专利名称：新型打气筒阀门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打气筒阀门，尤其指要求安全可靠和气密性高的打气筒阀门。
目前，普通采用塑胶打气筒，如
图1、2所示，压缩外管1’底端成型为一阶级状内管11’，该内管11’上端具有一较小径的进气口111’、且令一止风塞3’及一压缩弹簧4’借一阀门盖5’将其锁固在阶级状内管11’中，使压缩弹簧4’套在阀门盖5’内管51’外，而顶持一断面T型的止风塞3’，以便使进气嘴2’下方可上、下活动的止风塞3’，能伸压缩弹簧4’的弹力向上顶，以达到密闭的功能；但是，由于阶级状内管11’为低熔点塑胶，又该阶级状内管11’上端的进气口111‘极易在打气筒压缩空气进入压缩室时，因为空气快速通过会产生高达200℃左右的温度，会造成进气口111’熔化变形，导致进气嘴12‘无法卡置在进气口111’中，而被空气向下推挤，因此形成阀门结构崩溃，失去密闭功能，甚至因高温进气口111‘熔化而封闭，导致压缩内管无法将压缩空气压人压缩室，反而使压缩内管反弹上伸，造成压缩内管上弹打到使用者，发生危险事故。
鉴此，本实用新型的目的是压缩外壳底端用外螺纹连接一耐高温阶级状接管，并将止风塞顶面的凸环与橡胶进气嘴底面接触密闭。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型打气筒阀门结构包括压缩外管、进气嘴、止风塞、压缩弹簧及阀门盖，其特征是在压缩外管底端的外连接一耐高温阶级状接管，又在该耐高温阶级状接管上段内管中设有一环密气环，此外，止风塞顶面具有一凸环。
上述压缩外管与耐温阶级状接管用螺纹连接。上述耐高温阶级状接管是用耐高温塑制成。
由于采用上述方案安全可靠、成本低廉、并且阀门组件更换方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1现有技术的塑胶打气筒外观图。
图2现有技术的塑胶打气筒阀门剖面示意图。
图3本实用新型典型实施例立体分解图。
图4本实用新型典型实施例密闭状态示意图。
图5本实用新型典型实施例进气状态示意图。
本实施例，如图3所示，将打气筒中设在压缩室中压缩外管1底端的外螺管部分连接一阶级状接管2(耐热塑胶，可承受高达250℃高温)，而该阶级状接管2上段内管中设有一环密气环21，以供与压缩外管1底端连接时，能密闭气体，而中央具有一进气口22可供一橡胶制作的进气嘴3卡置其中，且令一止风塞4及一压缩弹簧5借一阀门盖6，将其锁固在阶级状接管2中，使压缩弹簧5套在阀门盖6内管61外缘，而顶持着一止风塞4，以便在使进气嘴3下方可上、下活动的止风塞4，能借压缩弹簧5的弹力向上顶，以达到进气密闭，如图4、5所示，不但克服了现有技术阀门结构的缺陷，同时成本低廉、易于更换组件，从而达到安全可靠。
此外，为了提高密闭性，乃将止风塞4顶面制成一凸环41，而借该凸环41与进气嘴3底面接触，并且稍陷进进气嘴底面。
权利要求1.一种新型打气筒阀门结构包括压缩外管、进气嘴、止风塞、压缩弹簧及阀门盖，其特征是在压缩外管底端的外连接一耐高温阶级状接管，又在该耐高温阶级状接管上段内管中设有一环密气环，此外，止风塞顶面具有一凸环。
2.按权利要求1所述新型打气筒阀门结构，其特征是上述压缩外管与耐高温阶级状接管用螺纹连接。
3.按权利要求1所述的打气筒阀门结构，其特征是上述耐高温阶级状接管是用耐高温塑制成。
专利摘要本实用新型涉及一种打气筒阀门，尤其指要求安全可靠和气密性高的打气筒阀门。主要是在压缩外管底端的外螺纹连接一耐高温阶级状接管，又在该耐高温阶级状态管上段内管中设有一密气环，此外，止风塞顶面具有一凸环。从而，安全可靠、成本低廉，并且阀门组件更换方便。
文档编号F04B33/00GK2252254SQ96200028
公开日1997年4月16日 申请日期1996年2月2日 优先权日1996年2月2日
发明者洪芳烈 申请人:洪芳烈