专利名称：用于液体排放系统的涡流制动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于液体排放系统的涡流制动器(vortex brake)，它有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，并通过该涡流腔室和通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁以及基底壁，该锥形表面有锥轴线，且出口位于该锥形表面的顶点处，所述进口部分有侧壁和底壁，它们相互平行地沿进口部分中的流动方向而延伸；以及顶板。
这种涡流制动器从US-A-5052442、US-A-6053206和GB-A-2254938已知。
因此，本发明特别涉及一种用于下水道系统的涡流制动器。该涡流制动器通常布置在池或井的底部，且它的出口在池或井的出口中，然后，将混凝土环绕该涡流制动器来浇注，这样，形成一槽道通向进口部分，且不能通过绕过涡流制动器而接近池或井的出口。
希望能够调节涡流制动器的特征，因此由上述US-A-5052442和US-A-6053206已知将影响流动的部件布置在进口部分处，影响流动的部件可以是使流动平滑的部件(它增加最大流量)，或者它可以是盖部件，该盖部件局部阻塞进口部分中的流动截面区域，并降低最大流量。应当知道，当最大流量降低时，希望有尽可能小的流动面积，以避免由于液体中的、或多或少的固体杂质而堵塞的危险。
本发明的目的是提供一种上述类型的涡流制动器，它能够很好地调节制动器的特征。
根据本发明的一个方面，将这样实现本发明目的，即通过使进口部分的顶板有收敛顶板部分，该收敛顶板部分在所述顶板部分的第一端和第二端之间延伸，且它沿所述流动方向而朝着底壁收敛延伸。具有这种进口部分的涡流制动器可以在没有影响流动的部件的情况下使用，但是非常适合在具有影响流动的部件的情况下使用，因为在它自身中的收敛顶板部分可以作为使流动平滑的部件的一部分，因此与已知进口部分(其中整个顶板平行于进口部分的底壁)相比将有助于实现相对较大的最大流量。同时，收敛顶板部分能够与盖部件一起形成在进口部分的顶板下面用于涡旋的室，这支持流入的液体流的收缩，并增加了涡流制动器的制动效果，因此对于进口部分中的流量而言降低了在给定最小截面面积下的最大流量。
优选是，进口部分在靠近涡流腔室的侧壁处与基底壁连接，且进口部分优选地有中心纵向轴线，该中心纵向轴线沿所述流动方向延伸，并与基底壁成锐角；纵向轴线和锥轴线相互偏斜。这与上述US-A-6053206中已知的相同。
优选是，顶板部分为平面，进口部分有U形截面，且顶板部分的第一端和第二端在与纵向轴垂直和与U形截面的对称轴垂直的平面内直线延伸。这样，进口部分相对容易制造，例如由钢板制造。然后，优选是进口部分包括三角形顶板部分，该三角形顶板部分在收敛顶板部分和涡流腔室的端壁之间延伸并平行于流动方向延伸。
如上所述，影响流动的部件可以安装在收敛顶板部分的第一端。它可以是使流动平滑的部件，或者它可以是进口盖部件。当为进口盖部件时，优选是它沿流动方向相对于底壁发散，以便能够在进口部分中获得用于涡旋的室，如上所述。
在优选实施例中，进口部分的侧壁在与流动方向横切的方向中相互平行，其中，涡流制动器有进口盖部件，且该进口部分与基底壁连接，进口部分安装有盖部件，该盖部件包括呈进口盖板形式的进口盖部件，并包括腔室盖板，其中，进口盖板布置在收敛顶板部分的第一端，但是腔室盖板布置在涡流腔室中并靠近和平行于基底壁；且在与侧壁平行的平面内，进口盖板平行于腔室盖板延伸，且进口盖板和腔室盖板通过平行于进口部分顶板延伸的中间板而相互连接。通过局部阻塞通向进口部分的进入口，在进口部分和涡流腔室之间的进口开口能够阻塞，从而降低任何从涡流腔室向进口部分回流的危险。
