专利名称：双金属混凝土泵耐磨板及制造方法
技术领域：
本发明公开了一种双金属混凝土泵耐磨板及制造方法，属于建筑机械技术领域。
混凝土泵耐磨板是混凝土输送泵中关键另部件之一，由于它经常与混凝土撞击和摩擦，所以极易损失。因此，其表面必须耐摩擦，常规的解决方法是采用耐磨焊条(含铁铬)堆焊后加工为铁铬耐磨层，堆焊的工件硬度大，需打磨再加工，费工费时，成本造价高，一经磨损封闭不严就整体报废。
本发明的目的旨在提供一种双金属混凝土泵耐磨板及制造方法，克服了堆焊制造耐磨板存在的不足。
为达到上述目的，本发明采用的解决方案是首先用发泡塑料制成耐磨板模型放入砂箱，在耐磨环相应的部位上涂上耐磨合金粉沫，厚度为4-6mm，钢水浇铸时采用负压(抽真空)浇铸，将发泡塑料及残留部分及有害气体抽出，避免常规铸造出现沙眼气泡等缺陷，使耐磨合金与母体碳钢的亲合力大大提高，制造以碳化钨为耐磨层的双金属耐磨板。
本发明的积极效果在于采用铸造法将耐磨合金粉沫与母体碳钢浇铸在一起，成型后的耐磨板不需打磨加工即可使用，工艺简单，成本低兼，省时省料，提高了产品的合格率，经测试使用寿命是堆焊工艺法铁铬耐磨层的3-5倍。
下面结合实施例进一步叙述本发明实施例用发泡塑料制成耐磨板的形状，模具放入砂箱后将碳化钨合金粉沫涂在相应于模具的耐磨环部位上，厚度为5mm在负压状态下将45#钢水浇铸在模具中，合模后自然冷却，得本发明产品。
权利要求
1.一种双金属混凝土泵耐磨板制造方法，其特征在于用发泡塑料制成耐磨板形状模具，放入砂箱后，将碳化钨合金粉末涂在相应于模具耐磨环的部位上，厚度为4-6mm在负压状态下将45#钢水浇铸在模具中，合模后自然冷却。
2.根据权利要求1所述制造方法生产的耐磨板。
全文摘要
本发明公开了一种双金属混凝土泵耐磨板及制造方法,首先用发泡塑料制成耐磨板形状模具,放入砂箱中,将碳化钨合金粉末涂在模具相应与耐磨环部位上,在负压状态下,将45号钢水浇铸在模具中,制成碳化钨双金属耐磨板,该制造方法简单,成本低廉,省时省料,成型后的耐磨板不需打磨加工即可使用,提高了产品的合格率,使用寿命是堆焊工艺法的3—5倍。
文档编号F04B15/02GK1190703SQ97119840
公开日1998年8月19日 申请日期1997年12月30日 优先权日1997年12月30日
发明者李仁 , 李更 申请人:李仁