专利名称：吸砂泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸砂泵目前，广泛使用的吸砂泵，由于叶片与其旋转切向速度方向的夹角成锐角，因此，固体被吸砂泵吸进泵体后，由于离心力的作用，使固体由泵的中部向泵体靠近，而越靠近泵体，叶片与泵体之间形成的空间越小，故固体很容易卡在叶片与泵体之间，增加了叶片、泵体与吸进的固体之间的摩擦，使能耗增大，吸砂泵的寿命缩短，有时，甚至使叶轮停止工作。
本实用新型的目的在于提供一种减少叶轮、泵体与吸进的固体之间的摩擦和避免固体卡住叶轮导致停止工作，以降低能耗，提高寿命和使其工作平稳的吸砂泵。
实现本实用新型的方案是由轴、泵体、叶轮、法兰盘组成的吸砂泵，其叶轮由圆盘、叶片、圆锥环组成，圆盘和圆锥环分别与叶片固联，且叶片和圆盘之间的接触线与叶片绕轴旋转时的切向速度方向的夹角成90度至150度，其中最佳夹角为120度至130度。
该吸砂泵叶轮中叶片的形状为平面，该叶片与圆锥环固联的一端和与圆盘固联的一端之间的夹角为3度至30度，其中最佳角度为4度至8度。
由于本实用新型叶轮中叶片做成与该叶片绕轴旋转时的切向速度方向的夹角为直角或钝角，因此，叶片与泵体之间形成的空间越靠近泵体越大，这样，吸进泵内的固体与叶片、泵体之间的磨擦力减小。另外，由于叶片与圆锥环固联的一端和与圆盘固联的一端有一夹角，使得圆锥环与法兰盘之间形成相应的角度，因此，减轻了掉进圆锥环与法兰盘之间的固体造成的磨擦和便于该固体甩出。故本实用新型的磨擦力较小、工作平稳、能耗低、且寿命长。同时，本实用新型中的叶片做成平面，省掉了目前广泛采用的圆孤形状叶片制造时的模具，节省了制造费用。
以下结合附图详述本实用新型的实施例
图1为本实用新型剖视图。
图2为
图1所示吸砂泵叶轮示意图。
图3为
图1所示吸砂泵叶轮剖视示意图。
图4为图3所示叶轮的叶片示意图。
如
图1所示，本实施例由轴［1］、泵体［2］、叶轮［3］、法兰盘［4］组成，其中叶轮［3］由圆盘［3a］、三片叶片［3b］、圆锥环［3c］组成，圆盘［3a］和圆锥环［3c］分别与叶片［3b］固联，叶片［3b］和圆盘［3a］之间的接触线与叶片［3b］绕轴［1］旋转时的切向速度方向的最小夹角β为90度，最大夹角为150度，其中最佳角度为120度至130度，本实施例的角度为125度。叶片［3b］与圆锥环［3c］固联的一端和与圆盘［3a］固联的一端之间的最小夹角α为3度，最大夹角为30度，其中最佳夹角为4度至8度，本实施例的夹角为5度，且叶片［3b］做成平面。
当本实用新型工作时，动力通过轴［1］带动叶轮［3］旋转，使经由法兰盘［4］进入泵内的水和固体随叶轮［3］高速旋转，因而进入泵内的水和固体等产生离心作用，被输送到需要的地方。
权利要求1.一种吸砂泵，由轴[1]、泵体[2]、叶轮[3]、法兰盘[4]组成，其特征是叶轮[3]由圆盘[3a]、叶片[3b]、圆锥环[3c]组成，圆盘[3a]和圆锥环[3c]分别与叶片[3b]固联，且叶片[3b]和圆盘[3a]之间的接触线与叶片[3b]绕轴[1]旋转时的切向速度方向的夹角β成90角至150度，其中最佳夹角β为120度至130度。
2.根据权利要求1所述的吸砂泵，其特征在于叶片［3b］为平面。
3.根据权利要求1或2所述的吸砂泵，其特征在于叶片［3b］与圆锥环［3c］固联的一端和与圆盘［3a］固联的一端之间的夹角α为3度至30度，其中最佳夹角α为4度至8度。
专利摘要本实用新型涉及一种吸砂泵，包括泵体和叶轮，其叶轮由圆盘、叶片、圆锥环等组成，且叶片做成平面，叶片和圆盘之间的接触线与叶片绕轴旋转时的切线速度方向的夹角成90度至150度，叶片与圆锥环固联的一端和与圆盘固联的一端之间的夹角为3度至30度，因此，减少了进入泵内的固体与泵体、叶轮之间的摩擦，降低了能耗，提高了该泵的寿命。
文档编号F04D7/00GK2163889SQ93233760
公开日1994年5月4日 申请日期1993年4月16日 优先权日1993年4月16日
发明者朱承云 申请人:朱承云