专利名称：立式衬塑自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用泵的结构，属于工业用泵技术领域。
现有的工业用立式泵，由电机、联轴器、泵轴、叶轮、泵体、泵座、轴承、轴承箱、密封、气液分离室、进液管、出液管等构成，为了满足化工行业用泵耐腐蚀的要求，除了普遍的金属泵外，开发了不锈钢泵，金属衬里(塑)泵，非金属泵等。金属衬里泵由于既满足防腐抗腐的要求，又有很好的机械性能。故获得了较广泛的推广应用，但由于泵本身的结构不合理，在泄漏、磨损、效率和使用寿命等方面都存在一定的问题和不足。
本实用新型的目的是要提供一种防腐、密封性好、使用寿命长的立式衬塑自吸泵。
本实用新型的目的是通过对现有立式衬里泵的改进实现的，立式衬塑自吸泵包括泵体、泵轴、联轴器、电机、轴承、轴承箱、气液分离室、进液管、出液管、止回阀，其特征在于自吸泵设有分流器、分流瓣、锥形泵轴外套和倒锥形口环叶轮，分流器设置在进液腔与贮液腔之间，分流瓣设置在进液管与贮液腔之间，锥形泵轴外套上端连接在分流器上，锥形泵轴外套内壁与泵轴之间及下端与叶轮后盖板之间设有间隙。所说的止回阀由带导向孔的阀座与带导向杆的阀塞构成，分流器的轴孔四周均匀分布2个以上的分流孔。
本实用新型结构新颖合理，生产制造容易，采用倒锥形口环叶轮，叶轮口朝上，反吸式，贮液腔、进液腔内没有高压区，有利于泵的密封。采用了分流器和固定不动的锥形泵轴外套，进液腔内液流平稳，减少汽蚀现象，分流瓣有很好的缓冲作用，保护轴承避免受强力冲击，泵轴外套与泵轴之间的间隙中进入的介质起到自行密封的作用。出液管口设置了止回阀，避免虹吸现象的产生。
附
图1为本实用新型的结构示意图，图中1泵体、2叶轮、3泵轴、4泵轴外套、5分流器、6密封圈、7进液管、8轴承箱、9分流瓣、10轴承、11联轴器、12电机、13止回阀、11进液腔、15贮液腔、16气液分离室。
附图2为本实用新型的分流器结构示意图，图中17分流孔、18轴孔。
附图3为本实用新型的分流瓣结构示意图，图中19叶瓣、20管体。
附图4为本实用新型的倒锥形口环叶轮结构示意图，图中21后盖板、22口环。
附图5为本实用新型的泵轴外套结构示意图。
以下结合附图叙述本实用新型的实施案例叶轮的口环设计成倒锥形，采用金属骨架与塑料制成一体式。叶轮的吸水流道成上断面大，下断面小。分流器采用金属衬塑制成，轴孔四周设置若干均匀分布的分流孔。分流瓣、止回阀采用全塑材料制成。锥形泵轴外套由塑料制成。自吸泵与介质相接触的过流部件均衬制塑料或全塑制成。
权利要求1.一种立式衬塑自吸泵，包括泵体、泵轴、联轴器、电机、轴承、轴承箱、气液分离室、进液管、出液管、止回阀，其特征在于自吸泵设有分流器、分流瓣、锥形泵轴外套和倒锥形口环叶轮，分流器设置在进液腔与贮液腔之间，分流瓣设置在进液管与贮液腔之间，锥形泵轴外套上端连接在分流器上，锥形泵轴外套内壁与泵轴之间及下端与叶轮后盖板之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的自吸泵，其特征在于所说的止回阀由带导向孔的阀座与带导向杆的阀塞构成。
3.根据权利要求1所述的自吸泵，其特征在于所说的分流器的轴孔四周均匀分布2个以上的分流孔。
专利摘要立式衬塑自吸泵,属于工业用泵技术领域。该自吸泵的特点在于进液管与贮液腔之间设置了分流瓣,贮液腔与进液腔之间设置了分流器,泵轴上设置了锥形外套,出液管口设置了止回阀,采用了倒锥形口环叶轮。本实用新型叶轮为反吸式,进液腔中没有高压区,密封性好,泵轴外套固定不动,进液腔中液流平稳,提高泵的效率,避免气蚀,进液采用了分流瓣,避免冲击轴承箱,出液管口设置了止回阀,防止虹吸。有很好的推广应用价值。
文档编号F04D7/00GK2359499SQ9922721
公开日2000年1月19日 申请日期1999年1月26日 优先权日1999年1月26日
发明者刘金坤, 刘亚坤 申请人:靖江市武新氟塑料泵阀制造厂