根据本发明的另一方面，提供了一种用于液体排放系统的涡流制动器，它有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，通过该涡流腔室并通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁以及一基底壁，锥形表面有锥轴线，且出口位于锥形表面的顶点处，其中，进口部分在涡流腔室侧壁附近在进口开口处与基底壁连接，所述进口部分有相互平行的侧壁，以及底壁，该底壁沿进口部分中的流动方向平行于侧壁延伸，且顶板从顶板的上游端延伸至涡流腔室，其中，进口部分在侧壁之间安装有盖部件，该盖部件包括在顶板上游端处的进口盖部分和在基底壁处并平行于它延伸的腔室盖部分；该盖部件构成进口部分的顶板。具有给定涡流腔室的涡流制动器的特征能够通过盖部件的布置高度来进行调节。
优选是，能够通过平行于基底壁地移动来调节盖部件，这样，腔室盖部分覆盖进口开口的更大或更小部分。盖部件能够“通过移动而被调节”的意思是盖部件在安装时并不是完全安装成使它随后不能释放。在第一调节后涡流制动器的特征能够改变，例如通过改变需求。
在优选实施例中，进口盖部分和腔室盖部分分别有下边缘，所述下边缘优选位于离进口部分的底壁相同距离处。这意味着，一方面，在进口部分和涡流腔室之间的进口开口的自由部分并不小于进口部分的进入口，从而避免在进口部分内堵塞的危险，另一方面，能够使得发生从涡流腔室向进口部分回流的危险的可能性最小。
优选是，所述下边缘在涡流制动器的工作位置时为水平。
在优选实施例中，进口部分的侧壁延伸至特定高度，且布置在进口盖部分上游位置中的阻塞板在侧壁之间从所述高度向下至第二下部高度进行阻塞。这意味着，例如水在很小流量下通过涡流制动器时将在阻塞板下面运行通过进口部分，且射流没有明显收缩，而所述水在更大流量时将升高至阻塞板，且当蓄水高度超过第一所述高度时，一部分水将越过阻塞板和侧壁运行，且该部分水将与在阻塞板下面运行的那一部分水相遇，从而使联合射流在进口部分中严重收缩，这导致涡流制动器产生很大的制动效果。类似效果由上述US-A-5052442已知。
优选是，阻塞板从第二下部高度朝着涡流腔室斜向上延伸至第一高度。这意味着，当涡流制动器上游的蓄水高度达到第二下部高度时获得更大的制动效果。
优选是，阻塞板具有底边缘，该底边缘能够从第二下部高度向下移动。这意味着，可以更好地调节涡流制动器的总特征。这时，阻塞板可以是具有固定部分和活动部分的两部分。
优选是，包括所述底边缘的阻塞板的至少一部分为盖部件的固定部分。因此，阻塞板的底边缘位置能够与盖部件的其余部分一起被调节。
为了能够进一步影响涡流制动器的特征，优选是第二阻塞板布置在第一所述阻塞板上游的侧壁之间。
在与流动方向平行的垂直平面中，第二阻塞板优选沿与第一所述阻塞板相反的方向倾斜。这样，将获得使水平滑地流入涡流制动器中的效果，更大流量也是这样，直到蓄水高度达到第一高度且水开始越过侧壁和阻塞板运行。
盖部件可以在它最远离涡流腔室的端部处通过与侧壁垂直的铰链轴而铰接在侧壁上。这能够在堵塞时通过使盖部件向上摆动并因此打开进口部分的顶侧而产生旁路。
优选是，沿流动方向从上游端看时，在进口部分中的顶板首先有相对于进口部分的底壁而发散的部分，然后有收敛部分。作为本发明的第一方面，这形成在顶板下用于涡旋的室，从而增加了在进口部分中的进入的射流的收缩。
在本文中，发散和收敛部分的意思是相对于底壁有至少5°平均斜率的部分。
在涡流制动器的实施例中，进口部分包括固定顶板，盖部件可以布置在固定顶板的下面，这样，当进口盖部分在与侧壁平行的平面中平行于腔室盖部分延伸时，进口盖部分布置在固定顶板的第一端，腔室盖部分布置在涡流腔室中并靠近基底壁，进口盖部分和腔室盖部分通过平行于固定顶板延伸的中间部分而相互连接。这使得给定涡流制动器能够有进口盖部件，用于局部阻塞通向进口部分的进入口，因此，在进口部分和涡流腔室之间的进口开口能够被阻塞，从而减小任何从涡流腔室向进口部分回流的危险。
