专利名称：立式砂泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种适于输送液体，特别是输送含有固体颗粒浆体物料的立式砂泵。
目前扬砂使用的设备，绝大多数是卧式砂泵。卧式砂泵，它的主轴需要用石棉绳进行密封，运行中因砂浆的摩擦力比较大，主轴和石棉绳极易被磨损，一般几天就得更换一次石棉绳，三个月左右就需要更换或修补主轴，因此使用卧式砂泵，停机维修次数多，维修费用高，连续作业性能差，工作效力低。为了解决这一问题，有人开发出了立式砂泵，但因其结构较复杂，安装使用不方便，尚未得到普遍推广使用。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装使用方便，作业中停机维修次数少，性能好，工作效力高的立式砂泵。
本实用新型是由电机1、皮带轮2、电机固定钢板3、机架4、调节螺栓5、传动皮带6、以轴壳和主轴和轴承和密封件组成的轴承体7、上下盖板连接螺栓8、橡胶块9、上盖板11、密封胶12、下盖板13、盖板固定螺栓14、叶轮15、泵壳16构成。
以下结合附图对本实用新型的实施作出描述。
图1是本实用新型的结构示意局部剖视图。
图2是本实用新型
图1的A-A向剖视图。
根据
图1、图2所示，盖板设有呈中空圆盘形的上盖板11和下盖板13，密封胶12也呈中空圆盘形，上盖板11与下盖板13上下之间夹着密封胶12并用上下盖板连接螺栓8固定成一体，下盖板13能套盖进泵壳16的上端开口内，以上盖板11、密封胶12、下盖板13的中空圆作为进料口10，其直径大小相同，均大于轴承体7的主轴直径；轴承体7采用机械搅拌式浮选机的轴承体构造，是由轴壳、主轴、轴承、密封件组成；泵壳16采用耐磨铸铁制作并一次性铸造成形，叶轮15采用耐磨、强度高的材料制作；电机1固定于机架4左上方的电机固定钢板3上，轴承体7固定于机架4顶部之正中位置，轴承体7的主轴套上橡胶块9和中间夹着密封胶12地与下盖板13固定成一体的上盖板11以及固定安装好叶轮15后，通过上盖板11和盖板固定螺栓14把泵壳16固定于机架4底部的正中位置上；上好传动皮带并通过调节螺栓5调节其松紧。立式砂泵安装使用时，出料口17要接上管道，砂浆必须浸没过上盖板11，这样才能使砂浆从作为进料口10的上盖板11、密封胶12、下盖板13的中空圆口顺着轴承体7正在旋转的主轴流进泵壳16内，在叶轮15的作用下甩出出料口17。橡胶块9随轴承体7的主轴一起旋转，防止飞溅的砂浆进入轴承体7。
权利要求1．一种由机架(4)、电机(1)、皮带轮(2)、传动皮带(6)、以轴壳和主轴和轴承和密封件组成的轴承体(7)、泵壳(16)、叶轮(15)、进料管、泵槽、盖板等构成的立式砂泵，其特征在于盖板设有呈中空圆盘形的上盖板(11)和下盖板(13)，上盖板(11)与下盖板(13)上下之间夹着呈中空圆盘形的密封胶(12)并用上下盖板连接螺栓(8)固定成一体，以上盖板(11)、密封胶(12)、下盖板(13)的中空圆作为进料口(10)，下盖板(13)能套盖进泵壳(16)的上端开口内；泵壳(16)通过上盖板(11)和盖板固定螺栓(14)固定于机架(4)底部的正中位置上。
2．根据权利要求1所述的立式砂泵，其特征在于上盖板(11)、密封胶(12)、下盖板(13)的中空圆的直径大小相同，均大于轴承体(7)的主轴的直径。
专利摘要本实用新型属于一种适于输送液体,特别是输送含有固体颗粒浆体物料的立式砂泵,它主要由电机(1)、皮带轮(2)、机架(4)、电机固定钢板(3)、传动皮带(6)轴承体(7)、上下盖板连接螺栓(8)、橡胶块(9)、上盖板(11)、密封胶(12)、下盖板(13)、盖板固定螺栓(14)、叶轮(15)、泵壳(16)构成,其特点是结构简单,安装使用方便,作业中停机维修次数少,性能好,工作效力高。
文档编号F04D7/00GK2348158SQ9821718
公开日1999年11月10日 申请日期1998年7月25日 优先权日1998年7月25日
发明者韦平, 韦祥胜 申请人:韦平, 韦祥胜