专利名称：可逆流压水室低气蚀离心泵泵壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心泵泵壳，具体为一种可逆流压水室低气蚀离心泵泵壳。
目前社会上正在制造和使用中的离心泵(如杂质泵、泥浆泵)大都采用螺旋式或环形式压水室，且在其压水室的流道泵壳内壁与出水管一侧内壁之间设置有其相交角小于75度的泵舌，由于采用这种结构的泵舌，当离心泵工作时，在叶轮旋转的离心力作用下，流体将在压水室内沿叶轮旋转方向流动，当液体流至泵舌部位时，大部分液体流向泵口而被排出，少量液体在其贯性和泵舌阻挡的作用下返流回压水室，因此在泵舌部位将产生一种液体高速纹流效应，由于这种液体高速效纹流效应的存在，一是存在有降低离心泵在单位时间内排液量的缺陷；二是存在有对泵舌产生强烈的气蚀破坏作用，严重的影响泵舌的使用寿命缺陷。为了提高泵舌的使用寿命，人们曾采用耐磨性能好的合金材料制成泵舌的方案，这一方案虽在一定程度上能提高泵舌的使用寿命，但效果并不明显，且其制造成本高，这是现有离心泵泵壳存在的不可克服的缺陷。
本实用新型的任务在于提供一种抗汽蚀性能好、使用寿命长、制造成本低、排液量大，宜于普及的新型可逆流压水室低气蚀离心泵泵壳。
本实用新型的任务是采取如下方案实现的。
附图
给出了本实用新型的结构示意图。
在附图中，(1)为出水口，(2)为泵舌，(3)为泵壳，(4)为压水室，(5)为叶轮，(6)为泵壳内壁，(7)为出水管内壁。
根据附图，本实用新型是由环形泵壳(3)上的二条切线延长面上形成椭圆形出水管内壁(7)，其出水管内壁(7)的端部构成出水口(1)，由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交后与泵壳(3)之间构成泵舌(2)，环形泵壳内壁(6)与叶轮(5)之间构成环形压水室(4)，其特征在于所说的由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交所形成的夹角α为75-180度。
本实用新型所述的出水管内壁(7)上的一侧面可为弧形状并与环形泵壳内壁(6)相交或相切。
以下将根据附图对本实用新型的工作过程作如下描述，当离心泵工作时，叶轮(5)将沿B向作高速旋转，进入压水室(4)中的液体在叶(5)的高速旋转力的作用下，在压水室(4)中沿叶轮旋转方向流动，当液体流至出水管时将从出水口(1)中被排出，由于泵舌(2)上的角度大于75度，所以不能阻止液体返流回压水室，从而实现克服高速纹流效应和提高泵舌使用寿命的任务，同时在流入出水管液体流力的作用下将会把处于泵舌(2)附近的压水室(4)中的部分液体带入出水管并被排出，从而实现可逆流的任务。
综上所述，可有效的实现本实用新型的任务，为社会提供一种抗汽蚀性能好、使用寿命长、制造成本低、排液量大、宜于普及的新型可逆流压水室低汽蚀离心泵。
权利要求1.一种可逆流压水室低汽蚀离心泵泵壳，由环形泵壳(3)上的二条切线延长面上形成椭圆形出水管内壁(7)，其出水管内壁(7)的端部构成出水口(1)，由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交后与泵壳(3)之间构成泵舌(2)，环形泵壳内壁(6)与叶轮(5)之间构成环形压水室(4)，其特征在于所说的由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交所形成的夹角α为75-180度。
2.按照权利要求1所述的可逆流压水室低汽蚀离心泵泵壳，其特征在于所说的出水管内壁(7)上的一侧面可为弧形状并与环形泵壳内壁(6)相交或相切。
专利摘要一种可逆流压水室低气蚀离心泵泵壳,由环形泵壳(3)上的二条切线延长面上形成椭圆形出水管内壁(7),其出水管内壁(7)的端部构成出水口(1),由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交后与泵壳(3)之间构成泵舌(2),环形泵壳内壁(6)与叶轮(5)之间构成环形压水室(4),其特征在于所说的由出水管内壁(7)上的一侧面与环形泵壳内壁(6)相交所形成的夹角α为75—180度。具有抗汽蚀性能好、使用寿命长、制造成本低、排液量大、宜于普及的特点。
文档编号F04D29/40GK2301566SQ97205918
公开日1998年12月23日 申请日期1997年1月28日 优先权日1997年1月28日
发明者曹洪海, 刘秀云 申请人:曹洪海