根据本发明的第三方面，提供了一种用于液体排放系统的涡流制动器，它有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，通过该涡流腔室并通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁，以及一基底壁，锥形表面有锥轴线，且出口位于锥形表面的顶点处，所述涡流制动器在出口附近有柔性垫圈，该柔性垫圈在涡流腔室的外侧沿侧壁延伸。与具有普通排出嘴的制动器相比，当需要更换制动器时，例如因为需要更大或更小的制动器时，更容易将涡流制动器从混凝土中切出。当安装制动器时，这也使它能够相对于池或井的出口布置成一定角度，因此，通向进口部分的槽道可以给出更直的设计，以有利于在池或井底部的流动。
优选是，垫圈由泡沫材料制成，特别是泡沫橡胶或泡沫塑料，垫圈优选是环形。
在下文中将通过示例实施例参考附图更详细地介绍本发明，附图中
图1表示了穿过井的垂直剖视图，其中，本发明的涡流制动器安装在壁出口处；图2是图1的井的平面图；图3表示了穿过井的垂直剖视图，其中，本发明的第二涡流制动器安装在井出口处；图4是图3中的井的平面图；图5是本发明的涡流制动器的局部分解侧视图；图6是本发明的第二涡流制动器的局部分解图；图7是图6中的柔性垫圈的端视图；图8是进口部分的侧视图9是图8中的进口部分的透视图；图10是图8中的进口部分的端视图；图11是具有固定盖部件的进口部分的侧视图；图12是图11中的进口部分的透视图；图13是图11和12中的盖部件的透视图；图14表示了进口部分，该进口部分上面用螺栓固定有使流动平滑的部件；图15表示了图14中的进口部分，该进口部分上面用螺栓固定有进口盖部件；图16表示了图14和15的进口部分，该进口部分上面没有用螺栓固定的元件；图17是图8或15中的进口部分的平面图；图18是另一实施例的进口部分的侧视图，该进口部分有进口盖部件；图19是图18中的进口部分的侧视图，该进口部分有盖部件；图20表示了本发明另一实施例的涡流制动器的侧视图；图21是图20中的涡流制动器在从上面看时的视图；图22是图20和21中的涡流制动器的进口部分从侧部看时的视图；图23-25是与图20-22相对应的、所示实施例的变化形式的视图；图26是图23-25中的变化形式的盖部件；图27是图23-25中的变化形式的阻塞板；图28-32是图23-27中所示变化形式的另一优选变化形式；图33-35是与图20-22相对应的、所示实施例的第三变化形式的视图；图36和37分别是第三变化形式的盖部件和阻塞板；以及图38是第三变化形式中的第二阻塞板。
图1和2表示了一种在废水和/或雨水的排放系统中使用的井1。井1有进口2和出口3。在井的出口3处安装有涡流制动器4，该涡流制动器4有涡流腔室5和进口部分6。井1的底部7由混凝土形成，该混凝土在布置涡流制动器4之后进行浇注，并形成为这样，即槽道8从井1的进口2伸向进口部分6。底部7设计成使得井1中的液体被导入槽道8中，该槽道8基本水平，但是有朝着进口部分6的很小斜度，因此，在井中的液体将总是通向出口3。
图5中更详细地表示了涡流制动器4，它包括锥形涡流腔室5和进口部分6。涡流腔室5有侧壁9，该侧壁9构成具有锥轴线10的锥形表面的一部分。涡流腔室5有基底壁11，在所示实施例中，该基底壁11为平面，并垂直于锥轴线10。涡流腔室有在锥形表面顶点处的出口12；该涡流腔室5具有歪截头锥形形状。
涡流腔室在它的出口12周围有圆柱形排出嘴13，如图所示，对该排出嘴进行斜截，以便与涡流腔室的锥形形状匹配。在图5中，排出嘴13表示为从涡流腔室上拆下；不过，它例如通常焊接在涡流腔室上。排出嘴13在安装和嵌入涡流制动器时用于两个目的。排出嘴13装配在井的出口3中，因此在安装过程中帮助定位涡流制动器4。同时，排出嘴13封堵井3的出口，因此混凝土在浇注过程中不能通过出口跑出。
下面将介绍进口部分6。在全部所示实施例中，进口部分6的一些特征在不同实例中没有区别。这些公共特征只在后面示例说明。
在所示实施例中，进口部分6与涡流腔室5的基底壁11连接。进口部分6有两个相互平行的侧壁14以及沿进口部分的流动方向16平行于侧壁14延伸的底壁15。因此，当在所示示例实施例中的进口部分6为直线形时，侧壁14的下部和底壁15一起组成柱体表面的一部分。在示例实施例中，侧壁14和底壁15相互合并，从而形成与流动方向16横切的U形截面，这在图10中最清楚地表示。
