专利名称：无游动阀深井抽油泵的制作方法
技术领域：
无游动阀深井抽油泵属于石油工业采油用的机械装置，主要用于深井采油的抽油泵装置。
现有常用的抽油泵由固定阀、游动阀、活塞、缸套组成。固定阀、缸套固定在油管柱部位，游动阀与活塞为一体，在缸套内由抽油杆带动作往复运动，经固定阀和游动阀开关作用下，实现抽油。在油井处于高含水期开采时，这种方法由于游动阀随活塞上下运动加大阀球和阀座的损坏，又由于井液含砂，密封面易受砂粒磨损而降低了泵的使用寿命。
本实用新型的目的是克服上述一般抽油泵使用效果和效益差的缺陷，提供一种进油阀和排油阀系统共处于一个阀体内工作，提高工作效益，克服游动阀和活塞在往复工作冲击易受损的缺点。
本实用新型是这样实现的，它包括泵腔、活塞和进液阀与排液阀组成，其主要特征排液阀和进液阀共同安装在一个阀体内，该活塞为封闭结构，进液阀由进液阀球、下阀座、下阀罩组成，排液阀由排液阀球、上阀座、上阀罩、阀簧组成。进液阀下部有滤网和下接头与油井产液流道相通，该阀体无丝扣构造，缸套外有流道，两端有密封面。外壳两端有丝扣与上下接头相联接。
本实用新型的主要优点是结构紧凑合理，减少了泵余隙容积，大大减轻冲击和磨损，提高了泵的使用寿命和经济效益。
以下结合附图进一说明附图注释1．下接头、2．滤网、3．进液阀座、4．下球罩、5．密封环、6．进液阀罩、7．进液阀球、8．阀体、9．阀簧、10．排液阀罩、11．排液阀球、12．密封环、13．排液阀座、14．八孔头、15．密封环、16．外套、17．下接头、18．密封环、19．活塞体、20．缸套、21．活塞上上接头、22．外套并帽、23．上接头、24、抽油杆、25．油管、26．油管接箍、27．油管、28．油管扣、29．通孔、30、道孔、31．外平扣、32．通孔、33．通孔、34．径向孔、35．径向孔、36．径向孔、37．外扣、38．道孔、39．泵腔、40．内平扣、41．子母口、42．平扣、43、排液孔、44．内平扣、45．抽油杆扣、46．中心孔、47．油管内扣、48．子母口端面、49．进液阀腔、50．道孔、51．排液腔。
附
图1是排液流道图，图2是进液阀，排液阀及进液流道和排液流道剖示图，图3是该泵与油管柱的连接图。
由
图1、图2可知，该泵主要由下接头(1)、滤网(2)、进液阀座(3)、进液阀罩(6)、进液阀球(7)、阀体(8)、八孔头(14)、排液阀座(13)、排液阀罩(10)、阀簧(9)排液阀球(11)、活塞体(19)、活塞下接头(17)和上接头(21)、缸套(20)、外套(16)、上接头(23)以及外套并帽(22)等组成。其中下接头(1)有外油管扣(28)、外平扣(31)和子母口(48)、通孔(29)组成为进液流道；滤网(2)为一袋状，周围有道孔(30)，上部凸台可放入子母口(48)，进液阀座(3)处有通孔(32)，外部装有“O”形密封环(5)，顶面有子母口(28)以便固定进液阀罩(6)；进液阀罩(6)中有道孔安装进液阀球(7)，而周围置有径向道孔(50)；阀体(8)下端有进液阀腔(49)并与通孔(33)相通，上端有排液腔(51)并与径向孔(34)相通，进液阀腔(49)和排液腔(51)是不连通，下端装有“O”形密封环(4)，阀体外表小直径处于外套(16)至内孔组成环形道孔(38)，便于排出泵腔(39)内的液体；八孔头(14)有上大下小轴向道孔(37)，并与下部几个径向孔(36)相通，外部装有“O”形密封环(5)和(15)；外套(16)是中空园管，两端有内平扣(31)和(44)，内孔与缸套组成环形排液流道孔(38)；缸套(20)为园管状，上端有子母扣(41)以便与上接头(23)压紧，中间道孔内装入活塞组件(17)、(19)、(21)和(18)；上接头(23)处的油管内扣(47)与油管(25)连接，外部平扣(44)与外套(16)平扣连接，下部有多个排液孔(43)，以及子母口(41)，中心孔(46)与油管内空间相连通，并可顺利通过活塞组件，内平扣(44)装有外套并帽(22)。由图3及
