专利名称：前导轮立式轴流泵的制作方法
技术领域：
本发明属于水力机械技术领域，特别涉及一种大、中型立式轴流泵。
现有立式轴流泵都是采用一个叶轮，进、出口都带有导叶。前导叶位于水泵进口，用来导流，但由于它靠近叶轮，实验证明，它不但起不到较好的导流作用，反而影响泵的进口流态，降低泵的效率和性能(见湖北省水利勘测设计院主编，大型电力排灌站，水利电力出版社，1984年12月第一版，P262)。另外，我们知道，提高泵的效率与提高泵的抗汽蚀性能相互矛盾，即一个叶轮很难设计成同时满足上述两个高指标的要求。若要使泵具有好的抗汽蚀性能，势必要以效率的牺牲为代价;若要使泵具有高效率，则往往要降低泵的吸入性能，要求泵的安装高度较低，从而增加了基础开挖量和泵房水下的巨额投资。第三，对已建泵站，由于泵受前池水位下降或其它原因的影响，常常出现汽蚀以及由此产生的噪音和振动，严重的甚至无法开机。当前，对于大、中型立式轴流泵站，几乎还没有其它更为有效的方法来解决上述问题。
本发明的目的就是针对上述情况，以兼顾泵的高效率、追求高抗汽蚀性能为目标，以分轮满足高效率和高抗汽蚀为手段而研制的一种带有前置导轮的立式轴流泵。
本发明的主要特征是在轴流泵叶轮8、9(称主叶轮)的进口前增加一个位置较低、负荷较轻的高抗汽蚀导轮6、7(又称前导轮或前置导轮)，它专门用来解决水泵的抗汽蚀问题，而主叶轮8、9可按高效率设计。导轮6、7由带锥状的螺旋形叶片7及流线形的轮毂体6组成。叶片7两端薄，中间厚，进口安装角小，叶片7为3～5片。导轮的轮毂体6与主叶轮的轮毂8连成一体，同轴旋转。
本发明为适应泵站技术改造，还可将整体成型的导轮6、7将其机械连接在主叶轮8、9的轮毂体上。用以防治水泵汽蚀或增加水泵吸程。安装时，只需在水泵叶轮轮毂8的周边上钻孔，利用两轮的轮毂边壁并借助于螺栓11(带防逆转松脱的锁紧垫圈)的捆绑作用连接即可，它除提高泵的抗汽蚀性能外，不影响泵的其它性能，也不影响机组的整体结构。
根据本发明制成的前导轮立式轴流泵，第一，由于导轮安装的位置较低，加上特殊的结构形式，因而它本身具有很强的抗汽蚀特性;第二，由于导轮为主叶轮进口提供了能量，主叶轮不会汽蚀;第三，导轮可先制后配，并形成不同规格，可实现水泵吸入性能的人为调节，扩大了泵吸入特征的使用范围，从而打破了“吸入条件不可侵犯”的禁区，为用户需要提供了选择余地;第四，导轮取代了导叶，它能为主叶轮进口提供较为均匀的流速，避免了水流拐弯因来不及调整，对水泵性能造成的不良影响，从而可提高主叶轮的工作效率。另外，它用于泵站技术改造，具有技术简单，易于实施，造价低，投资省，见效快等特点。可广泛适用于农田排灌、跨流域调水、给水排水以及其它各种大、中型立式轴流泵站。
附
图1为本发明的结构简图，附图2为其圆柱面B展开图，附图3为其A向视图。附图4为轮毂体连接图。上述图中标号分别为1-进水流道，2-座环，3-叶轮室，4-后导叶及导叶体，5-出水弯管，6-前导轮轮毂，7-前导轮叶片，8-主叶轮轮毂，9-主叶轮叶片，10-泵轴，11-连接螺栓。
权利要求
1.一种带有前导轮的立式轴流泵，其特征在于所述的前导轮[6]、[7]为高抗汽蚀导轮、由带锥状的螺旋型叶片[7]及流线型的轮毂体[6]所组成，其轮毂体[6]与主叶轮的轮毂体[8]连成一体；
2.根据权利要求1所述的前导轮立式轴流泵，其特征在于所述的前导轮[6]、[7]可整体成型后，将其轮毂体[6]机械连接在主叶轮轮毂体[8]上;
3.根据权利要求1、2所述的前导轮立式轴流泵，其特征在于所述的前导轮[6]、[7]可整体成型后，利用其轮毂边壁与主叶轮[8]、[9]的轮毂边壁并借助带防逆转松脱的锁紧垫圈的螺栓的捆绑作用将其连成一体。
全文摘要
前导轮立式轴流泵，其前导轮[6]、[7]为高抗汽蚀导轮，由带锥状的螺旋型叶片[7]及流线形的轮毂体[6]所组成。其轮毂体[6]与主叶轮的轮毂体[8]连成一体。并且前导轮可单独成型后，将其轮毂体[6]机械连接在主叶轮的轮毂体[8]上。在不影响原有轴流泵性能的前提下，具有很强的抗汽蚀性能。可根据需要，配用不同规格的导轮，扩大了泵吸入性能的使用范围。具有安装、制造方便、投资省等特点。可广泛适用于各种大、中型立式轴流泵。
文档编号F04D3/02GK1112203SQ9510346
公开日1995年11月22日 申请日期1995年5月6日 优先权日1995年5月6日
发明者陈坚, 郑玉春, 丘传忻 申请人:武汉水利电力大学