除了侧壁14和底壁15，进口部分还有顶板。顶板包括顶板部分17，该顶板部分17沿流动方向16朝着底壁15收敛。收敛的顶板部分17在第一端18和第二端19之间延伸。在第二端19处，收敛的顶板部分与三角形顶板部分20连接，该三角形顶板部分20基本水平，且平行于进口部分6的底壁15。通过三角形顶板部分，从收敛的顶板部分17的第一端18至涡流腔室5的基底壁11形成连续顶板。两个顶板部分17和20都为平面，以便于制造涡流制动器4。
在收敛的顶板部分17的第一端18处(以及可能在整个顶板下面)可以安装影响流动的部件，如下面参考图8-19所述；不同附图表示不同的可行方式。
图8-10表示了进口部分6具有呈进口盖部件形式的影响流动的部件，它特别设计为进口盖板21，该进口盖板21阻塞通向进口部分6的进口截面或进入口的一部分。进口盖板21有底边缘22，该底边缘22与进口部分6的侧壁14和底壁15一起确定了通向进口部分6的进入口。进口盖板21牢固安装，例如进行焊接。
图15表示了与图8-10所示基本相对应的设计。不过，在图15中的进口盖板21a并不进行焊接，而是用螺栓固定在收敛的顶板部分17的第一端18上；进口盖板21a具有在顶部的弯入边缘，所述边缘抵靠收敛的顶板部分17的底侧。
图15表示了怎样在收敛的顶板部分17和进口盖板21a的下面和之间的区域中形成涡旋h，所述涡旋支持进入的液体射流的收敛。因此，在进口部分6下游端的所述射流的截面t2小于在上游端进入口中的射流的截面t1；该射流截面t1由进口盖板21a的底边缘22a来确定。在进口部分6的下游端有进口开口23，该进口开口23由进口部分6的底壁15和侧壁14与三角形顶板部分20的连接边缘24一起来确定，三角形顶板部分20沿该连接边缘24而与涡流腔室5的基底壁11连接。通过该进口开口23，进口部分与涡流腔室流体连通。
如图15中所示，进入的液体射流只充满进口开口23的一部分，从而有液体从涡流腔室5回流至进口部分6的危险，以致于损害在涡流腔室5中的涡流形成，该涡流以自身已知的方式提供了涡流制动器的制动效果。
为了减小所述回流的危险或量，如图11-13所示提供了一种实施例，其中，进口盖板21b是盖部件25的一部分。最好如图13所示(该图13只表示了盖部件25)，该盖部件25包括腔室盖板26，该腔室盖板26在与进口部分6的侧壁14平行的截面中基本平行于进口盖板21b延伸。进口盖板21b和腔室盖板26通过中间板27而相互连接，该中间板27的形状和尺寸与上述顶板部分17和20相对应。
通过该盖部件25，在与进入口由进口盖板21b的底边缘22b确定的相同的高度处，腔室盖板能够向上确定进口开口23，该进口盖板21b的底边缘22b和腔室盖板26的底边缘28处于与进口部分6的底壁15平行的平面中。不过，所确定的开口总是允许可能已经经过进入口的团块杂质通过。
图18表示了可调节的进口盖板21c的实施例，因为它能够在其平面内上下移动。这时，进口部分6有在收敛顶板部分17的第一端18处的条形部件29，所述条形部件29平行于进口盖板21c，进口盖板能够安装在该条形部件29上。
在图19所示的实施例中可以发现相应条形部件29a，其中，盖部件25a可调节地安装。具有可调节性是因为如上面结合图11-13所述的进口盖板21d和腔室盖板26a平行。因此，腔室盖板26a能够抵靠涡流腔室的平面基底壁11，且当盖部件25a的位置上下调节时腔室盖板26a在涡流腔室5内沿该基底壁滑动，同时进口盖板沿条形部件29a滑动。
当盖部件的中间板在其下边缘处与该进口盖板连接时，这样的可调节的盖部件能够与具有进口部分的涡流制动器联合使用，该进口部分有平面(基本水平)顶板，同时，进口盖板和腔室盖板的底边缘处于与进口部分中的底壁平行的平面内。
图14和16表示了当希望涡流制动器有更大流量能力时，盖部件或进口盖部件可以省略(图16)或由使流动平滑的部件30来代替。
