专利名称：两相轴流泵更换式护板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于两相轴流泵零部件技术领域，具体涉及一种两相轴流泵更换式护板。
目前工业上广泛使用的两相轴流泵护板多为一体式铸钢件，在料浆输送过程中因料浆中的水硬铝石、硅等原料对泵体护板的高压冲刷，致使护板磨损严重更换频繁，且更换时需整体更换，更来了备件消耗高，劳动强度大停机待修次数多，影响了生产效率提高的不利因素，同时，工业上多采用45Mn铸钢件制造护板，其硬度为HRC33.5左右，因为是铸件所以很难克服铸造过程中金属组织疏松，容易产生气孔和隐形气孔的问题，有些护板因存在隐性气孔，致使装机后不到半个月便被击穿，另外大铸件(超过20mm厚)在高温淬火时淬透性不好，易产生淬火裂纹，影响使用。
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种硬度高，耐磨损且便于更换的两相轴流泵更换式护板。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现由耐磨板和主体护板两部分组成，在耐磨板的外边缘设有止口，沿着外部、内部边缘的止口将耐磨板和主体护板焊接在一起。其中耐磨板由65Mn的热轧板制成，主体护板由50Mn铸钢件制成。更换时，沿耐磨板外部、内部边缘止口将焊接部割开，取下耐磨板进行修复和更换，而不需整体更换。
本实用新型的优点在于1、提高了护板的硬度和耐磨性，降低备件消耗费用，延长护板使用寿命。
2、便于更换修复，减少停机修复时间，增加产量，提高了劳动生产率。
如下图1是本实用新型的剖面图；图2是耐磨板的剖面图；图3是主体护板的剖面图。
以下结合附图用实施例对本实用新型作进一步详述由耐磨板和主体护板两部分组成，在耐磨板的外部和内部边缘设有止口，主体护板为50Mn铸钢件，加工热处理使其硬度达到HRC35～37之间，优于45Mn的耐磨性，耐磨板选用材质为65Mn的热轧板，板材厚度为18mm,65Mn板的含碳量和含锰量均高于45Mn，有较好的淬透性，但其热处理时的过热性较敏感，故在下料加热压型、加工后对其进行820℃～850℃的油淬然后进行150℃～200℃的低温回火使工件的硬度HRC达到55～58，回火时间不低于60分钟。沿着耐磨板外部和内部边缘的止口将耐磨板和主体护板焊接在一起，因65Mn可焊性较差，焊条需选用φ2.5～4mmA102、A107不锈钢焊条，焊机为直流焊机，焊接前对工件进行150℃～200℃预温，并对所用焊条进行1～1.5小时烘干处理，焊接时应注意两工件的同心度，先点焊、后焊接，焊后保温处理，待凉后对所焊部位进行打磨。维修时，沿焊接部位割开，取下耐磨板进行维修或者更换，而不需要整体更换。
权利要求1.一种两相轴流泵更换式护板，其特征在于由耐磨板和主体护板连接而成。
2.如权利要求1所述的两相轴流泵更换式护板，其特征在于耐磨板的外部和内部边缘设有止口。
3.如权利要求2所述的两相轴流泵更换式护板，其特征在于沿耐磨板的外部和内部边缘的止口将耐磨板和主体护板焊接连接。
4.如权利要求1所述的两相轴流泵更换式护板，其特征在于耐磨板由65Mn热轧板制成，硬度为HRC55～58，主体护板由50Mn铸钢件制成，硬度为HRC35～37。
专利摘要本实用新型涉及一种两相轴流泵更换式护板,由耐磨板和主体护体组成,耐磨板和主体护板焊接连接。优点在于:提高了护板的硬度和耐磨性,降低备件消耗费用,延长护板使用寿命,同时还便于更换修复,减少停机修复时间,提高了劳动生产率。
文档编号F04D29/00GK2348167SQ9821594
公开日1999年11月10日 申请日期1998年6月25日 优先权日1998年6月25日
发明者朱世魁, 朱传红 申请人:朱世魁