)，缸体(29)内装有活塞，活塞连有棘轮爪轴(31)，轴(31)上装有棘轮爪(32)，活塞(30)的一侧用2个圆头螺丝(33)固定一个共振轴(34)，机板(1)右下侧有螺栓(35)，螺栓(35)末端上面装有一个轴套(36)，而共振轴(34)的一端插入缸体中，所以整个活塞连同共振轴(34)可以在轴套(36)中滑动。共振轴上装有弹簧，弹簧使活塞(30)迅速复位，同样凸轮框座(18)右边也与脉振活塞(37)相连，活塞(37)可以在静液压缸体(38)内移动，缸体(38)右侧装有一个锁母(39)，锁母(39)与油管(40)相连，静压油管(41)以螺母(42)、螺母(43)与油管(40)相连接，静压油管(41)也弯成匚字形，其下端又以螺母(44)、螺母接头(45)、锁母(46)连接于缸体(47)，缸体(47)内也装有活塞(48)，活塞(48)上装有棘轮爪轴(49)，轴上装有棘轮爪(50)，活塞(48)的一侧也用2个圆头螺钉(49)固定一个共振轴(51)，机板(1)左上侧也有螺栓(52)，螺栓末端上面装有一个轴套(53)，而共振轴(51)一端插入轴套(53)内，所以整个活塞连同共振轴(51)，可以在轴套(53)内滑动，滑动的脉共振轴(51)上装有弹簧(54)。弹簧(54)可使活塞复位。
螺母(22)和螺母(45)的上面均有油管接头可以接通于单向阀(图6)。
图2是脉共振拉机的俯视图，棘轮轴(11)和凸轮轴(15)是分布在机板(1)的前后两方，前后机板(1)用螺丝螺母连接，缸体(20)、(38)和活塞(19)、(37)都在机板(1)的中间位置的上方。
图3是脉共振拉机的侧视图，前后机板(1)都是L字形状，右机板(1)上部装有凸轮轴(15)，前后机板(1)用螺丝(3)、(4)、螺母(54)固定一个脉共振发生系(7、8)，螺栓(6)、(14)和螺母(58)各固定一脉动执行系(13)、(12)，螺丝(9)、螺母(55)固定一块圆形垫板(10)，其孔中装入棘轮轴(11)，轴的一端伸出后机板(1)的外面，机板之间装有锁母(21)、(28)，两锁母之间有油管(25)。
图5装上摇手把的脉共振拉的侧视图。凸轮轴(15)套上一个摇手把(59)，棘轮轴(11)上装有棘轮(60)，在棘轮(60)两边的棘轮轴(11)上还装有滚锥轴承(61)。
图6是脉共振拉机的工作原理图，在液压缸体(20)、(38)的一侧连接一个单向阀(62)，阀内有弹簧(64)和钢球(63)，油管(61)连接到左右单向阀(62)。再以油管(61)连接一个蓄能器(66)，其壳体内装有弹簧(67)和蓄能块(65)，当摇动摇手把(59)时，凸轮轴(10)上的凸轮(16)随之转动，使凸轮框座(18)向右移动，因而活塞(37)也向缸体(38)内移动，使液压油进入缸体(47)，于是活塞(48)就移动，使棘轮爪(50)把棘轮(60)推动一个棘齿，这是另一个液压缸体和活塞正处于泄压状态，当摇手把(59)继续转动时，凸轮(16)又把凸轮框架(18)向左移动，于是活塞(19)向液压缸体(20)内移动，液这油通过静压油管(25)进入缸体(29)使活塞(30)向外移动又使棘轮爪(50)拨动棘轮(60)一个棘齿，这样两个活塞交替地运动，产生了二相交流静液压脉动。当凸轮(16)以角速度ω旋转时，活塞(37)的位移变比规律为X1＝XoSinωt，活塞(19)的位移规律和活塞(37)相同，只是相位角差一个π值，也就是X2＝XoSin(ωt+π)，式中Xo为活塞振动的振幅。