使用本发明涡流制动器的液体排放系统可以为不同类型。它们可以是用于排放雨水的系统，主要没有杂质，它们也可以是用于排放废水的系统，废水可能受到固体物质的污染。在后一种情况，有较大的堵塞危险，且目标是在涡流制动器的进口处应当没有凸起，杂质可能在该凸起处积累。
为了避免这样的凸起(杂质(纸张和其它物品)可能在该凸起处积累)，优选是当安装涡流制动器时在该涡流制动器的收敛的顶板部分17和基底壁11之间的区域充满混凝土。当使用可调节的盖部件或要使用可调节的盖部件时，它能够布置在它的顶部位置，这样，混凝土能够在处于最大高度的进口盖板后面进行浇注。随后，盖部件能够向下调节至合适高度，从而留下暴露的混凝土倾斜区域，而没有将会捕获杂质的凸起。
图3-4和6-7表示了涡流制动器4a，其中，与图1-2和5的实施例相反，涡流腔室5a没有排出嘴。相反，涡流腔室5a有柔性垫圈31。该柔性垫圈31能够由任意合适材料制成，例如弹性、粘弹性或塑料材料，优选是泡沫橡胶或泡沫塑料。垫圈的主要目的是在涡流制动器4a周围浇注时防止混凝土通过井的出口3而跑出。
如图7的实例中所示，柔性垫圈为环形和圆形。或者，它在松弛状态中可以为椭圆形，不过，由于柔性，当垫圈如图3中所示布置时，圆形垫圈可以采取与涡流腔室的表面相对应的椭圆形形状。
通过用这样的柔性垫圈代替排出嘴可以获得多个优点涡流制动器能够相对于井的出口3倾斜安装，如图3和4所示。这使得在井底部的槽道8′更加为直线形，有利于在其中的流动和系统的自清洁效果。因为省略了排出嘴，因此当以后需要例如用更大或更小的涡流制动器来更换该涡流制动器时，将更容易将涡流制动器从混凝土中切出。当涡流制动器在安装过程中由沙包32(当没有排出嘴的支承效果时可能需要该沙包32)支承时，这种更容易的切出将进一步得到改进。这时，沙包32可以环绕涡流制动器填充，因此只需要浇注相对较薄的一层混凝土。
图20-22表示了本发明涡流制动器104的另一实施例，该涡流制动器104包括锥形涡流腔室105，该涡流腔室105有排出嘴113；基底壁111；以及进口部分106。进口部分106包括U形板件，该U形板件形成底壁115和两个相互平行的侧壁114。进口部分连接基底壁111中的进口开口135。侧壁114有在顶部弯出的侧部凸缘136，用于增强和稳定侧壁114。侧壁114向上延伸至上部高度141。
板部件安装在在进口部分106中，该板部件共同形成进口部分中的顶板，并确定了自由流动高度或自由流动截面t1，且穿过进口部分进入涡流腔室105，这样，一些板部件用作盖。腔室盖板126在进口部分106的端部并与基底壁111相抵，该腔室盖板126由于其布置高度而覆盖基底壁111中的所述进口开口135的上部部分。腔室盖板126为矩形，并有在涡流制动器的工作位置中的水平底部边缘128。三角形顶板部分120从该底部边缘128基本水平地延伸，即平行于底壁115，优选是，该底壁115有很小斜率，以便保证涡流制动器104中的水通过进口部分106和涡流腔室105。与所述第一实施例相同，三角形顶板部分120与收敛的顶板部分117连接。
腔室盖板126、三角形顶板部分120和收敛的顶板部分117例如可以包括焊接在一起的板部分，或者可以是单个折叠板件的一部分。
梯形盖板137在收敛的顶板部分117和三角形顶板部分120上面延伸。它从第一边缘138(该第一边缘138抵靠腔室盖板126)伸出，并朝着水平第二边缘139而向下倾斜。盖板137在它的两个所述边缘之间与收敛的顶板部分117连接。在第二边缘139和收敛的顶板部分117之间的盖板137部分形成进口盖部分121，该进口盖部分121的底侧构成发散的顶板部分140。
阻塞板142安装在上述板部件的上游，并安装在进口部分106中。该阻塞板142从侧壁114的上部高度141处伸出，并向下倾斜至与盖板137的三角形顶板部分120和盖板137的第二边缘139相同的高度。阻塞板在顶部有翻入的水平凸缘143。