图1、图2可知，油管(25)接上接头(23)和外套并帽(22)，油管柱与泵连接，上接头(23)、内平扣(44)与外套(16)相接，外套(16)、内平扣(31)与下接头的外扣(37)相接，下接头(1)之外的外油管扣(28)与油管接箍(26)内油管扣连接，接箍(26)与下部油管(27)相接；活塞上接头(21)和下接头(17)均状有“O”型密封环，并由内平扣(40)和(42)互相连接并上紧，活塞上接头(21)上部分与抽油杆扣(45)和抽油杆(24)相连，由抽油杆(24)带动活塞组件在缸套(20)内上下活动进行吸、排油(液)工作。进液阀座(3)上装有进液阀球(7)，并套上进液阀罩(6)，再压入阀体(8)，直至进液腔(49)之内。在阀体(8)至排液腔(51)内按顺序安装有阀簧(9)、排液阀罩(10)、排液阀球(11)，带有“O”型密封环(12)的排液阀座(13)，压入八孔头(14)，并有数个径问孔(36)，其端面有“O”形密封环(15)；在下接头(1)到子母口端面(48)内压进滤网(2)后，在内平扣(31)上旋紧外套(16)。将上接头(23)、子母口(41)与缸套(20)相接，在缸套(20)另一端压入八孔头(14)和进、排液阀组件之后，再将进、排液阀组件、八孔头(14)缸套(20)利用上接头(23)推入外套(16)之内，并旋紧平扣(44)，使子母口(41)、缸套(20)、八孔头(14)、排液阀(13)、阀体(8)、进液阀座(3)，滤网(2)至子母口端面(48)逐步压紧，之后再上紧外套并帽(22)，以防有松动。
按上顺序安装完毕即可投入使用，而且使用性能将大大超过原先的那套装置。
权利要求1．无游动阀深井抽油泵主要用于石油工业的深井采油的抽油泵装置，它由泵腔、活塞及进液阀和排液阀组成，其特征是排液阀和进液阀共同安装在一个阀体内，该活塞为封闭结构，进液阀由进液阀球、下阀座、下阀罩组成，排液阀由排液阀球、上阀座、上阀罩、阀簧组成，进液阀下部分有滤网和下接头与油井产液流道相通，该阀体无丝扣的构造，缸套外有流道，两端有密封面，外壳两端有丝扣与上下接头相连接。
2．按权利要求1所述无游动阀深井抽油泵，其特征是下接头(1)有外油管扣(28)、外平扣(31)和子母口(48)、通孔(29)组成为进液流道，上接头(23)、内平扣(44)与外套(16)相接，外套(16)、内平扣(31)与下接头的外扣(37)相接，下接头(1)之外的外油管扣(28)与油管接箍(26)内油管扣连接、接箍(26)与下部油管(27)相接。
3．按权利要求1所述无游动阀深井抽油泵，其特征是活塞上接头(21)和下接头(17)均装有“O”型密封环，并由内平扣(40)和(42)互相连接，活塞上接头(21)上部与抽油杆扣(45)和抽油杆(24)相连，由抽油杆(24)带动活塞组件在缸套(20)内上下移动。
4．按权利要求1所述无游动阀深井抽油泵的进液阀，其特征进液阀座(3)上装有进液阀球(7)并配套进液阀罩(6)，压入阀体(8)直至进液阀腔(49)。
5．按权利要求1所述无游动阀深井抽油泵的排液阀，其特征是阀体(8)至排液腔(51)内按顺序安装阀簧(9)、排液阀罩(10)、排液阀球(11)及带有“O”形密封环(12)至排液阀座(13)，压进八孔头(14)，八孔头(14)一端有数个径向孔(36)，其端面有“O”型密封环(15)。
专利摘要无游动阀深井采油泵主要用于石油工业的深井采油的一种装置,它由泵腔、活塞及进液阀和排液阀组成,其主要特征是无游动阀,而是把排液阀和进液阀共同安装在一个阀体内,活塞为封闭结构。本实用新型的主要优点结构紧凑合理、减少了泵余隙容积,大大减轻冲击和磨损,提高了泵的使用寿命和经济效益。
文档编号F04B47/00GK2316487SQ9723417
公开日1999年4月28日 申请日期1997年9月5日 优先权日1997年9月5日
发明者饶汉周 申请人:胜利油田物资总公司材料公司