专利名称：高压输送磁力传动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于特种泵，它涉及磁力密封传动及耐高压。
现有的高压输送泵是机械密封泵和屏蔽泵，机械密封泵常因密封摩损而发生泄漏，屏蔽泵虽然较好地解决了密封问题，但由于价格昂贵和屏蔽套易摩损，线圈易烧坏等缺陷，影响其应用范围。
本实用新型提供了一种高压输送磁力传动泵，它采用磁力密封传动，将普通泵的动态密封改为静态密封，从根本上解决了现有技术的一些问题，使泵的应用范围扩大。
图1为本实用新型的结构图图2为本实用新型泵体结构图图3为本实用新型泵体中平衡盘及轴承监测系统的放大图图4为本实用新型的静态密封磁力传动装置的结构图
图1为本实用新型的结构图，由电机自动找正装置1、电机2、过渡套3、回流组件4、泵体5、地脚螺栓6、底座7组成，自动找正装置是将电机置于滑动导轨上，维修时只需将电机摇出，二次安装时无需找正，可提高工效。
图1中过渡套3内是高压静态密封磁力传动装置，它由内、外转子基体，隔套，内、外压环，内、外包封，内、外磁钢，内焊环组成。隔套材料为钛，内、外磁钢分别粘结在内、外转子基体上。内焊环与内转子基体、内包封之间以焊接方式联结，这种装置使动态密封变为静态密封。并能适用于高压状态下力矩的静密封传递。
现有的磁力泵回流中，铁磁性物质的分离，一直是丞待解决的问题，本实用新型
图1中回流组件4采用了磁性过滤器，它既能分离回流中的铁磁物质，同时又可分离非铁、磁物质颗粒，起到了保护转子和轴承的良好效果。
本实用新型将图2中的叶轮13及导叶14的曲率半径减小3mm，这样延长叶片对输送介质的作用时间，同时扬程和流量不受影响。
本实用新型在泵体内设有径向间隙监测系统(图2中A、B)，泵的径向间隙直接影响平衡盘的工作和轴向力的平衡，径向间隙监测系统通过压力表A和压力表B读数之差，反映出径向间隙的大小。
本实用新型在泵体内设有机械式流体自反馈系统(图3中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)以平衡轴向力。正常工作时，孔Ⅰ、孔Ⅱ的流量可基本平衡轴向力，但泵的水力模型十分复杂，加上诸多的外界影响因素，轴向力的变化较大，当轴向力增大时，图3中轴9向左移动，平衡盘16和静环23的间隙减小，而动环19和静20的间隙加大，形成小压力腔，此压力腔通过孔Ⅲ为平衡盘提供压力，使轴向右移，反之，轴向力减小时，动环19和静环20的间隙减小，孔Ⅲ的流量趋于零，使轴向力平衡。由于采用了此系统，使转动部件在泵工作状态下处于轴向悬浮状态，加上采用滑动轴承，使轴支撑点距离缩小，轴的受力、挠度得以改善。
本实用新型在泵体内还设有轴承监测系统(图3中24、9、C)。泵正常工作时，图3中监测头24位于轴9端部的孔中，监测头外径于轴内径间有一定间隙，其径向单边间隙≤0.4mm，当轴承22的磨损达到一定程度时，轴在转动时，将发生偏心，于是孔和测头会发生摩擦，监测头受损后，发生泄漏，图2中压力表C可监测上述过程，此系统可以检测并给出定量的轴承磨损程度和轴承的工作状态。
图1中1是电机自动找正装置，2是电机，3是过渡套，4是回流组件，5是泵体，6是地脚螺栓，7是底座。
图2中8是磁力传动静密封装置，9是轴，10是滑动轴承，11是泵，12是入水段，13是叶轮，14是导叶，15是大端盖，16是平衡盘，17是小端盖，18是轴承监测系统。A、B、C是压力表。
图3中9是轴，16是平衡盘，19是动环，20是静环、21是轴承压环，22是轴承、23是静环、24是监测头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ是孔。
图4中25是外转子基体，26是隔套，27是内压环，28是外包封，29是内包封，30是内磁钢，31是外磁钢，32是外压环，33是内转子基体，34是内焊环。
本实用新型适用于地下水位的回复，油层深层注水及高层建筑供水等范围，其造价低，效率高。
权利要求1.一种由电机自动找正装置(1)、电机(2)、过渡套(3)、回流组件(4)、泵体(5)组成的高压输送磁力传动泵，其特征在于a、自动找正装置是将电机置于滑动导轨上；b、过渡套内为高压静态密封磁力传动装置；c、回流组件采用磁性过滤器；d、泵体内设有机械式流体自反馈系统、轴承监测系统和径向间隙监测系统。
专利摘要本实用新型提供了一种高压输送磁力传动泵，它适用于地下水位的回复，油田深层注水及高层建筑供水等，由电机自动找正装置；电机；过渡套；回流组件；泵体等组成。过渡套内为高压静态密封磁力传动装置，回流组件采用磁性过滤器，泵体内设有机械式流体自反馈系统、轴承监测系统和径向间隙监测系统。本实用新型从根本上解决了现有技术中因密封磨损而发生泄漏的问题。并实现了高压输送磁力传动的目的。
文档编号F04D13/06GK2105575SQ9121772
公开日1992年5月27日 申请日期1991年7月4日 优先权日1991年7月4日
发明者赵克中, 安芝贤, 杨铭 申请人:兰州磁性器件研究所