这里结合图20-22所述的涡流制动器104以如下方式工作；它将以与图1中所示相同的方式安装在井中。
当液体流较小时，液体将在阻塞板142下面流动，直接通过进口部分106的其余部分，并进入涡流腔室105和通过该涡流腔室。
当井中的液体所达到的高度超过阻塞板142的底边缘高度时，在阻塞板142下面流动的水射流将由于阻塞板142的倾斜(发散)而产生收缩。因此，水流不会升高至盖板137的第二边缘139或该第二边缘下游的顶板部分。这提供了较差的制动效果，因此有较大流量，这引起涡流制动器104和它上游设备的自清洁效果，因为杂质能够通过涡流制动器104冲走。
当井中的液体高度进一步升高至高于侧壁114和阻塞板142的上部高度141的高度时，液体除了在阻塞板142下面流动，还将在侧壁114、阻塞板142和基底壁111之间向下流动。这样，形成图22中所示的流动图形。因此，涡旋h1将形成于阻塞板142的水平凸缘143下面，而第二涡旋h2将形成于顶板部分下面，在该处，特别是相邻的发散和收敛的顶板部分140和117(它们共同形成进口部分106的顶板中的圆弧)支持形成该第二涡旋h2。这降低了有效流动高度t2，且流过的液体射流进行收缩和加速，促使在涡流腔室105中形成已知涡流。可获得的有效流动高度越小，流过的液体射流的收缩越大，涡流制动器104可获得的制动效果越大。当在涡流制动器104中获得较小有效流动高度t2，并有较大自由流动高度t1时，获得具有良好制动效果的涡流制动器，它并不容易由于在液体中的不同程度固体杂质而堵塞。
腔室盖板126、三角形顶板部分120、收敛的顶板部分117和梯形盖板137可以组合成盖部件，该盖部件可以通过点焊而安装在侧壁114之间。因此可以自由地使盖部件改变它的位置。这同样用于阻塞板。
图23-25表示了一种涡流制动器，它的结构和功能与图20-22中所示的涡流制动器相同，不同的是腔室盖板126、三角形顶板部分120、收敛顶板部分117和梯形盖板137组合成盖部件125，该盖部件125也有布置在它两侧的两个相互平行的侧部件144。
在侧部件144中有榫眼或槽145，该榫眼或槽145平行于腔室盖板126延伸。这意味着盖部件125可调节高度地安装在侧壁114之间；螺钉穿过该槽145插入，并安装在侧壁114中的螺纹孔内。
阻塞板142安装在杆146上，该杆146安装在侧壁114之间。除了用于安装阻塞板142的目的，该杆146还有助于稳定侧壁114。
阻塞板142有彼此交叠的两个部件142a和142b，因此它们的交叠是可调的。包括水平凸缘143的一个部分142a能够保持在与图20中所示相对应的位置中，而另一部分142b能够向下移动，这样，组合的阻塞板142的底边缘降低。
这样，可以使得盖部件125和阻塞板的第二部分142b上下运动，如双箭头147所示，以便调节涡流制动器104的特征；阻塞板142的底边缘、盖板137的第二边缘139以及三角形顶板部分120优选是相互保持在底壁115上面相同高度处。
图28-32表示了图23-27的实施例的变化形式，其中，盖部件125′的侧部件144′延伸至阻塞板142′。该阻塞板142′的第一部分142a′有侧部凸缘148，该侧部凸缘148有槽149和孔150(见图32)。阻塞板142′的第二部分142b′安装在延伸的侧部件144′之间，该侧部件有槽145′和孔151(见图31)。这意味着包括阻塞板底边缘的阻塞板第二部分142b′是盖部件125′的固定部分。
当阻塞板布置在侧部件144′之间时，盖部件125′与阻塞板的第一部分142a′组合，因此，在侧部凸缘148中的孔150与侧部件144′中的槽145′平齐，且在侧部件144′中的孔151与侧部凸缘148中的槽149平齐。
这样组合的盖部件125′和阻塞板142′布置在进口部分106的侧壁114之间，因此，在侧部凸缘148中的孔150(以及因此侧部件144′中的槽145′)与在侧壁114中的预先钻的孔平齐，杆152穿过这些平齐的孔和槽，且杆的端部安装在侧壁114上。
