专利名称：直按式双作用二级控制滑阀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种剖切木材机械的保护装置，具体地说，是一种直按式双作用二级控制滑阀。
二背景技术：
目前木料劈柴机使用广泛，但是在使用中，存在以下缺点1、绝缘保护不足，操作者可能遭受电击的危险；2、密封效果不好，渗漏现象严重。
2002年新颁布的欧洲标准，针对“斧刃式木料剖切机”的控制防护提出了更高的要求(参见EN60335-12002，EN609-11999)，目前使用的木料劈柴机的控制防护装置已不能满足用户要求。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、密封效果好的直按式双作用二级控制滑阀。该控制阀手柄外圆采用全封闭高绝缘塑料套，与电机塑料机壳构成双绝缘保护；同时采用更加合理的密封方式，防止渗漏现象的发生。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种直按式双作用二级控制滑阀，包括控制手柄和阀体，其特征是所述控制手柄通过安装座设置在阀体上，在控制手柄的表面套有绝缘套；阀体包括一级阀芯、阀套、二级阀芯、油路集成块、复位弹簧和螺塞，阀套安装在油路集成块上，一级阀芯装于阀套内，使阀套定位的螺塞设置在油路集成块上，使二级阀芯及时复位的小复位弹簧设置在螺塞孔内，安装座固定在油路集成块上，使一级阀芯的半球部紧紧顶着控制手柄的大复位弹簧套装在一级阀芯上，其另一端靠阀套定位。
本实用新型中，所述安装座为铝压铸长方体，固定在油路集成块上，安装座设有用来安装控制手柄的矩形槽、用来放置一级阀芯球部端的圆柱盲孔，侧面上有两个用于安装控制手柄杆的同心小孔，矩形槽、圆柱孔直接由压铸成形，无须金加工。
一级阀芯一侧有定位大复位弹簧的轴肩，安装密封圈的密封槽，另一侧有限位二级阀芯的焊接凸起，二级阀芯套在一级阀芯的小段上，由于一级阀芯的小段端部焊有一凸起，二级阀芯只能在凸起和轴肩之间活动。
本实用新型中在阀套的外圆车有三道宽且浅的槽，五道深而窄的密封槽，装“O”型密封圈，压入集成块，呈静密封。五道密封保证各管道之间密封可靠。三道浅而宽的槽分别钻有小孔，分别起着进油、出油、回油的作用。A孔在靠近端部的浅槽内，连接油缸(出油作用)，B孔在阀套的中部浅槽内，连接油路集成块的进油管路(进油作用)，C孔在阀套的另一端浅槽内，通过油路集成块回油路，与油箱通(回油作用)。
本实用新型中一级阀芯与二级阀芯之间为动密封，其余为机械配合密封，密封件为“O”型密封圈。
本实用新型所述油路集成块为铝压铸件，成长方体，大面上凸起圆环体，可以用来支承油缸，长方体四周有台阶形止口，可做断面为矩形油箱的油箱盖头，油路集成块进、回油路用钻头钻出，长方体上设有安装阀套的孔。手柄安装座亦固定在油路集成块上。
本实用新型中控制手柄的手柄杆可由矩形钢弯曲成形，头部有一通孔，与固定座联接，手柄杆套上全封闭绝缘套，材料PVC(耐高压)，保证操作者免受可能遭受的电击危险。与电机塑料外壳组成双绝缘保护。手柄杆嵌置于安装座的矩形槽内，通过铆钉联接，由于槽底部限制，这样手柄可以绕铆钉向外旋转一定的角度，即可实现手柄向前移动一定的行程。
本实用新型中复位弹簧分为大、小弹簧各1只，起着复位作用，大弹簧保证一级阀芯半球形头部始终与控制手柄接触，小弹簧保证二级阀芯始终有向轴肩方向移动的倾向。
本实用新型中螺塞有三个方面的功能1、弹簧固定座；2、阀套定位；3、通过油槽连接油箱回油。在螺塞上套有组合垫圈，该组合垫圈与螺塞细牙螺纹完成孔端双密封。
本实用新型中，阀套装于油路集成块上，一级阀芯装于阀套内，螺塞套上组合垫圈，旋于油路集成块上，并使阀套定位，螺塞孔内安放复位小簧，保证二级阀芯的及时复位。一级阀芯外侧装有“O”型密封圈，阀套上安装有五道“O”型密封圈，从而保证各管道之间密封可靠，并和集成块进、出、回油路一起构成了一个有机整体。螺塞螺纹为细牙，并垫上组合垫圈，构成孔端双密封。手柄固定座安装于集成块上，一级阀芯由于复位大弹簧的作用，球部紧紧顶着控制杆。按下控制杆时，一级阀芯的粗段封闭C孔，二级阀芯的移动封闭A孔。
