专利名称：一种六面顶压机液压站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压装置，尤其是一种六面顶压机液压站。
本实用新型的技术方案是一种六面顶压机液压站，包括供油装置超高压单向阀、工作缸、阀件和增压装置，增压装置包括两个并联的增压器，换向阀和七通阀，在每个增压器上装有一个传感器，换向阀的进油端与供油装置相联通，出油端分别与换向阀的进油端相联通，换向阀的出油端与并联增压器的进油端相联通，并联增压器的出油端经七通阀后与工作缸相联通。
上述的超高压单向阀是专用超高压液控单向阀。
上述的七通阀为液控两位七通阀。
上述的换向阀为三位四通电磁换向阀。
上述的供油装置由大、小两台柱塞泵构成。
本实用新型有以下优点1、优化液压系统结构设计、整体液压系统外形美观、结构紧凑、阀体结构进一步优化，采用集成块方式将多个阀体及管路集成一个主阀板上，大大减少了占用空间，也便于拆装和清洗；2、优化液压原理设计，巧妙设计差动油路，有效地节约了能源；
3、采用新型增压设备，并采用增压并联技术，解决了大腔体合成中供油的问题。
由于本液压站配套的六面顶高压合成设备为最新研制，较之传统的老式六面顶高压合成设备、工作缸体积增大3倍。如使用单个增压器，设备庞大，费用较高，且使用，维护均不方便。故本液压系统采用两个增压器并联，轮流超压，解决了大腔体合成中供油的问题。超压时，换向阀动作，液压油经换向阀1、换向阀3进入增压器A，同时七通阀5打开，增压器A连通超压，推动活塞动作。当增器A到达极限时，触动传感器4，换向阀3动作，增压器A的油路关闭，液压油进入增压器B连通超压，继续推动活塞动作。
权利要求1.一种六面顶压机液压站，包括供油装置、超高压单向阀(7)、工作缸(6)、阀件和增压装置，其特征是增压装置包括两个并联的增压器(A、B)，换向阀(1、2、3)和七通阀(5)，在每个增压器上装有一个传感器(4)，换向阀(1)的进油端与供油装置相联通，出油端分别与换向阀(2、3)的进油端相联通，换向阀(3)的出油端与并联增压器(A、B)的进油端相联通，并联增压器(A、B)的出油端经七通阀(5)后与工作缸(6)相联通。
2.根据权利要求1所述的六面顶压机液压站，其特征是上述的超高压单向阀(7)是专用超高压液控单向阀。
3.根据权利要求1所述的六面顶压机液压站，其特征是上述的七通阀(5)为液控两位七通阀。
4.根据权利要求1所述的六面顶压机液压站，其特征是上述的换向阀(1、2、3)为三位四通电磁换向阀。
5.根据权利要求1所述的六面顶压机液压站，其特征是上述的供油装置由大、小两台柱塞泵构成。
专利摘要本实用新型涉及一种六面顶压机液压站，包括供油装置超高压单向阀、工作缸、阀件和增压装置，增压装置包括两个并联的增压器，换向阀(1、2、3)和七通阀，在每个增压器上装有一个传感器，换向阀(1)的进油端与供油装置相联通，出油端分别与换向阀(2、3)的进油端相联通，换向阀的出油端与并联增压器的进油端相联通，并联增压器的出油端经七通阀后与工作缸相联通。本实用新型外形美观、结构紧凑、阀体结构进一步优化，采用集成块方式将多个阀体及管路集成一个主阀板上，大大减少了占用空间，也便于拆装和清洗；优化液压原理设计，巧妙设计差动油路，有效地节约了能源；采用新型增压设备和增压并联技术，解决了大腔体合成中供油的问题。
文档编号F15B3/00GK2557734SQ0227810
公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月19日 优先权日2002年6月19日
发明者刘建设, 汪曙光, 孟伟民, 刘冰, 程明山, 高峰 申请人:河南黄河旋风股份有限公司