因此，阻塞板的第一部分142a′固定安装在侧壁114之间，同时盖部件与阻塞板的第二部分142b′能够平行于基底壁111地上下移动；杆152在侧部件144′的槽145′中滑动。盖部件125′能够通过螺钉而固定在合适位置，该螺钉穿过槽149而插入，并安装在孔151中，该孔151优选是可以为螺纹孔。
如图30中所示，盖部件125′与阻塞板的第一部分142a′一起可以环绕杆152(该杆152作为铰链)而向上摆动。这可以提供旁路，例如当进入进口部分的通道堵塞时。为了使操作人员能够这样向上摆动盖部件，提供了具有孔153的小板件，该孔153用于安装例如用于拉动的链条。
图33-38表示了图23-27中实施例的另一变化形式。该另一变化形式使用与图23-27中的实施例相同的盖部件125和阻塞板142(分别参见图36和37以及图26和27)。不过，进口部分106′的侧壁114′向上游延伸，且第二阻塞板154安装在它们之间，特别如图35所示，该第二阻塞板154与第一阻塞板142相反地倾斜。第二阻塞板154有侧部件155，该侧部件155有槽156，通过该槽，侧部件155通过螺钉而安装得可平行于基底壁111地上下移动。因此，第二阻塞板154能够布置在这样的高度，即它的底边缘位于与第一阻塞板142的底边缘相同高度处。
后一种变化形式这样工作，即当在例如安装涡流制动器的井中的液体高度超过第二阻塞板154的底边缘但并不超过第二阻塞板154的顶边缘时，第二阻塞板154将对在第二阻塞板下面流过的液体射流产生平滑效果，从而将获得相对较大的流量。
当液体高度超过第二阻塞板时，这种变化形式的涡流制动器将基本以与参考图20-32所述的变化形式相同的方式工作。
权利要求
1.一种用于液体排放系统的涡流制动器，其有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，通过该涡流腔室并通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁，以及一基底壁，该锥形表面有锥轴线，且出口位于锥形表面的顶点处，所述进口部分有沿进口部分中的流动方向相互平行地延伸的侧壁和底壁，以及顶板，所述顶板有收敛的顶板部分，该收敛的顶板部分在所述顶板部分的第一端和第二端之间延伸，且它沿所述流动方向而朝着底壁收敛延伸。
2.根据权利要求1所述的涡流制动器，其中进口部分在靠近涡流腔室侧壁处与基底壁连接。
3.根据权利要求2所述的涡流制动器，其中进口部分有中心纵向轴线，该中心纵向轴线沿所述流动方向延伸，并与基底壁成锐角；纵向轴线和锥轴线相互偏斜。
4.根据权利要求3所述的涡流制动器，其中所述顶板部分为平面，进口部分有U形截面，且顶板部分的第一端和第二端在与纵向轴线垂直和与U形截面的对称轴垂直的平面内直线延伸。
5.根据权利要求3或4所述的涡流制动器，其中进口部分包括三角形顶板部分，该三角形顶板部分在收敛的顶板部分和涡流腔室的端壁之间延伸并平行于流动方向延伸。
6.根据权利要求1-5中任意一个所述的涡流制动器，其中一影响流动的部件安装在收敛的顶板部分的第一端。
7.根据权利要求1-5中任意一个所述的涡流制动器，其中一使流动平滑的部件安装在收敛的顶板部分的第一端。
8.根据权利要求1-5中任意一个所述的涡流制动器，其中进口盖部件安装在收敛的顶板部分的第一端。
9.根据权利要求8所述的涡流制动器，其中进口盖部件沿流动方向从底壁发散地延伸。
10.根据权利要求2和9所述的涡流制动器，其中进口部分的侧壁在与流动方向横切的方向上相互平行，进口部分安装有盖部件，该盖部件包括呈进口盖板形式的进口盖部件，并包括腔室盖板，其中，进口盖板布置在收敛的顶板部分的第一端，腔室盖板布置在涡流腔室中并靠近和平行于基底壁；且在与侧壁平行的平面内，进口盖板平行于腔室盖板延伸，进口盖板和腔室盖板通过平行于进口部分的顶板延伸的中间板而相互连接。