本实用新型在使用中(1)油泵运转而控制手柄为复位状态时，连接工作油缸的油孔A被封闭，连接油箱的油孔C2开启；工作油缸同油泵出油口、油箱隔断，油泵出油口同油箱连通。(2)油泵运转而控制手柄为压下状态时，连接工作油缸的油孔A开启，连接油箱的油孔C封闭；工作油缸同油泵出油口连通，工作油缸、油泵出油口同油箱隔断。(3)油泵停止运转而控制手柄为压下状态时，连接工作油缸A和油箱的油孔C均被封闭；工作油缸、油泵出油口、油箱三者均被隔断。(4)油泵停止运转而控制手柄为复位状态时，连接工作油缸A和油箱的油槽均被开启；工作油缸同油箱连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、绝缘效果好，采用PVC绝缘套与电机塑料外壳构成双绝缘保护，保证操作者在任何状态下免受电击危险；2、操作安全可靠，操作者一手按住齿轮泵电机开关，接通电源，电机工作；另一手直按二级控制滑阀手柄，接通油路，双手同时操作，整机油路处于工作循环状态，只要有一只手或双手不工作，则整机都处于不工作状态，从而保证操作者的安全；3、密封效果好，没有渗漏现象。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是安装座结构示意图；图3是一级阀芯结构示意图；图4是阀套结构示意图；图5是螺塞结构示意图；图6是油路集成块的立体图；图7是油路集成块的剖视图；图8是图7的K-K视图；图9为本实用新型待机循环状态图；图10为本实用新型注油工作状态图；图11为本实用新型关机封油状态图；图12为本实用新型待机封油状态图；图13为本实用新型关机泻油状态图。
五具体实施方式
一种本实用新型所述的直按式双作用二级控制滑阀，包括控制手柄1和阀体2，控制手柄1通过安装座3设置在阀体2上，在控制手柄1的表面套有绝缘套4；阀体2包括一级阀芯5、阀套6、二级阀芯7、油路集成块8、复位弹簧9和螺塞10，阀套6安装在油路集成块8上，一级阀芯5装于阀套6内，使阀套6定位的螺塞10设置在油路集成块8上，使二级阀芯7及时复位的小复位弹簧9设置在螺塞10孔内，安装座3固定在油路集成块8上，使一级阀芯5的半球部紧紧顶着控制手柄1的大复位弹簧9套装在一级阀芯5上，其另一端靠阀套6定位安装座3为铝压铸长方体，固定在油路集成块8上，安装座3设有用来安装控制手柄1的矩形槽、用来放置一级阀芯5半球部端的圆柱盲孔，侧面上有两个用于安装控制手柄杆的同心小孔，矩形槽、圆柱孔直接由压铸成形，无须金加工。
一级阀芯5一侧设有定位大复位弹簧9的轴肩，安装密封圈的密封槽，另一侧有限位二级阀芯7的焊接凸起，二级阀芯7套在一级阀芯5的小段上，由于一级阀芯5的小段端部焊有一凸起，二级阀芯7只能在凸起和轴肩之间活动。
在阀套6的外圆车有三道宽且浅的槽，五道深而窄的密封槽，装“O”型密封圈，压入集成块，呈静密封。五道密封保证各管道之间密封可靠。三道浅而宽的槽分别钻有小孔，分别起着进油、出油、回油的作用。A孔在靠近端部的浅槽内，连接油缸(出油作用)，B孔在阀套的中部浅槽内，连接油路集成块的进油管路(进油作用)，C孔在阀套的另一端浅槽内，通过油路集成块回油路，与油箱通(回油作用)。其中一级阀芯5与二级阀芯7之间为动密封，其余为机械配合密封，密封件为“O”型密封圈。
本实用新型在不同工作状态下的工作原理如下待机循环状态当液压机械的油泵运转时，控制手没有按下，高压油通过集成块的进油管路顺着B孔进入阀套内，沿着回油孔C2进入集成块内回油管路，回到油箱。同时产生一定泄油压力，推动二级阀芯移动至一级阀芯的焊接凸起部分。二级阀芯封闭通向油缸的A孔，机械处于准备状态。
注油工作状态当液压机械的油泵运转，控制手柄按下，一级阀芯进一步压缩弹簧，并继续向螺塞方向移动，粗段部分封闭回油孔C1、C2，高压油从集成块进油管路顺着B孔进入阀套，高压油推动二级阀芯，并克服复位小簧的弹力，向一级阀芯小段的焊接凸起部分移动。二级阀芯封闭着螺塞方向，高压油从B孔进入A孔，继而进入油缸推动活塞前进。
关机封油状态当液压机械在工作过程中，油泵突然停止运转，而控制手柄没有松开，二级阀芯在复位弹簧的作用下向一级阀芯的中段轴肩移动，并被一级阀芯中段轴肩挡住，二级阀芯封闭A孔，液压缸里的液压油无法回到油箱，活塞及推杆无法在复位装置的作用下排出液压缸的液压油，机械无法恢复到起始位置状态。