凸轮(16)转动时，在弹簧和交流静液压交流脉共振共同作用下，两棘爪的往复运动为相位角相差π值的正弦运动，而两个棘爪(50)、(32)和棘轮(60)的相对位置可随着两棘爪往复运动而推动棘轮平稳转动，于是形成脉共振。
由于在液压管路中不免产生渗漏油而使油压降低，这时装在上部的蓄能器(66)及时通过单向阀(62)，而给予补偿，确保系统正常运行。
在结构上，根据液压传递的原理(P1)/(P2) ＝ (F1)/(F2)式中P1-活塞(19)的作用力F1-活塞(19)的作用面积P2-活塞(37)的作用力F2-活塞(37)的作用面积如果活塞(37)的作用面积远小于活塞(19)的作用面积，因此只需用很小的力P2就可活动很大的推动力P1。可以实现以高速微力获得低速大扭距的功效。
与现有技术相比，脉共振拉机具有下列优点1、耗用很小外力，可以获得低速大扭距;
2、无噪音，无污染;
3、使用静液压原理和机构，结构简单，可节省能源;
4、不移损坏，运行可靠，维修方便;
5、可适用于各类工作机械，用途广泛。
权利要求
1.一种脉共振拉机，其特征在于前后两块机板(1)用螺栓(2)、螺母(57)固定，机板(1)左上部有2螺丝(3)、螺母(54)固定一共振发生系(7)，右上部也用螺栓(4)、螺母(54)固定另一共振发生系(8)，前后机板(1)中部用6个螺丝(9)、螺母(55)固定一块圆形垫板(10)，垫板(10)中部有孔，孔中装入棘轮轴(11)，前后机板(1)右下部用螺丝(6)、螺母(56)固定脉动发生系(12)，而机板(1)的左中部也用螺丝(14)、螺母(58)固定一脉动执行系(13)，前后机板(1)上部中央位置有一圆孔，孔中装入凸轮轴(15)，轴上装有偏心凸轮(16)，凸轮四周有一个凸轮框座(18)，凸轮框座(18)与脉动活塞(19)相连，活塞(19)可在液压缸体(20)内移动，缸体(20)左侧装一锁母(21)与油管(24)相连，静压油管(21)以螺母(23)、螺母(22)与油管(24)相连接，静压油管(25)的下端又以螺母(26)、接头(27)、锁母(28)连接于缸体(29)，缸体内装有活塞，活塞上装有棘轮爪轴(31)，轴上装有棘轮爪(32)，棘轮爪(30)一侧用2圆头螺丝(33)固定一脉共振轴(34)，机板(1)右下侧有螺栓(35)，其末端装有轴套(36)，脉共振轴(34)一端插入轴中，脉共振轴上装有弹簧(69)，同样凸轮框架(18)右边连有活塞(37)，活塞装在缸体(38)中，再以锁母(34)、螺母(43)、(42)连接一个油管(41)，油管另一端由锁母(46)、螺母(44)、(45)连接一缸体(47)，活塞(48)上装有棘轮爪(50)。
2.根据权利要求1所述的脉共振拉机，其特征在于液压缸体(20)、(38)各连接一个单向线(62)，单向阀(62)用油管(61)连接于蓄能器。
全文摘要
一种脉共振拉机，其凸轮轴上的凸轮，四周围以轮框座，框座两侧各连一个活塞，活塞装在液压缸体内，缸体各以锁母、螺母和静压油管相连接，油管另一端连接于缸体，缸体内有活塞，棘轮爪装在活塞上面，用摇手把转动凸轮轴，于是活塞移动，使棘爪拨动棘轮，两个活塞交替运动，因而产生二相交流静液压脉共振运动，本装置可以用小力获得低速大扭矩，用于驱动各类工作机械。
文档编号F04B1/02GK1071229SQ91108968
公开日1993年4月21日 申请日期1991年9月21日 优先权日1991年9月21日
发明者曹永珠, 李利 申请人:52935部队陆岩企业集团, 曹永珠, 李利, 马光礼, 李常林