11.一种用于液体排放系统的涡流制动器，其有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，通过该涡流腔室并通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁，以及基底壁，锥形表面有锥轴线，且出口位于锥形表面的顶点处，其中，进口部分在涡流腔室侧壁附近在一进口开口处与基底壁连接，所述进口部分有相互平行的侧壁以及底壁，该底壁沿进口部分中的流动方向平行于侧壁延伸，且顶板从顶板的上游端延伸至涡流腔室，以及其中，进口部分在侧壁之间安装有一盖部件，该盖部件包括在顶板上游端处的进口盖部分和在基底壁处并平行于它延伸的腔室盖部分；该盖部件构成进口部分的顶板。
12.根据权利要求11所述的涡流制动器，其中盖部件能够通过平行于基底壁地移动而被调节，这样，腔室盖部分覆盖进口开口的更大或更小部分。
13.根据权利要求11或12所述的涡流制动器，其中进口盖部分和腔室盖部分分别有一下边缘，所述下边缘位于离进口部分的底壁相同距离处。
14.根据权利要求13所述的涡流制动器，其中所述下边缘在涡流制动器的工作位置时为水平。
15根据权利要求11-14中任意一个所述的涡流制动器，其中进口部分的侧壁延伸至特定高度，且布置在进口盖部分上游位置中的阻塞板在侧壁之间从所述高度向下至第二下部高度进行阻塞。
16.根据权利要求15所述的涡流制动器，其中阻塞板从第二下部高度朝着涡流腔室斜向上延伸至第一高度。
17.根据权利要求15或16所述的涡流制动器，其中阻塞板具有底边缘，该底边缘能够从第二下部高度向下移动。
18.根据权利要求17所述的涡流制动器，其中包括所述底边缘的阻塞板的至少一部分是盖部件的固定部分。
19.根据权利要求15-18中任意一个所述的涡流制动器，其中第二阻塞板布置在第一所述阻塞板上游的侧壁之间。
20.根据权利要求15和19所述的涡流制动器，其中在与流动方向平行的垂直平面中，第二阻塞板沿与第一所述阻塞板相反的方向倾斜。
21.根据权利要求11-20中任意一个所述的涡流制动器，其中盖部件在它最远离涡流腔室的端部处通过与侧壁垂直的铰链轴而铰接在侧壁上。
22.根据权利要求11-21所述的涡流制动器，其中进口部分中的顶板从它的上游端首先有相对于进口部分的底壁的发散部分，然后有收敛部分。
23.根据权利要求11-14中任意一个所述的涡流制动器，其中进口部分包括固定顶板，盖部件布置在固定顶板的下面，这样，进口盖部分布置在固定顶板的第一端，腔室盖部分布置在涡流腔室中并靠近基底壁，进口盖部分在与侧壁平行的平面中平行于腔室盖部分延伸，进口盖部分和腔室盖部分通过平行于固定顶板延伸的中间部分而相互连接。
24.一种用于液体排放系统的涡流制动器，它有涡流腔室、进口部分和出口，其中，液体能够流入进口部分，通过该进口部分流入涡流腔室，通过该涡流腔室并通过出口而流出，所述涡流腔室有沿着一锥形表面的侧壁，以及基底壁，锥形表面有锥轴线，且出口位于锥形表面的顶点处，所述涡流制动器在出口附近有柔性垫圈，该柔性垫圈在涡流腔室的外侧沿侧壁延伸。
25.根据权利要求24所述的涡流制动器，其中垫圈由泡沫材料制成，特别是泡沫橡胶或泡沫塑料。
26.根据权利要求24或25所述的涡流制动器，其中垫圈是环形。
全文摘要
一种用于液体排放系统的涡流制动器(4)有涡流腔室(5)、进口部分(6)和出口(12)，其中，液体能够流入进口部分(6)，通过该进口部分流入涡流腔室(5)，通过该涡流腔室并通过出口(12)而流出。涡流腔室(5)有沿着锥形表面的侧壁(9)以及基底壁(11)。锥形表面有锥轴线(10)，且出口(12)位于锥形表面的顶点处。进口部分(6)有沿进口部分(6)中的流动方向相互平行地延伸的侧壁(14)和底壁(15)以及顶板。所述顶板有收敛的顶板部分，该收敛的顶板部分在所述顶板部分的第一端和第二端之间延伸，且它沿所述流动方向而朝着底壁(15)收敛延伸。
文档编号F15C1/16GK101031695SQ200580032805
公开日2007年9月5日 申请日期2005年6月13日 优先权日2004年12月30日
发明者J·M·约翰内松 申请人:莫斯比克公司