待机封油状态当液压机械在工作过程中，控制手柄突然松开，而油泵仍继续运转，复位小簧推动二级阀芯，一级阀芯也在弹簧作用下到原始状态，但高压油仍然通过进油管路进入阀套，一部分通过泄油孔泄油，并产生泄油压力，推动二级阀芯压缩复位小弹簧向一级阀芯的焊接凸起部位移动。
二级阀芯封闭出油A孔，已进入工作油缸的液压油被封闭在工作油缸内，活塞及推杆无法在其复位装置的作用下，排出工作缸内液压油，机械无法复位。
关机泄油状态当液压机械的油泵关闭，控制手柄松开复位时，复位小弹簧推动二级阀芯向一级阀芯的中径方向移动，并被一级阀芯中段的轴肩限位停止，二级阀芯离开连通工作油缸的A孔，复位大弹簧进一步推动一级阀芯向控制手柄的方向移动复位。在复位机构的压力作用下，工作油缸的液压油从A孔排出，通过螺塞上的油槽返回油箱，机械恢复初始工作状态。
从以上说明可以，本实用新型所述的直按式双作用二级控制滑阀，在控制手柄没有被按下和油泵电机开关没有被同时操纵时，机器不会工作。由于采用双绝缘保护和采用更加合理密封结构，控制阀完全能满足使用要求。
本实用新型结构紧凑，零件尺寸可以根据所需配套的机械大小进行变化而不影响功能，零件加工简单，成本低，十分适合小型的液压机械的控制。
权利要求1.一种直按式双作用二级控制滑阀，包括控制手柄(1)和阀体(2)，其特征是所述控制手柄(1)通过安装座(3)设置在阀体(2)上，在控制手柄(1)的表面套有绝缘套(4)；阀体(2)包括一级阀芯(5)、阀套(6)、二级阀芯(7)、油路集成块(8)、复位弹簧(9)和螺塞(10)，阀套(6)安装在油路集成块(8)上，一级阀芯(5)装于阀套(6)内，使阀套(6)定位的螺塞(10)设置在油路集成块(8)上，使二级阀芯(7)及时复位的小复位弹簧(9)设置在螺塞(10)孔内，安装座(3)固定在油路集成块(8)上，使一级阀芯(5)的半球部紧紧顶着控制手柄(1)的大复位弹簧(9)套装在一级阀芯(5)上，其另一端靠阀套(6)定位。
2.根据权利要求1所述的直按式双作用二级控制滑阀，其特征是所述安装座(3)为铝压铸长方体，固定在油路集成块(8)上，安装座(3)设有用来安装控制手柄(1)的矩形槽、用来放置一级阀芯(5)球部端的圆柱盲孔，侧面上有两个用于安装控制手柄杆的同心小孔，矩形槽、圆柱孔直接由压铸成形。
3.根据权利要求1所述的直按式双作用二级控制滑阀，其特征是一级阀芯(5)一侧有定位大复位弹簧(9)的轴肩，安装密封圈的密封槽，另一侧有限位二级阀芯(7)的焊接凸起，阀套(6)上有五道用于安装密封圈的密封槽，一级阀芯(5)与二级阀芯(7)之间为动密封，其余为机械配合密封，密封件为“O”型密封圈。
4.根据权利要求1所述的直按式双作用二级控制滑阀，其特征是所述油路集成块(8)为铝压铸件，成长方体，大面上凸起圆环体，可以用来支承油缸，长方体四周有台阶形止口，可做断面为矩形油箱的油箱盖头，油路集成块进、回油路用钻头钻出，长方体上设有安装阀套(6)的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、安全可靠的直按式双作用二级控制滑阀，包括控制手柄和阀体，控制手柄通过安装座设置在阀体上，在控制手柄的表面套有绝缘套；阀体包括一级阀芯、阀套、二级阀芯、油路集成块、复位弹簧和螺塞，阀套安装在油路集成块上，一级阀芯装于阀套内，使阀套定位的螺塞设置在油路集成块上，使二级阀芯及时复位的小复位弹簧设置在螺塞孔内，安装座固定在油路集成块上，使一级阀芯的半球部紧紧顶着控制手柄的大复位弹簧套装在一级阀芯上，其另一端靠阀套定位。与现有技术相比，本实用新型绝缘效果好、操作安全可靠、密封效果好，没有渗漏现象。它特别适用于小型液压机械的控制，具有极大的实用价值。
文档编号F15B13/00GK2773368SQ20052006942
公开日2006年4月19日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者邢桂云, 于广池, 林其文 申请人:邢桂云, 于广池