专利名称：摩擦驱动自锁滚动式抽油机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田的抽油机械，特别是采用摩擦驱动，自锁滚筒，断杆制动装置，换向缓冲装置的抽油机。
目前，有一种无游梁抽油机，它是由机架，平衡重锤，磁块，前后限位传感器，减速器，同步电动机，链轮，链条，短行程电磁铁制动器，悬绳器，光杆等组成。电动机通过减速器带动链传动，再通过链条，悬绳器带动光杆上下往复运动。电动机由逆变器控制实现正反转，换向制动采用短行程电磁铁制动器。这种抽油机钢材消耗少，能耗低，运行规律合理，提高泵效，延长检泵周期。但是链传动润滑不良而链条寿命太短，频繁的制动常出现制动器失灵，断杆断链平衡重不能制动，平衡重换向冲击大而常出现事故。
本发明的目的是要提供一种摩擦驱动，自带刹车的自锁滚筒，断杆自动制动装置，换向缓冲装置的抽油机，它能有效地防止，润滑不良，制动器失灵，换向冲击。
本发明的目的是这样实现的负荷皮带的一端通过制动拉杆和制动弹簧与平衡箱相连接，另一端绕过自锁滚筒与光杆相连接，电动机的正反转通过皮带传动带动自锁滚筒正反转，自锁滚筒与负荷皮带间的摩擦力来驱动负荷皮带、光杆、平衡箱上下往复运动达到抽油的目的，平衡箱起储能放能的平衡作用，平衡箱到达下死点时缓冲轮在缓冲弹簧的推动下紧靠切弧缓冲导轨达到缓冲的目的。断杆时在制动弹簧的推力通过制动拉杆和制动摇杆推动制动片制动，达到平衡箱缓漫下滑。
本发明因为采用带自锁的滚筒，摩擦驱动，断杆制动，切弧缓冲轮缓冲装置，所以容易实现换向制动和缓冲，断杆保护的要求。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的传动示意图。
图中，切弧缓冲导轨(1)，光杆(2)，负荷皮带(3)，导轨(4)，机架(5)，缓冲轮(6)，缓冲弹簧(7)，平衡箱(8)，平衡块(9)，制动弹簧(10)，制动拉杆(11)，自锁滚筒(12)，皮带传动(13)，电动机(14)，制动摇杆(15)，制动片(16)。
在图中所示的实施例中，电动机(14)通过皮带传动(13)带动自锁滚筒(12)，自锁滚筒(12)与负荷皮带(3)间的摩擦力来驱动负荷皮带(3)上下往复运动，负荷皮带(3)的一端通过制动拉杆(11)和制动弹簧(10)与平衡箱(8)相连接，负荷皮带(3)另一端绕过自锁滚筒(12)与光杆相连。缓冲轮(6)在缓冲弹簧的推动下紧靠导轨(4)上下运行，在平衡箱(8)下死点时缓冲轮(6)在切弧缓冲导轨(1)和缓冲弹簧(7)的作用下起缓冲作用。断杆时在制动弹簧(10)的推力通过制动拉杆(11)和制动摇杆(15)推动制动片(16)制动，防止平衡箱(8)快速下滑。自锁滚筒(12)是皮带传动(13)的转动而转动，皮带传动(13)停止转动而自锁滚筒(12)完全自动刹车，平衡箱(8)和平衡块(9)起储能放能的平衡作用。
因为采用摩擦驱动、自锁滚筒(12)切弧缓冲装置和断杆制动装置，所以能有效地防止润滑困难，制动器失灵，换向冲击。使用安全可靠。
权利要求
1．一种摩擦驱动自锁滚筒式抽油机，特别是往抽油机上采用的摩擦驱动，自锁滚筒(12)，断轩制动装置，换向缓冲装置。
2．根据权利要求1所述的往抽油机上采用的摩擦驱动，其特征在于自锁滚筒(12)在机架(5)的上部，负荷皮带(3)一端挂平衡箱(8)，另一端绕过自锁滚筒(12)与光杆(2)相连接。
3．根据权利要求1所述的自锁滚筒(12)，其特征在于皮带传动(13)的转动而自锁滚筒(12)转动，皮带传动(13)停止转动而自锁滚筒(12)自动刹车。
4．根据权利要求1所述的断杆制动装置，其特征在于断杆时在制动弹簧(10)作用下通过制动拉杆(11)和制动摇杆(15)推动制动片(16)制动。
5．根据权利要求1所述的换向缓冲装置，其特征在于缓冲弹簧(7)的推动下，缓冲轮(6)紧靠切弧缓冲导轨(1)缓冲。
全文摘要
本发明是一种摩擦驱动自锁滚筒式抽油机。由电动机通过皮带传动带动自锁滚筒。负荷皮带一端挂平衡箱,另一端绕过自锁滚筒与光杆相连接,该机采用断杆制动装置和换向缓冲装置,运行安全可靠。自锁滚筒与负荷皮带间的摩擦力来驱动负荷皮带,负荷皮带带动光杆,平衡重上下往复运动。达到抽油的目的。
文档编号F04B47/00GK1279353SQ9911055
公开日2001年1月10日 申请日期1999年7月6日 优先权日1999年7月6日
发明者李裕谨, 康泰莲 申请人:李裕谨, 康泰莲